من يحتاج إلى عمود بيرة. أعمدة الهريس افعلها بنفسك: الرسومات والتعليمات رسومات بنك الكويت الوطني

عمود البيرة هو اختراع حديث يستخدم في المنزل لتقطير الكحول من أي. اكتسب هذا الجهاز البسيط شعبية بين المقيمين في الصيف وأصحاب قطع الأراضي في الضواحي الذين يستخدمون ثمارًا دون المستوى المطلوب لصنع الهريس.

لقد خضع التقطير المنزلي لتطور كبير في وقت قصير نسبيًا ، حيث انتقل من سربنتين قديم إلى عمود متصل ، والذي ، وفقًا لمبدأ التشغيل ، هو نسخة مبسطة (منزلية) من عمود تقطير المصنع. ما هو عمود البيرة وما هو مبدأ تشغيله؟

ما هي مميزات وعيوب هذا الجهاز؟ هل من الممكن صنعها بيديك في المنزل أم أنه من الأسهل شراء الملابس الجاهزة؟ دعنا نحاول معرفة ذلك.

عمود البيرة عبارة عن جهاز مصمم لتقطير الكحول من أي نوع من المشروب المنزلي ومجهز بمكثف ارتجاعي - وهو جهاز للتكثيف الجزئي لبخار السوائل المختلفة التي تحدث أثناء عملية التقطير.

يفصل مكثف الراجع البخار الذي يخرج من العمود إلى أجزاء منفصلة ، ويعيد المكثف الثقيل لمزيد من فصل الكحول عن المركبات العضوية عالية الغليان في محلول التخمير (زيوت فيوزل).

يحتفظ العمود المستمر بنفس خطوات التقطير مثل لغو تقليدي لا يزال مجهزًا بـ "جهاز بخار جاف": التبخر بالإضافة إلى التكثيف. يكمن الاختلاف في مبدأ التبخر الذي يعطي تنظيفًا عالي الجودة للمنتج النهائي.

عمود البيرة المستمر ، وفقًا لمبدأ التشغيل ، له هيكل بسيط. يتكون من العناصر الرئيسية التالية:

• حاويات (خزان ، حاوية ، مكعب) لمحلول التخمير ، بها ثلاثة فتحات ملولبة لتركيب مقياس حرارة وأنبوب تصريف وصمام أمان ؛
• أعمدة من أنابيب النحاس أو الفولاذ المقاوم للصدأ ؛
• مكثف الراجع ، والذي يتم توصيله بأعلى العمود ؛
• أنبوب فرعي للتوصيل بمكثف من أي تصميم (ملف ، مبرد غلاف ، إلخ) ؛
• مقياسان للحرارة ، أحدهما متصل بأعلى العمود ، والثاني يشير إلى درجة الحرارة في وعاء سائل التخمير.

قد تحتوي التعديلات الإنشائية المختلفة لهذا الجهاز على: حشوات السيليكون ، ومشابك وصلات التصفيق ، وجلب المهايئ بأقطار مختلفة والبطانات. عادةً ما يتم تقديم مجموعة العناصر الكاملة في مواصفات الرسم.

مبدأ تشغيل عمود الهريس المستمر

قبل بدء العملية ، من الضروري تركيب العمود بخزان التقطير باستخدام مشابك تثبيت لهذا الغرض. ضع المكعب على مصدر حرارة (موقد كهربائي ، موقد غاز ، إلخ).

عندما يسخن المحلول ، ترتفع الأبخرة المحتوية على الكحول من الخزان إلى المكثف ، حيث تتكثف جزئيًا ، وتستقر على جدران الثلاجة. يستمر باقي الزوج في الارتفاع.

يُطلق على المبرد الأول اسم المبرد الجزئي على وجه التحديد لأنه يكثف البخار جزئيًا فقط. السائل المستقر يسمى "البلغم" ، والمبرد ، على التوالي ، يسمى "المكثف الراجع".

يتدفق البلغم عبر جدران مكثف الراجع إلى الخزان ، ويواجه بخارًا غير مبرد في طريقه وينقسم إلى ثلاثة أنواع من الكسور: الرأس والرئيسية والذيل.

يتم قطع جزء الرأس (الرأس) ، بما في ذلك الألدهيدات والإسترات والمواد الخفيفة الأخرى ، عند درجة حرارة منخفضة في المرحلة الأولية. ثم يأتي التحول إلى الأجزاء الرئيسية (الجسم) التي تحتوي على الكحول الفعلي ، وفي نهاية العملية ، تتم إزالة مركبات الذيل (ذيول) من زيوت الفيوزل والشوائب الثقيلة الأخرى.

في عملية التسخين ، يملأ المكثف جدران العمود ، ويصل إلى مزيل البلغم. يحدث هذا عندما يظهر مقياس الحرارة في المبرد العلوي من 51 إلى 55 درجة.

في هذه المرحلة ، تكمل أزواج الكسور الخفيفة التكثيف وتتم إزالتها في وعاء خاص. هذا محلول سام لا يستخدم لمزيد من التقطير. 20 لترا من لغو ، في المتوسط ​​، يخرج لتر واحد من كسور الرأس.

مع ارتفاع درجة حرارة الخزان ، تصل درجة حرارة جهاز إزالة البلغم إلى 77 درجة. هذه هي الطريقة التي يجب أن يتم حفظها بها أثناء عملية التقطير بأكملها. خلال هذه الفترة ، يتم فصل الأجزاء الرئيسية عن أبخرة التخمير - الكحول نفسه.

قبل نهاية العمل بخمسة عشر دقيقة ، من الضروري رفع درجة الحرارة في المبرد العلوي إلى 81 - 83 درجة من أجل جمع "ذيول" - شوائب زيوت الفيوزل والمركبات الثقيلة الأخرى ، والتي يتم إرسالها بعد ذلك للتقطير الثاني.

يتم تنظيم وضع درجة حرارة تشغيل الجهاز بواسطة الصمام العلوي عند مدخل المبرد ومنظم مصدر الحرارة.

هل كنت تعلم؟ يبدو الوصف التكنولوجي القياسي لعملية التقطير كما يلي: يتفاعل بخار الكحول المتصاعد إلى مكثف الراجع باستمرار مع تدفق البلغم نحوه. يحدث تفاعل التبادل الحراري. يأخذ البخار الكسور الخفيفة منخفضة الغليان من البلغم ويترك مركبات ثقيلة عالية الغليان (زيوت الفيوز والماء) إليه. ناتج هذا التفاعل الطويل هو الكحول بقوة 88-90 درجة.

تتحقق جودة الكحول عند المخرج (نقاء لغو) من خلال التحكم في درجة الحرارة ، مما يساعد على قطع أجزاء الرأس والذيل من البخار المحتوي على الكحول من المنتج النهائي.

مهم! بالنسبة للمبتدئين ، عليك أن تتذكر: أثناء عملية التقطير ، لا ينبغي بأي حال من الأحوال ترك الهريس ليغلي. يجب ألا ترتفع درجة الحرارة في الخزان عن 87-89 درجة ؛

إيجابيات وسلبيات عملية تقطير البيرة

الايجابيات

1. بساطة عملية التقطير: سيعمل الجهاز حتى ينفد محلول التخمير في المكعب ويختفي الماء الموجود في مولد البخار.
2. منتج نهائي عالي الجودة. يمنع وقت التقطير القصير أغشية الخميرة من "الانفجار" وإدخال رائحة فيوزل في الكحول.
3. يجعل مكثف الراجع من الممكن إزالة أجزاء الذيل الثقيلة بشكل شبه كامل ، وإرسال زيوت الوقود إلى الخزان لتقطير جديد.
4. ليست هناك حاجة إلى أي عملية إضافية: صب الهريس في مكعب ، ثم اسكبه. - وعاء الهريس - يوضع على الموقد ، وبعد العمل ، يتم التخلص من بقايا المحلول في النفايات المنزلية.
5. الاستخدام الاقتصادي للمياه للتبريد. أثناء عملية التقطير ، يُنصح بالتسخين المسبق لمحلول التخمير ، لذلك فإن الماء ضروري فقط لتبريد المنتج ولا شيء آخر.
6. للتشغيل المستمر للجهاز ، ليست هناك حاجة لمنظمات التحكم الأوتوماتيكية وشبه الأوتوماتيكية. الجهاز ، عند إمداد الهريس والحرارة ، سيعمل بثبات في الوضع المحدد طوال فترة التقطير.

سلبيات

1. يمكن للجهاز العمل فقط مع الهريس السائل من السكر ومحاليل الدقيق و "مهروس الفاكهة". يجب أن يتم تمرير أنواع الشعير المهروس من خلال الفلتر.
2. الأعطال المتكررة للسخان الكهربائي الأنبوبي. بسبب الكميات الكبيرة من الهريس ، هناك خطر التعرض لها. يتطلب ذلك مراقبة مستمرة لمستوى المحلول في الخزان.
3. لا يمكن استخدام الهريس الرغوي للتقطير ، حيث غالبًا ما يتم إلقاء الرغوة في الأجزاء الرئيسية ، مما يتطلب تنقية إضافية للمنتج النهائي. - قم بإزالة الرغوة من الهريس - يمكنك فقط استخدام مزيل الرغوة الخاص.

كيف تصنع عمودًا بيديك

إذا كنت قد قررت إنشاء عمود تخمير مستمر بيديك وتخيلت ذهنيًا رسومات الجهاز المستقبلي بجميع الأحجام ، فأنت بحاجة إلى تعديل حماسك والتوقف في الوقت المناسب للإجابة على الأسئلة بنفسك: كم مرة ستستخدم الجهاز وما هي أحجام الكحول التي تنوي الحصول عليها عند الإخراج؟

إذا كان لديك كوخ صيفي صغير به عشرين شجرة فاكهة ، فلن يكلف التقطير الموسمي الكثير لعمل عمود تخمير بسيط مستمر بيديك ووفقًا للرسومات الخاصة بك.

بالنسبة للمزرعة التي يوجد بها بستان كبير ، فأنت بحاجة إلى آلة قوية ذات إنتاجية عالية.

ليس من الصعب العثور على رسومات لتصنيع عمود الهريس المستمر بيديك. هم في الأدبيات الخاصة وعلى صفحات المواقع المواضيعية على الشبكة.

من أجل البدء ، تحتاج إلى شراء بعض المعدات. في مواصفات كل رسم ، توجد قائمة كاملة بما تحتاج إلى شرائه.

في الشكل الأكثر عمومية ، تبدو القائمة بأكملها كما يلي:

• حاوية لمحلول التخمير والمبخر (يشار إلى الحجم في مواصفات كل رسم محدد) - 2 قطعة ؛
• أنابيب من النحاس أو الفولاذ المقاوم للصدأ بقطر 50-100 مم وطول 1.5 - 2 متر - 2 قطعة ؛
• موازين الحرارة - 2 قطعة ؛
• خراطيم السيليكون (يشار إلى الطول في مواصفات كل رسم محدد) ؛
• مبرد مسبق الصنع أو أجزاء منفصلة له ؛
• حامل المشبك - 2 قطعة ؛
• الوصلات والتجهيزات (الكمية والأبعاد في المواصفات) ؛
• مرشحات شبكية وأقسام (الكمية والأبعاد في المواصفات).

هل كنت تعلم؟ يجب أن نتذكر أن تكلفة صنع جهاز بيديك لا تخلو من الفطرة السليمة فقط عندما يكون لديك مهارات في صناعة الأقفال ، بالإضافة إلى المعرفة الهندسية العامة في مجال الحرارة والهندسة الكهربائية.

ومع ذلك ، إذا كنت ترغب في ذلك ، يمكنك التغلب على الصعوبات وصنع الجهاز بنفسك من أجل الحصول على مشروب جيد سيكون لك حقًا: من محصولك إلى معداتك.

بعد رسم الرسومات وشراء المكونات يمكن تقسيم العمل على تصنيع الجهاز إلى المراحل التالية:

1. تحضير العمود نفسه من أنبوب (نحاسي أو صلب لا يصدأ) ، يجب أن يتوافق ارتفاعه مع أبعاد 50 قطرًا. حفر حفرة للعمود في خزان التخمير وإعداد منفذ للمشبك. ثم قم بحفر ثقب آخر لميزان الحرارة في الخزان وقم بتركيب كل شيء في نظام واحد.
2. تصنيع المنحرف. تحتاج إلى أن تأخذ أربعة أنابيب نحاسية بأحجام 20 و 12 و 6 و 3 سم ، وخمسة وصلات مع انتقال إلى خيط داخلي. ثم قم بلف الملف الذي تريد لف سلك الألمنيوم عليه لزيادة كفاءة الثلاجة وعمل غطاء لمزيل البلغم. يمكن أن يكون غطاء بولي إيثيلين عاديًا لجرار ، حيث من الضروري إذابة غلاف نايلون من أجل شد صامولة الحامل أثناء التثبيت. قم بتركيب مكثف الراجع كتجميع منفصل ثم قم بتوصيله بالعمود فقط.
3. فتحة. تحتاج إلى حفر حفرة في العمود لمقياس الحرارة الثاني ، والذي يجب أن يكون أمام مزيل البلغم.
4. تجميع وتركيب ثلاجة - مكثف بحنفية لتزويد وتفريغ المياه. يتم تركيب الرافعة باستخدام حشيات سيليكون ككتلة واحدة ثم توصيلها من خلال محول بالعمود.

فيما يلي قائمة بأكثر العمليات اللازمة لتصنيع وتركيب وتجميع عمود البيرة. ومع ذلك ، يحاول العديد من الحرفيين تحسين الجهاز. وهي تشمل مكثفات ارتجاع اثنين وثلاثة وأربعة في نظام التقطير العام ، وتركيب مرحلات أوتوماتيكية لتزويد مبرد المكثف بالمياه ، وأكثر من ذلك بكثير. الجميع يقرر بنفسه نوع الجهاز الذي يحتاجه.

ينشئ المقطر عمود تقطير بأيديهم. هذا الجهاز ذو كفاءة عالية. تسمح لك الأعمدة بفصل السوائل إلى كسور. RK هي أعلى فئة من منشآت لغو المنزل.

يتم الحصول على لغو القمر في جهاز التقطير ، ويتم الحصول على الكحول النقي في جهاز التقطير. تعتمد عملية التصحيح على تفاعل السائل والبخار. مع المعدات اللازمة ، يتم الحصول على الكحول النقي. الأعمدة على شكل لوحة ومعبأة.

يستخدم القمر الصناعي أعمدة معبأة ، مما يؤدي إلى فصل الكحول إلى أجزاء.

عمود التقطير "Thermosphere F43"

جهاز عمود التقطير:

• tsarga مع حشو.
• وحدة اختيار الكحول
• مزعج.
• ثلاجة إضافية.

براغا في الساكن ، وهو ساخن. مع ارتفاع درجة الحرارة ، يحدث التبخر. تندفع الأبخرة (الكحوليات والإيثرات وما إلى ذلك) لأعلى على طول الجانب وتصل إلى الثلاجة بوحدة اختيار. في المرحلة الأولى ، يتم إغلاق الصنبور.

البلغم - بخار مكثف - ينزل إلى العمود من خلال الأنبوب. تتراكم الكسور الثقيلة في الأسفل ، بينما تتراكم الكسور الخفيفة في الأعلى.

العمود مليء بالفوهات. يتكثف البخار بشكل متكرر ، ويتبخر السائل على عناصر التركيب. نتيجة لهذا التبادل بين السائل والبخار ، يتم سحب جزء من المكون منخفض الغليان.

نسبة الارتداد هي نسبة كمية المكثفات التي يتم إرجاعها إلى العمود إلى تلك التي تنتقل إلى التحديد. معدل FC للكحول هو 8-9 ، أما بالنسبة لنواتج التقطير النبيلة فهو 6-7. بمجرد فتح الصنبور ، من المهم الحفاظ على نسبة الارتداد الصحيحة.

أوضاع تشغيل العمود:

1. التقطير. يمر بدون انفصال.
2. المقطرات النبيلة. إذا تم تقليل عدد الفتحات أو الأنبوب في العمود ، يتم إنشاء شروط للحصول على calvados و chacha. في هذا الوضع ، يكون PF هو 6-7. قوة الكحول 94.5 درجة مئوية.
3. الحصول على الكحول المعدل. الفوهات الموجودة في العمود تصل إلى الأعلى. رقم الارتداد - 9. قوة الكحول 96.4 درجة.

مزايا وعيوب طريقة التصحيح

أعمدة التقطير لها إيجابيات وسلبيات. RK هي:

1. Brazhny.
2. مع اختيار السوائل.
3. مع اختيار زوجين.
4. مجموع.

ضع في اعتبارك مزايا وعيوب جميع الأنواع.

أعمدة Brazhnye

تلعب الثلاجة دور مزيل البلغم. مزايا:

• تصميم بسيط؛
• رخص؛
• سهل التصنيع
• المقطر + RK.

عيوب:

1. إدارة غير واضحة (عدم فهم كمية البلغم المرتجعة ، لا يمكنك تقدير العدد).
2. تغيير FC في الوقت المناسب.
3. متطلبات درجة حرارة الماء الثابتة.

يجب أن يحتوي عمود لغو القمر على:

• عقدة اختيار قابلة للتعديل.
• صمام جوي.
• مزيل رطوبة عالي الأداء.

أخذ العينات بالسائل

يتم استخدام مخطط عمود التقطير لغو بوكاكوب من Alex's Bokakob بمستويات مائلة. بعد أن ألقوا نظرة خاطفة على الفكرة من بوكاكوب ، قاموا بقطع قطعتين من النحاس وإجراء التخفيضات. اليوم يستخدمون وحدة اختيار ذات لوحات مائلة ، ابتكرها المصمم.

مزايا:

• غير مكلف
• تجميع سهل
• عمود التقطير والتقطير.

عيوب:

• يتغير FC بمرور الوقت ؛
• إدارة غير شفافة.

يتغير HF ، لذلك تحتاج إلى إحكام الصنبور باستمرار. إنه غير مريح.

اختيار الزوج

مبدأ العمل: يحدث ارتفاع البخار والانفصال. يرتفع الجزء للأعلى ، والآخر يذهب إلى اليمين. تحديد من خلال الثقوب ، اضبط رقم الارتداد.

النسب محفوظة دائما. في الممارسة العملية ، هذا يعني أنه لا داعي للبقاء حولك باستمرار. فقط عندما تبدأ "ذيول" بالذهاب يقومون بإيقاف تشغيل المعدات.

مزايا:

• تصميم بسيط؛
• غير مكلف
• اختيار مستقر.

لا يمكن استخدام العمود كمقطر. هذا هو الجانب السلبي الوحيد. لا يمكن تقطير براغا في هذا RK.

الأنواع مجتمعة

اختيار السائل والبخار المشترك. يحدث التظليل في أزواج. حدد "رؤوس" حسب السائل.

• ليس من الصعب؛
• غير مكلف
• يؤدي وظائف المقطر والعمود ؛
• العملية مستقرة.

العمود المدمج ليس له عيوب.

اختيار المواد اللازمة لتصنيع المعدات

من الأفضل استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ لتصنيع RK. يجب أن تكون المواد خاملة لأبخرة الكحول. ليس من العملي ملء أعمدة من نوع صغير بعناصر تلامس مثل الأدراج. يقومون بتثبيت الفوهات:

• شبكات.
• خواتم؛
• كرات.

أبسط نسخة من الفوهة هي شبكة معدنية لغسل الأطباق. تأكد من أنها مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ.

جهاز التقطير أسهل في التجميع من أن تصنعه بنفسك. بدون خبرة لن يكون من الممكن حل هذه المشكلة. لمعرفة ما تشتريه للتجميع ، تحتاج إلى حساب الربحية.

العمليات الحسابية

أولاً ، يتم تحديد قدرات الصليب الأحمر. توجد حاسبات على الإنترنت يمكنها مساعدتك في القيام بذلك. يتم حساب العمود بناءً على الارتفاع:

1. سقف الغرفة - 2550 مم.
2. مزيل البلغم - 300 مم.
3. كوبا - 400 ملم.
4. 50 ملم إضافية.

إجمالي الحصول: 2550 + 300 + 400 + 50 = 1800 (ارتفاع العمود).

حساب حجم المكعب

ضع في اعتبارك أن الخزان مملوء بثلثي الحجم. هذا يعني أنه بالنسبة للعمود الذي يكون d = 50 مم ، يكون مكعب 40-80 لترًا مناسبًا. إذا كان قطر جانب الدرج 40 مم ، فإن حجم الحاوية هو 30-50 لترًا. إن الإنبيق مثل قدر الضغط مناسب لـ 28 مم = d.

حساب الثلاجة مرة واحدة

هناك معاملات تسترشد بها. الخيار الأول للثلاجات ذات الدورة الدموية الجيدة هو 850 واط / م 2S. المعامل في الملف التقليدي هو 150 واط / متر مربع.

الجهد عند المنظم 100 فولت. احصل على: 100 * 100: 19.3 = 518 واط.

حساب القوة

يتطلب مكعب تقطير سعة 50 لترًا 4 كيلو واط. يكفي عنصر التسخين بقدرة 3 كيلو وات لخزان سعة 40 لترًا ، كما يلزم وجود سخان كهربائي بقدرة 2 كيلو وات لخزان سعة 30 لترًا.

حساب Dephlegmator

مبرد Dimroth مناسب لاستخراج السائل RK. قوة الاستخدام - 4-5 واط لكل 1 متر مربع. سم.

الطاقة المقدرة لـ RK مع شفط البخار هي 2/3 من القيمة الاسمية. طاقة الاستخدام - 2 واط لكل 1 متر مربع. سم.

إذا كان قطر العمود 50 مم ، فسيتم الحساب الإضافي على النحو التالي: تقسم القدرة المقدرة على الاستخدام. احصل على: 1950: 5 = 390 سم².

يتم إجراء عملية إزالة البلغم ، مع مراعاة المعلمات:

• طول الأنابيب؛
• قوة؛
• مخزون.

تكنولوجيا تصنيع العمود

أولا اصنع ديمروت. يأخذون 4 أمتار من النحاس ، والتي ينحنيون حولها ويخرجون منها. للقيام بذلك ، استخدم مخرطة. يمكن جرح الأنبوب عن طريق تثبيته في ملزمة. هذه العملية بسيطة. يدخل الأنبوب بسهولة ، ويتم لف العدد المطلوب من المنعطفات.

المسافة بينهما 1 مم ، لذلك يتم دفع المنعطفات قليلاً. الطول الكلي - 28 سم ، حلقة - 5-6 سم.

لتجميع العمود ، تحتاج إلى تحضير المواد:

• أنبوب 3.2 م (قاعدة الدرج) ؛
• أنبوب نحاسي - 35 مم د ؛
• العزل 9 مم ؛
• أنابيب (15 ، 10 ، 8) ؛
• أنبوب د 4 مم (4 أمتار) ؛
• حواف ملولبة
• زاوية 90 درجة ؛
• نقطة الإنطلاق.
• قابس (35 مم) ؛
• محول من 35 إلى 15 ؛
• ثقب الابرة؛
• تجهيزات للتبريد.
• التدفق واللحام.
• نظام التزويد بالمياه؛
• فوهات.
• صمامات إبرة - 2 قطعة ؛
• قمزة.

جسم العمود

الأعمدة مصنوعة من المواد التالية:

• نحاس؛
• من الفولاذ المقاوم للصدأ
• زجاج.

بشكل أساسي ، يتكون جسم التثبيت من أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ. قم بتجميع المعدات عن طريق اللحام أو اللحام. في بعض المصادر ، يمكنك أن تقرأ أن RK لا يمكن أن تصنع من النحاس.

إذا تم تجميع العمود بشكل صحيح ، فيمكن تثبيته على لغو محلي الصنع. صُنع RK بحيث يناسب أي خزان من 20 إلى 50 لترًا.

فوهة

يوجد حشو صناعي:

1. فوهات موشورية حلزونية:

• النحاس 4 × 4 × 0.3 (500 مل) - 2560 روبل ؛
• الفولاذ المقاوم للصدأ 4 × 4 × 0.25 (500 مل) - 1850 ص.

1. حلقات سيراميك راشيج (1 كجم) - 2050 ص.
2. فوهات بانتشينكوف:

• نحاس 50 × 10-620 روبل ؛
• الفولاذ المقاوم للصدأ 50 × 10 - 290 ص.

المواد الأكثر تكلفة هي شبكة معدنية لغسل الأطباق.

العزل الحراري

مواد العزل المناسبة:

• يقاوم درجات الحرارة العالية
• خامل كيميائيا؛
• حشيات السيليكون والبلاستيك الفلوري.

لا تستخدم الحشيات المطاطية لأنها تؤثر على جودة الكحول.

RK - معدات عالمية. المصنع ذو أداء جيد وأبعاد صغيرة.

عمود التقطير "Spirtmash"

كيف تصنع عمودًا للتصحيح؟

يتم تجميع عمود تقطير من التركيبات والأدراج بشكل مستقل في المنزل.

مثال 1

للعمل سوف تحتاج إلى مواد:

• يضخ؛
• مناسب؛
• ميزان الحرارة؛
• آلة لحام؛
• فوهات.

أولاً ، خذ أنبوبًا (د 30-50 مم) من الطول المطلوب. إذا لزم الأمر ، قص. الجزء السفلي مغطى بشبكة معدنية. يتم استخدام مناشف الغسيل أو الينابيع كمواد مالئة. يتم تقطيع شبكات غسيل الأطباق (30-40 قطعة) إلى قطع صغيرة. الأنبوب مليء بالشظايا التي تم الحصول عليها ، مغطاة بشبكة ومثبتة بغسالة.

مثبتة على مكعب تقطير ومعزولة. الجزء العلوي من القيصر مغلق بغطاء. يتم عمل ثقب في الفلين ويتم إدخال أنبوب هناك. في الجزء السفلي - حفرة نواتج التقطير. تحته لوحة لجمع البلغم.

خرطوم سيليكون يربط العمود والثلاجة. يتم توصيل قطارة طبية بالخرطوم.

يتم حفر حفرة في الجزء العلوي ، حيث يتم تركيب أنبوب 15 مم. يتم إدخاله بزاوية وملحم. هذا هو المكان المناسب لميزان الحرارة. يتم توصيل جانب الدرج بوصلة مناسبة لأنبوب فرع المكعب.

المثال رقم 2

يمكن عمل عمود بسيط من المواد التالية:

1. مواسير 120-150 سم وقطرها 30-40 ملم.
2. مزيل البلغم (طول 20-30 سم).

بالنسبة للعمود ، تحتاج إلى شراء 18 قطعة قماشية معدنية. يمكن صنع جسم مكثف الارتداد من ترمس ملحوم على الجانب.

ثم يتم تركيب الأنابيب على الصرف وإمدادات المياه. يوجد أيضًا أنبوب يتم من خلاله تدوير الماء البارد. يقوم بتوصيل الثلاجة بمكثف الراجع. يستخدم التثبيت مشبكًا من قطارة طبية. يستخدم هذا التصميم ثلاجة معمل.

المثال رقم 3

قم بتجميع تركيبات أكثر تعقيدًا. تمت إضافة وحدة اختيار البخار إلى عمود Nixon-Stone. يتم لحام الجوز (3/4 بوصة) إلى نقطة الإنطلاق. بعد ذلك ، أدخل صنبورًا بفتحة من خلال 20 مم. قطر المخرج - 18 مم. أضيق قطر لأنبوب استخراج البخار هو 16 ملم. حجم الثلاجة RK 38-40 سم.

تقوم آلات التقطير بإنشاء هياكل تعتمد على نظام نيكسون بأيديهم. يحتوي جهاز moonshine الذي لا يزال مع RK على:

1. مكعب 70 لتر.
2. 2 كيلو واط و 1 كيلو واط.
3. ملك النحاس.
4. سوكوبارنيك.
5. نظام نيكسون مع عودة البلغم.
6. ديمروت (3 أمتار).

المثال رقم 4

عمود التقطير بيديك لإنتاج 40 لترًا من الكحول. نسبة الارتداد قابلة للتعديل. يتكون التصميم من الأجزاء التالية:

1. زحمة السير.
2. صواميل الختم.
3. أنابيب لميزان الحرارة.
4. العلب مزيل البلغم.
5. تصريف الماء الدافئ.
6. إمداد الماء البارد لمزيل البلغم.
7. أنابيب.
8. حشو.
9. مزيل البلغم.
10. مكعب التبخر.
11. صمام أمان.

يتم تجميع الهيكل عن طريق اللحام أو اللحام. يتم فحص جميع التوصيلات للتأكد من إحكامها.

اختيار المعدات النهائية

يكلف عمود التقطير Antonych 2.1 (2 بوصة) 15856.14 روبل. تم تجميع التصميم بشكل مستقل في جهاز التقطير المنزلي Antonych 1.5-V ، بعد شراء درج إضافي. تكلفة المقطر 9542.77 روبل.

يكلف تركيب SS-2 PRO "المتوسط" مع جانب درج 70 سم 13400 روبل. يتم تثبيت عمود الفقاعة بأنبوب إضافي من الفولاذ المقاوم للصدأ. يمكنك شراء مجموعة مقاس 1.5 بوصة مع جانب 50 سم مقابل 15000 روبل. سعر التثبيت 2 بوصة - 16000 روبل. يتم الحصول على مشروبات تصل إلى 96.5 درجة كحول في هذا العمود.

عند شراء جهاز تقطير ، انتبه إلى حجم مكثف الراجع. عليه أن يتعامل مع التصحيح. Distiller "Stillman-Cosmo" - المعدات التي تنتج الكحول النقي. المجموعة تكلف 18،450 روبل. للحصول على الكحول الإيثيلي ، يشترون بالإضافة إلى ذلك tsarga.

عمود التقطير "Doctor Guber" قابل للطي تمامًا. يمكن تحسين التصميم وجعله عالميًا. التثبيت بدون مكعب يكلف 15.539 روبل.

بشكل عام ، هناك خيار ، وعلى أي حال ، ستحصل على لغو عالي الجودة. تعتمد التفضيل على راحة المستهلك والسعر.

أعمدة Brazhny شائعة جدًا بين عشاق المشروبات القوية. إذا قررت إنشاء مثل هذا التصميم بنفسك ، فأنت بحاجة إلى التعرف على تقنية العمل ومعرفة الميزات التي يجب أن يتمتع بها الجهاز.

العمل التحضيري

يجب أن يكون لأفضل عمود هريس ارتفاع معين. يمكنك اختيار هذه المعلمة بنفسك ، ولكن من الأفضل أن تكون 50 قطرًا. وفقًا للخبراء ، هذا ليس مهمًا جدًا ، يجب على مالك الجهاز نفسه تحديد مدى قوة المنتج ، وكذلك تحديد مدى جودة الفصل. ومع ذلك ، هناك معيار موضوعي معين يحدد أصغر ارتفاع للعمود المصنع. يجب أن تستبعد إمكانية التناثر. بناءً على ذلك ، لا تصنع أعمدة الهريس أقل من 30 سم. خلاف ذلك ، سيكون العمل غير مناسب.

تكنولوجيا العمل

في تصنيع التصميم الموصوف ، يجب أن يكون مجهزًا بجهاز إزالة البلغم المتحكم فيه. قد تختلف ميزات تصميم هذا العنصر حسب تفضيلاتك. يمكن إنشاء العنصر على أساس قميص أو ديمروث. الشرط الرئيسي هو حقيقة أن مزيل البلغم يجب أن يكون لديه القدرة على إطفاء القوة المخطط لها لتزويدها. لا يمكن تثبيت هذا العنصر بكمية واحدة ، ولكن بكمية 2 أو 3. في هذه الحالة ، سيكون العنصر أساسيًا أو ثانويًا. يسمح هذا الهيكل بتشغيل أكثر استقرارًا للعمود. يجب أن تفهم أن مثل هذه الإضافات ممكنة فقط في الهياكل العالية.

منهجية العمل

يجب أن تكون أعمدة البيرة قادرة على ضبط تبريد مكثف الراجع ، ويجب أن يكون هذا المكون رقيقًا بدرجة كافية. للقيام بذلك ، قم بتخزين صنبور يسمح لك باستخدام السائل بأكبر قدر ممكن من الدقة. يوصي الخبراء باستخدام مجموعة متنوعة من الإبر ، ولكن يجب التخلي عن استخدام الصمام الكروي ، لأنه غير مناسب تمامًا. إذا أخذنا في الاعتبار الحلول المنزلية المتاحة ، فإن أفضل خيار لتنفيذ هذه الأعمال عند تثبيت الضبط هو صنبور المبرد ، والذي يتم استخدامه عند تثبيت نظام التدفئة.

يمكنك تحضير رسم عمود الهريس بنفسك. يجب تزويد العمود بمكان لتركيب مقياس حرارة مثبت أمام مدخل المكثف. هذا البيان صحيح بالنسبة للهياكل التي ستعمل وفقًا لمخطط استخراج البخار. إذا تم استخدام مكثف ارتداد لأخذ عينات السائل في عمود الفيلم ، فسيتم تحديد موقع مقياس الحرارة من خلال التصميم المحدد للنظام. يتم تزويد أعمدة البيرة بمبرد مكثف ، والذي سيكون مسؤولاً عن تكثيف وتبريد البخار المزود. إذا كان للتصميم اختيار سائل ، فستكون هناك حاجة إلى ثلاجة ، مما يقلل درجة حرارة المنتج النهائي.

من المهم أن يؤخذ في الاعتبار أثناء التصنيع أن إمداد السائل إلى جهاز إزالة البلغم أو لكل منهم ، وكذلك إلى الثلاجة ، يجب أن يتم بشكل منفصل. يجب استخدام الأنابيب التي سيتم استخدامها للخروج من الثلاجة ومزيل البلغم حصريًا على أساس السيليكون. هذا البيان ينطبق على منتجات الماء الساخن. إذا كنا نتحدث عن الماء البارد ، فيمكنك استخدام الأنابيب على أساس كلوريد البوليفينيل. يجب تصنيع عمود الهريس النحاسي مع مراعاة المتطلبات الفنية المذكورة أعلاه ، والتي تناسب حلول التصميم المختلفة. ومع ذلك ، لا يمكنك تقييد نفسك والتوصل إلى التعديل الخاص بك. في هذه الحالة ، الشرط الرئيسي هو ما ستتمكن في النهاية من تناوله في مشروباتك ، والتي سيكون لها صفات وخصائص حسية مختلفة. ومع ذلك ، في النهاية لن يكون من الممكن الحصول على الكحول النقي. لن يكون المنتج النهائي رائحته مثل رائحة لغو ، لكنه لن يكون كحولًا صيدلانيًا أيضًا. ولكن لإعداد الفودكا ، فإن هذا التصميم مناسب تمامًا ، وسيكون السيد قادرًا على البدء في وضع الأساس لمقطرات عالية الجودة.

وصف تصنيع عمود بمكثف ارتجاع للقميص

يمكن عمل عمود بيرة مستمر على أساس مكثف الراجع المغلف. لتنفيذ العمل ، ستحتاج إلى أنابيب نحاسية ، يجب أن يكون طولها 500 و 2000 و 1000 و 300 ملم. يجب أن يكون لكل منها أبعاد 28 × 1.22 × 1.1 × 1.8 × 1 ملم ، على التوالي. من بين أشياء أخرى ، ستحتاج إلى محول ثنائي الأنابيب بحجم قطعتين ، يجب أن يحتوي المحول الآخر على معلمات مختلفة قليلاً تساوي 22 × 15 ملم ، وستكون هناك حاجة إلى 3 من هذه العناصر.يجب على السيد إعداد زاوية أحادية الأنبوب أبعادها 22 ملم. لا يمكن إنجاز العمل بدون نقطة الإنطلاق التي تبلغ أبعادها 15 ملمًا. تأكد من الاهتمام بوجود محول لخيط خارجي 1/2 بوصة. سوف تحتاج إلى محول أنثى مقاس 3/4 بوصة. سيكون العنصر مطلوبًا لربطه بالمكعب ، ولكن قد تتوفر أحجام أخرى على أساس كل حالة على حدة. إذا قمت بإنشاء عمود بيرة مستمر باستخدام العناصر الموضحة أعلاه ، فستتمكن من الحصول على منتج بحد أقصى 92 درجة.

ميزات تصنيع جهاز تبريد الهواء

قطعة من الأنابيب النحاسية ستصنع لفائف. سيتم استخدام لفائف من الأسلاك المصنوعة من الألومنيوم بدون عزل. يمكنك استخدام مبرد كمبيوتر و superglue وغلاية 500 واط أثناء العمل. قد تكون القوة أقل إثارة للإعجاب.

تحتاج أولاً إلى أخذ أنبوب نحاسي ، وثنيه لتوصيله بجسم الجهاز. يجب تضمين ذلك الجزء من قطعة العمل هذه ، الذي سينخفض ​​، في اللولب. يجب أن يلف الأنبوب من الأعلى ، مع ترك مسافة بين المنعطفات. لتقليل المقاومة الحرارية ، يجب أن تكون المنعطفات ضيقة قدر الإمكان. سيؤدي ذلك إلى زيادة مساحة التبادل الحراري وكفاءة الملف.

عندما يتم عمل عمود بيرة `` افعلها بنفسك '' ، فإن الخطوة التالية هي استخدام أي جسم مخروطي الشكل ، يجب مقارنة قطره بأبعاد المروحة المحددة. في هذا العنصر ، تحتاج إلى لف ملف من أجل لغو. في هذا المثال ، سننظر في زجاجة بيرة عادية ، تبلغ سعتها 0.5 لتر. يجب ثني الملف بطريقة تتداخل بالتساوي مع قسم المروحة. يجب تجربة العنصر في الحالة المحددة والتأكد من أن كل شيء في محله. هذا يكمل عمل الملف.

حان الوقت الآن للانتقال إلى غطاء الجهاز. للقيام بذلك ، يمكنك استخدام غطاء تقليدي قائم على البولي إيثيلين. يجب تسخين الغلاف النحاسي إلى نصف بوصة ، وبعد ذلك يمكن دمجه في غطاء البولي إيثيلين. يجب أن يبرد الهيكل ، يمكنك تبريده في الماء. بعد إخراج أداة التوصيل ، يجب تنظيفها من مادة البولي إيثيلين الملتصقة ، ويجب قطع النتوءات الناتجة بعناية. يجب لف شريط من البلاستيك الفلوري حول أداة التوصيل ، والتي بدونها لا يزال تصنيع لغو لا غنى عنه. وبالتالي ، ستتمكن من الحصول على شيء مثل الحشية. عندما يتم صنع عمود البيرة بيديك ، فإن الخطوة التالية هي تثبيت أداة التوصيل في الفتحة المصنوعة مسبقًا في الغطاء. يجب أن يكون PTFE بين الجلبة والغطاء. من الداخل ، شد الصامولة دون استخدام القوة المفرطة.

في المرحلة التالية ، يمكنك التعامل مع عنصر التسخين للجهاز بأكمله. للقيام بذلك ، يمكنك استخدام غلاية تقليدية. بعد التراجع عن بعض المسافة من نهاية السلك ، بحيث يكفي الوصول إلى الجهاز ، تحتاج إلى قطع جزء ، وسوف تضطر إلى فك كل شيء بعد ذلك. يجب أن تكون أطراف السلك من المرجل مترابطة بحيث يكون العنصر داخل الجسم عند إغلاق الغطاء. بعد تجريد الأسلاك ، يجب إعادة توصيلها. من المهم الاهتمام بالعزل عالي الجودة.

يجب ألا تلمس الغلاية الجزء السفلي ، من المستحسن أن يتم تغطيتها بالكامل بالسائل أثناء التشغيل. في نفس الفتحة التي يمر من خلالها سلك المرجل ، تحتاج إلى إدخال الطرف الطويل للملف للجهاز. يجب ملء الفراغات المتبقية بين الأنبوب والسلك بقطع من القطن ، مما يجعلها مشدودة بدرجة كافية. من المهم تحقيق أفضل الختم.

يجب ملء البناء الناتج من الصوف القطني بالغراء الفائق ، والذي يتم تصنيعه على أساس سيانو أكريليك. سيسمح لك ذلك بالحصول على أكثر الوصلات إحكامًا باستخدام المواد المركبة. بعد أن يصلب الغراء ، ستتمكن من الحصول على اتصال قوي ومحكم. يبقى أن تفعل شيئًا مثل غلاف المروحة ، بحيث يغسل الهواء زعانف المبادل الحراري ، الذي يمثله ملف.

يمكن استخدام عبوات Tetra-pak لصنع الغلاف. إذا كنت ستعمل على تحقيق لغو ، فيمكنك استخدام التكنولوجيا المقدمة في المقالة. من العبوة ، تحتاج إلى قطع مستطيل ، يتناسب عرضه مع أبعاد المروحة. سيتم استخدام هذه العناصر للصق المروحة من 3 جوانب. على الجانب الرابع ، تحتاج إلى إحضار نهاية الملف لتنفيذ سحب لغو. في الجدار الجانبي المتبقي ، تحتاج إلى عمل ثقب لهذا الجزء من الأنبوب ولصقه بالغراء الفائق المستخدم سابقًا. يمكن لصق الجدران مع شريط لاصق. عندما يتم تصنيعها لضمان أقصى درجات الأمان ، يجب تغطيتها بشاشة واقية شفافة.

في هذا يمكننا أن نفترض أن عمود الهريس جاهز. يمكنك استخدام مصدر طاقة الكمبيوتر كمصدر طاقة للمروحة. لتشغيله دون استخدام اللوحة الأم ، تحتاج إلى إغلاق السلك الأسود بالسلك الأخضر. يستخدم المتخصصون مصادر أكثر إحكاما بجهد 12 فولت يمكنك العثور عليها بنفسك.

الانحراف عن المتطلبات المذكورة أعلاه

إذا كنت ستقوم بعمل عمود هريس بيديك ، يجب إكمال الرسومات مسبقًا ، فمن المهم التفكير في الانحرافات عن المتطلبات المذكورة. العامل الرئيسي هو مزيل البلغم غير المنضبط. إذا كنا نتحدث عن عمود "الطفل" ، يتم التضحية بعدم القدرة على التحكم من أجل الاكتناز. للقيام بذلك ، يتم وضع المكثف ومزيل البلغم في حاوية واحدة بها مياه جارية. إذا قررت استخدام هذا المخطط ، فلن يكون من الممكن تنظيم العملية عن طريق مكثف الراجع ، وبالتالي ، لا يمكن تحقيق الفصل. إذا قمت بعمل عمود الهريس بيديك ، فيمكنك استعارة رسومات هذا التصميم من المقالة. يجب أن نتذكر أيضًا أن جهاز إزالة البلغم لديه قدرة استخدام منخفضة. قد تواجه مشكلة ارتفاع العمود الصغير. لا يستطيع بعض الأسياد رفض وضع الهيكل على موقد غاز أسفل الغطاء. في هذه الحالة ، سيكون من الصعب جدًا تحقيق الفصل ، وهذا ينطبق بشكل خاص على الأعمدة العالية.

رسخ عمود البيرة "Rectifay" نفسه بين عشاق المشروبات القوية. ومع ذلك ، إذا قررت صنع مثل هذا التصميم بنفسك ، فمن الأفضل استخدام الأجزاء المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ. يجب أن يتم لحام Futorki بالأنبوب ، بينما يوجد على جانبيها خيط داخلي ، يتم تثبيت أعناق البراميل عليه. باستخدام البلاستيك الفلوري ، من الممكن تصنيع غلاف الأكمام ، والذي سيتم تزويده بحشية للمشابك. كل هذا سيشكل كلًا واحدًا. يجب بالضرورة تزويد عمود "الطفل" بمادة عازلة ، يتم قطعها أولاً بطول الطول ، ثم يتم وضعها على الأنبوب الذي يتم لصقها عليها. ضع عصا إزالة البلغم على الغطاء العلوي وقم بربط كل شيء بمشبك. سيتم تغذية السائل في الأنبوب الذي من خلاله يعود البلغم. يجب وضع قطعة عليها لمنع تناثرها على مستوى اللوحة العلوية.

خاتمة

إذا لم تتمكن من تحديد ما ستصنعه - عمود بيرة ، أو بعد ذلك يمكنك عمل أولها. إنه أسهل في التصنيع ، وسيسمح لك أيضًا بالبدء فورًا في تحضير مشروب قوي. كحل بديل ، يمكنك محاولة شراء هذه الوحدة. يبيعها الحرفيون المنزليون اليوم بمستويات مختلفة تمامًا وبأسعار مختلفة. من النطاق المتاح ، ستختار شيئًا ما لنفسك.

عمود التقطير ، الذي كان قبل 20 عامًا فقط في معامل التقطير ، يُستخدم الآن أيضًا في الحياة اليومية لإنتاج كحول معدل عالي الجودة ، وهي مهمة مستحيلة بالنسبة إلى لغو تقليدي.

ولكي تفهم بشكل أفضل ما هو ، ما هو الجهاز ومبدأ تشغيل عمود التقطير ، وكذلك كيفية صنع الوحدة بيديك ، يجب أن تتعرف على المشكلة بمزيد من التفصيل.

عمود التقطير عبارة عن جهاز معقد يتكون من عدة وحدات: - الجوانب - ووحدة اختيار و - مقياس حرارة - وهي ضرورية للمضي قدمًا في التصحيح الكامل. تتيح هذه العملية فصل خليط متعدد المكونات يتكون من مواد ذات نقاط غليان / تبخر متشابهة.

يتمثل الاختلاف الرئيسي بين التصحيح والتقطير التقليدي في أن تبخر المواد وتكثيفها ليس ظاهرة واحدة ، بل عملية دورية ثابتة. نتيجة لذلك ، لا يزال لغو من نوع العمود ينتج كحولًا من أعلى مستويات الجودة - تم تصحيحه.

الجهاز ومبدأ تشغيل عمود التقطير

تسارجا

يقع في قاعدة العمود وهو أحد أجزائه الرئيسية. داخله ، يحدث انتقال الكتلة الغازية السائلة - إحدى الظواهر الرئيسية في عملية التصحيح. يحدث مثل هذا:

• السائل ، الذي يغلي في "مكعب التقطير" ، يتبخر ويمر عبر الدرج في شكل غازي.
• البخار ، بعد أن وصل إلى مزيل البلغم ، يبرد ويتكثف على جدرانه.
• يتدفق المكثف أولاً على طول جدران مكثف الراجع ، ثم على طول جدران القيصر مرة أخرى إلى المكعب.
• في هذه اللحظة ، يحدث انتقال الكتلة الغازية السائلة بين المتكثف المتدفق والبخار الصاعد. يتكون من نقل الحرارة وكمية معينة من المواد المتبخرة من البخار إلى التكثيف. تحت هذا التأثير ، فإن جزءًا من البلغم هو مكوناته التي تغلي قليلاً: يتبخر الكحول ونسبة صغيرة من الماء مرة أخرى ، ولا تصل إلى مكعب التقطير ، والأخرى الأكثر صعوبة في الغليان: تستمر زيوت الوقود والشوائب الأخرى في التصريف في مكعب التقطير .

وهكذا ، في الجزء العلوي من العمود ، يتراكم الكحول بشكل أساسي ، وتنتشر الشوائب بشكل أساسي في الجزء السفلي من الوحدة. نتيجة لذلك ، يتم تصحيح الإخراج بقوة تبلغ حوالي 95٪.

في عمود التقطير يمكن أن يكون هناك إمبراطورية واحدة أو عدة قيصرية. في الوقت نفسه ، كلما ارتفع العمود ، زادت المساحة التي يحدث فيها انتقال الكتلة بين البلغم والبخار ، مما يؤدي بدوره إلى تحسين جودة المنتج الناتج.

يوجد داخل القيصر فوهات ، يتم على سطحها النقل الجماعي الرئيسي. منتجات الفولاذ المقاوم للصدأ مناسبة تمامًا للسكر والحبوب والنحاس - لمهروس الفاكهة.

بالإضافة إلى الفوهات ، يمكن وضع الألواح داخل الأدراج ، مما يزيد من المساحة التي يتم فيها نقل كتلة الغاز والسائل ، مما يؤثر على جودة المنتج المعدل الذي تم الحصول عليه.

يمكن أن تحتوي جدران القيصر على تدفئة إضافية ، مما يعزز تبخر البلغم الذي لم يسقط على الفتحات والألواح. تعمل هذه الإضافة أيضًا على تحسين جودة المنتج النهائي.

مزيل البلغم

الجزء العلوي من عمود التقطير ، وهو المسؤول عن تجميع وتبريد الأبخرة الصاعدة للارتجاع. من هنا ، يتدفق السائل المكثف لأسفل إلى الدرج.

يمكن عمل مكثف الراجع وفقًا لعدة مفاهيم ، أبسطها هو نسخة الفيلم ، وواحدة من أكثرها شيوعًا هي ثلاجة Dimroth ،

عقدة التحديد

مسؤول عن جمع جزء من البلغم المكثف وإحضاره إلى الخارج إلى حاوية التجميع. اعتمادًا على إعدادات وحدة الاستخراج ، يختلف أيضًا مقدار المكثفات المسحوبة. كلما كان التحديد أصغر ، زادت جودة التصحيح.

ميزان الحرارة

في عمود التقطير ، على عكس لغو القمر القياسي ، يعد جزءًا إلزاميًا من النظام. الحقيقة هي أن التصحيح عملية حساسة للغاية ، وتعتمد بشكل كبير على الحفاظ على درجة الحرارة الصحيحة.

الإنبيق مع عناصر التسخين

على الرغم من أنه يمكن أيضًا استخدام عمود التقطير مع مكعب غاز أو كهربائي أو غاز تقليدي ، إلا أنه من الأفضل بكثير تجهيزه بعنصر تسخين.

ترتبط هذه الميزة ، مثل مقياس الحرارة ، بالحاجة إلى تنظيم دقيق ودقيق لدرجة الحرارة داخل النظام ، وبالتالي مع تنظيم قوة الجهاز الذي يسخن الهريس.

تتطلب صمامات الغاز مهارة كبيرة ، وأفران الحث لها خطوة ثابتة من 100 إلى 300 واط ، لكن منظمات عنصر التسخين تسمح لك بتغيير الطاقة بمقدار 3-5 واط.

أيهما أفضل ، ماسكات لغو كلاسيكية أم عمود تقطير؟

لفهم مزايا التصحيح على التقطير ، يجدر إجراء مقارنة بصرية لهذه التقنيات.

من أجل الحصول على منتج من نفس الجودة بالتقطير كما هو الحال في التصحيح ، من الضروري إجراء حوالي 10 عمليات تقطير متتالية. يجب أن يؤخذ في الاعتبار أن تقطير منتج يحتوي على كحول أقوى من 20-30 ٪ هو مادة متفجرة (التخمير المنزلي قابل للانفجار بشكل افتراضي ، ولكن في هذه الحالة يزيد الخطر بشكل كبير).

كيف تصنع عمود التقطير بيديك وفقًا لمخطط تفصيلي

الوحدة مصنوعة وفق تصميم بسيط.

يتم إجراء حساب وتجميع عمود التقطير بيديك على النحو التالي:

بدلا من خاتمة

يعتبر الكحول الذي يتم الحصول عليه من خلال التصحيح أفضل بكثير من نواتج التقطير من لغو كلاسيكي.

ولكن مع الإيجابيات تأتي عيوب: متطلبات المعدات أعلى بكثير ، وتصنيعها أغلى ، بالإضافة إلى أن التشغيل يتطلب أيضًا مهارة عالية.

لذلك ، ليس من السهل تحديد أيهما أفضل بشكل لا لبس فيه ، أو عمود تقطير جيد أو عمود تقطير ، ولكن ، بالطبع ، هناك حل وسيط - عمود الهريس. إنه يعطي ناتج تقطير ، ولكن ليس مصححًا ، بجودة عالية جدًا ، ويسهل استخدامه ، كل شيء يتعلق بالأولويات.

التطور من اعوج الجدة إلى أعمدة التقطير المنزلية اتبع مسارات غريبة ، مما أدى إلى ظهور العديد من الفروع المسدودة و "الوحوش" ، ولكن في بعض الأحيان تم تطوير تصميمات هجينة مفيدة. كان أحد هذه الأجهزة هو عمود البيرة (BC) ، الذي تزداد شعبيته بين المقطرات المنزلية كل عام. ومع ذلك ، يتطلب مثل هذا الجهاز فهم الأسس النظرية والتشغيل السليم ، وإلا فإن النتيجة ستكون مخيبة للآمال.

تاريخ ظهور عمود البيرة

ما الذي لا يناسب السربنتين القديم الجيد؟ أولاً ، الأداء الضعيف. ثانيًا ، حتى مع التقطير التجزيئي ، يحتوي ناتج التقطير على كمية كبيرة من الشوائب الضارة. يتواءم عمود التقطير (RC) مع أوجه القصور هذه ، لكن له مشاكله الخاصة: معدات باهظة الثمن ، بعد التصحيح ، لا يحتوي المشروب على رائحة المادة الأولية ، ولا تزال هناك حاجة إلى التقطير للتقطير الأول.

أدى ظهور الثلاجات ذات الغلاف والأنبوب إلى حل مشكلة الأداء. جعلت تصميمات المبردات هذه من الممكن تقطير الهريس إلى كحول خام بسرعة نسبيًا ، وتمت إضافة أنبوب فارغ إلى التصميم للتغلب على تناثر السوائل. لذلك اكتسب جهاز تقطير الجيل الجديد شكلًا نهائيًا.

يعمل الأنبوب كبخار جاف - لا يسمح للبقع من المكعب ، الذي يتكون في البلغم البري ، بالوقوع في التحديد. يتعامل جهاز التقطير هذا بسهولة مع أي طاقة تسخين متوفرة في الحياة اليومية. ظهر أيضًا تحصين صغير للمنتج من أجل تعزيز هذه الخاصية المفيدة ، كما كان يعتقد سابقًا - تم استخدام مكثف ارتجاعي ، مما أدى إلى ظهور مجموعة كاملة من المقطرات مع التحصين ، المرتبطة بالاسم الشائع: "عمود الهريس" .

انتباه!عمود البيرة المستمر (NBK) ، على الرغم من الاسم المشابه ، له غرض ومبدأ تشغيل مختلفان تمامًا.

عمود هريس الفيلم

كان المخطط الرئيسي هو BC مع مكثف ارتجاعي للقميص ، كما هو موضح في الشكل.

ساهمت المواد المتاحة وسهولة التصنيع وتقوية لغو حتى 90-91 ٪ في نمو شعبية مثل هذا المخطط. مع خبرة التشغيل ، تمت صياغة المتطلبات الرئيسية.

تم اعتبار عمود هريس الفيلم جيدًا إذا:

• كان القطر 25-28 مم ، وكان الارتفاع 30 إلى 50 ضعف القطر الداخلي ؛
• كان هناك مزيل للبلغم قوي بما فيه الكفاية ويتم التحكم فيه جيدًا وقادر على إطفاء طاقة التسخين العاملة ؛
• كان هناك تعديل جيد لتدفق مياه التبريد إلى مزيل البلغم باستخدام صمام إبرة ؛
• تنفيذ إمداد مياه منفصل للثلاجة ومزيل البلغم ؛
• يتم تثبيت مقياس حرارة فوق مكثف الراجع في أنبوب البخار ؛
• كانت هناك ثلاجة منتجة بما يكفي للعمل بطاقة تسخين كاملة في كل من المرحلة الثانية والأولى.

لم يكن العمل مع عمود الفيلم سهلاً ويتطلب اهتمام المالك المستمر. أثناء التقطير الأول ، لم يتم تشغيل مكثف الراجع حتى لا يزيد وقت غليان الهريس ، ولكن أثناء التقطير الثاني ، كان مكثف الراجع يعمل بالفعل ، مما يجعل من الممكن اختيار "الرؤوس" قطرة قطرة و يقوي "الجسم" حتى 90٪. صحيح ، لم يكن من الممكن دائمًا تحقيق الأهداف المرجوة بمساعدة مكثف الراجع ، ثم تم استخدام التدفئة ، والتي أصبحت في النهاية الهدف الرئيسي لـ BC. ومع ذلك ، فإن المنتج الذي تم الحصول عليه نتيجة التقطير على الفيلم قبل الميلاد بدا للمتحمسين أنه أفضل بكثير من لغو القمر بعد التقطير الجزئي على جهاز تقليدي.

يمكن تفسير النشوة بحقيقة أن القوة العالية تحجب الرائحة الكريهة للشراب. صحيح ، بعد التخفيف بالماء بنسبة تصل إلى 40-45 ٪ ، تجلت جميع أوجه القصور في نواتج التقطير بالكامل في غضون يومين. واسي المستخدمون أنفسهم بحقيقة أنهم لم يسعوا للحصول على الكحول ، لكنهم أرادوا شرب لغو نقي جيدًا برائحة المواد الخام.

عيوب عمود الفيلم

"القوي لا يعني النظافة"- لم تستحوذ هذه الفكرة البسيطة على عقول رواد القمر على الفور ، ولكن كان هناك متشككون معقولون قدموا المنتج لتحليله. كانت النتائج مذهلة: أظهرت الفحوصات المخبرية أن إزالة الشوائب من على هذا الجهاز خرافة.

علاوة على ذلك ، إذا كان عمود الفيلم لا يزال يسمح بطريقة ما باختيار "الرؤوس" ، فهذا يعني أنه كان هناك تقريبًا أكثر في الاختيار من المواد الأولية. جعلني هذا أفكر وأفهم كيف تدخل الشوائب الضارة في عملية الاختيار ، ثم حدد الأسباب وحاول التغلب عليها.

1. حساسية لضغط الماء.حتى حدوث انخفاض طفيف في تدفق الماء في جهاز إزالة البلغم يكفي لجميع الشوائب الضارة الوسيطة المتراكمة في الأنبوب للانزلاق على الفور في الاختيار. يكفي فتح صنبور في الحمام أو شطف المرحاض حتى ينخفض ​​ضغط الماء في النظام ، ويتحول اختيار "الرؤوس" بالتنقيط إلى مجرى قوي.

سقطت المقترحات العقلانية مثل الوفرة: التثبيت بمساعدة منظمات الضغط ، وإمداد المياه من خلال خزان وسيط تحت السقف أو مضخة ماء ، وأنظمة تبريد مستقلة ، وما إلى ذلك بشكل عام ، الأشياء المفيدة جدًا والقابلة للتطبيق ليس فقط في BC.

يبدو أنه تم حل المشكلة ، ولكن بالإضافة إلى استقرار تدفق المياه المزودة ، كان مطلوبًا أيضًا التحكم في نسبة الارتداد بمساعدتها ، وهذا أمر غير مريح للغاية بسبب القصور الذاتي الكبير للنظام.

2. عقد صغير والقدرة على الفصل.أدت محاولة تركيب لفائف أو قطعتي مناشف في العمود إلى تحسين الأشياء قليلاً ، ولكن ليس بما يكفي لحل مشكلة التنظيف بأكملها. نتيجة لذلك ، تم اختيار "الرؤوس" بلا مبالاة ، وعلى الرغم من الاختيار بالتنقيط ، تمت أيضًا إزالة الإسترات الضرورية المسؤولة عن الرائحة مع المواد الضارة.

نظرًا لاستحالة تركيز "الرؤوس" في منطقة الاختيار بكميات كبيرة بسبب القدرة الاستيعابية الغائبة عمليًا ، كان من الضروري تحديدها بشكل زائد ، وفقدان جزء كبير من الكحول. أدى الانتقال إلى اختيار "الجسم" عن طريق زيادة طاقة التسخين على الفور إلى إرسال الشوائب الوسيطة المتراكمة في الأنبوب إلى الاختيار.

تفاقم الوضع بسبب حقيقة أنه أثناء اختيار "الجسم" انخفض الفصل إلى 2-3 لوحات ولم يستطع حمل السيفوخ. عندما اقتربت درجة الحرارة في المكعب من 90-92 درجة مئوية ، إذا لم ينتقلوا إلى اختيار "ذيول" في الوقت المناسب ، فإن بقايا زيت الصمامات تتسرب إلى الخزان المستقبِل ، تاركة الماء فقط في "ذيول".

حتى في أفضل عينات لغو القمر التي تم الحصول عليها على أعمدة الفيلم ، فإن محتوى زيوت fusel لا يقل عن 1-2 ألف مجم لكل لتر ، وغالبًا ما يكون أكثر من ذلك بكثير. نظرًا لخصائص تصميم فيلم BC ، تبين أن ناتج التقطير غير متوازن - مع وجود تحيز واضح في التركيب الكيميائي تجاه جسم الطائرة.

ظهور عمود التخمير الحديث

نضج حل مشكلة التنظيف من زيوت الوقود بسرعة - تحتاج إلى ملء الدرج بفوهة. نتيجة لذلك ، تحول BK إلى RK صغير (عمود التقطير) بنفس القواعد ومتطلبات المعدات. ظلت الاختلافات في تنوع التصميم فقط ، مما يسمح باستخدام BC لتقطير الهريس. يتم أيضًا استخدام اختيار BC التقليدي عن طريق البخار ، على الرغم من أن العديد من المقطرات تقدر ملاءمة اختيار السائل وتثبيته على أعمدتها ، بينما بدأ البعض الآخر تجارب بالاختيار بالبخار لمزيل البلغم.

بعد ذلك ، سافر BC في الشكل الكلاسيكي لعمود الفيلم مع مجموعة مختارة من البخار فوق مزيلة البلغم رسميًا إلى متحف تاريخ لغو ، حيث احتل مكانًا شرفًا. يمكنك الاعتراض: "Full is for sale!". الجواب بسيط: أنت لا تعرف أبدًا تجار وجامعي التحف الذين يبيعون ويرشون ليس فقط الأشياء القديمة ، ولكن أيضًا المنتجات المقلدة.

المتطلبات لعمود مهروس جيد

في معظم الحالات ، يحتوي BC الحديث على عمود يبلغ قطره 40-50 مم وارتفاعه من 75 إلى 100 سم ، بالإضافة إلى مكعب من 20-30 لترًا ، واستخراج السوائل والأتمتة. بشكل عام ، يتوافق هذا مع المعايير والمتطلبات الخاصة بجمهورية كازاخستان ، ولكن الشيء الرئيسي بقي بالنسبة لعمود البيرة: تنوع التصميم والرغبة في الحصول على نواتج تقطير جيدة النقاء مع طعم ورائحة المواد الخام ، التي يمكن شربها على الفور دون تصحيح طويل للشيخوخة في براميل البلوط.

ومع ذلك ، أثناء التشغيل ، واجه المستخدمون العاديون مشكلة: باستخدام تقنيات التصحيح القياسية أثناء تقطير الهريس ، لم يتلقوا نواتج التقطير جيدة التنقية والمحصنة ، ولكن الكحول المتسخ ، الذي أطلقوا عليه اسم NDRF شبه بازدراء - ناقص التصحيح. يبدو أن تطور تطوير أعمدة البيرة قد وصل إلى طريق مسدود.

ثم بدأ مشجعو BK تجارب على استخدام أرقام ارتجاع منخفضة في تقطير الكحول الخام. سقط كل شيء في مكانه. أصبحت الأحجام الأصغر من الجوانب الساكنة والقصيرة ، والتي لا تسمح بالحصول على الكحول النقي على BC ، نقطة قوية لإنتاج نواتج التقطير. تتميز القيصرية العالية لـ RK بقدرة فصل زائدة عن نواتج التقطير ، مما يؤدي إلى قطع ليس فقط الزائدة عن الحاجة ، ولكن أيضًا المفيد.

أتاح الجانب المنخفض من BC إمكانية تنفيذ تقنية التخفيض المتوازن في تركيز جميع الشوائب في المنتج مع إزالة بعض ما هو غير ضروري بالتأكيد. تم تسهيل ذلك من خلال استخدام فوهات أكبر. لذلك ، بالنسبة لـ 50 مم قبل الميلاد ، يتم استخدام SPN 4 × 4 × 0.28 بدلاً من 3.5 × 3.5 × 0.25 في جمهورية كازاخستان. بالنسبة لبعض المهام ، أثبتت أعمدة الدرج والحلقات النحاسية أنها جيدة ، ولكن هذا موضوع لمقال منفصل.

كيف تعمل على عمود البيرة

غالبًا ما يشتكي المبتدئون من أنه على الرغم من بذل قصارى جهدهم ، ينتهي بهم الأمر بتناول الكحول النقي على عمود البيرة ، وليس مشروبًا لذيذًا. لا توجد تقنية عالمية ، نظرًا لأن العديد من الفروق الدقيقة في التقطير تعتمد على تصميم الجهاز ، ومع ذلك ، باتباع القواعد الأساسية ، يمكنك صنع نواتج تقطير عطرية ومنقَّاة جيدًا على BC.

1. BC و RK هما جهازان يستخدمان تقنيات نقل الحرارة والكتلة ، وبالتالي فإن متطلبات تجهيز المعدات للتشغيل هي نفسها تقريبًا بالنسبة لهما. من أجل إدارة نسبة الارتداد بثقة أثناء التشغيل ، فأنت بحاجة إلى: تسخين وتبريد مستقرين ومحكومين ، بالإضافة إلى عزل حراري جيد للمكعب والعمود.

2. احسب المعدل المخطط لاختيار "الجسم". ننطلق من حقيقة أن عدد الارتجاع يجب ألا يتجاوز 2. على سبيل المثال ، إذا كانت طاقة التسخين التشغيلية لعمود 50 مم هي 1700 واط ، فإن ما يقرب من 4.93 × 1.7 = 8.3 لتر من السائل في الساعة يتبخر من المكعب. يجب أن نطرح ثلثًا ، ونعيد الثلثين بالبلغم إلى العمود والمكعب. هذا يعني أن معدل الاختيار المخطط له هو 2.8 لتر في الساعة ، ونسبة الارتداد هي (8.3 - 2.8) / 2.8 = 2. دقة أكبر ليست مطلوبة.

3. اختيار طويل وممل من "الرؤوس" ، الذي تم اعتماده أثناء التصحيح ، لا يزيل الألدهيدات فحسب ، بل يزيل أيضًا الاسترات المسؤولة عن رائحة المشروب. لذلك ، يجب اختيار "رؤوس" بما لا يزيد عن 2-3٪ من التيار المتردد (كحول مطلق) بكميات كبيرة. يجب أن يكون المعدل حوالي 25-300 مل / ساعة (حوالي 10٪ من معدل الانسحاب من "الجسم").

4. قمنا بتعيين سرعة البدء لاختيار "الجسم" بما يساوي السرعة المخطط لها (في مثالنا ، 2.8 لتر / ساعة). وبعد بدء التحديد ، نقوم بتعديله بحيث تكون مقاومة الخضوع 90-91٪ بقوة كبيرة 40٪.

لا مزيد من التغيير في السرعة! بنهاية اختيار "الجسم" ، ستنخفض السرعة على أي حال ، وستنخفض القوة في التيار إلى 87-88٪ (مع القوة المتبقية للكحول الخام في مكعب بنسبة 5٪). السرعة مقارنة بالتصحيح هائلة ، لكن هذا هو بالضبط ما يسمح للإسترات المتوسطة وجزء معتدل من الكحوليات الأعلى بالمرور إلى الحاوية المستقبلة. تحتاج إلى إنهاء اختيار "الجسم" عند درجة حرارة سفلية لا تزيد عن 95 درجة مئوية.

5. إذا قمنا بتقطير المواد الخام للحبوب ، فإننا نختار "ذيول" جزئياً (2-3 أجزاء من 100-150 مل لكل منهما) بسرعة أقل مرتين إلى ثلاث مرات من البداية عند اختيار "الجسم". سيذهب "ذيول" في اليوم التالي للخلط أو لمزيد من المعالجة في جمهورية كازاخستان.

الشيء الرئيسي هو عدم الخوف من معدل الاختيار المرتفع: إذا تم تخفيضه ، فلن يكون الناتج ناتجًا جيدًا ، ولكن الكحول المنقى جيدًا ، وهو مناسب تمامًا للبرميل - لا تتم إزالة الشوائب تمامًا ، ولكن فقط "ممشط قليلاً" ، خالي من الزيوت الزائدة والألدهيدات.

إذا كان الهدف ناتجًا مقطرًا للاستهلاك دون التعرض الطويل ، فيمكنك تجربة تعديل نسبة الارتجاع ، مع مراعاة أنه كلما زادت نسبة الارتجاع ، زادت درجة التنقية والتقريب للكحول.

لتقطير المواد الخام للسكر ، فقط أقصى تنقية من جميع الشوائب وتكنولوجيا التقطير المعتمدة في جمهورية كازاخستان مناسبة. إذا كان حجم السائبة لا يتجاوز 15-20 حجمًا من التعبئة في العمود ، فإن عبوة SPN هذه بالحجم المقابل لقطر العمود ، والعمود نفسه يبلغ ارتفاعه مترًا واحدًا على الأقل ، فهناك فرص للحصول على كحول لائق تمامًا في كولومبيا البريطانية من كحول السكر الخام.

ملاحظة.نشكرك على إعداد مادة المقال للمستخدم من منتدانا.