افعل ذلك بنفسك مصنع التصحيح. عمود التقطير افعل ذلك بنفسك: تقنيات التصميم والبناء. منهجية العمل

يستخدم Moonshiners في ممارساتهم ويبتكرون تصميمات تسمح لهم بالحصول على منتج عالي القوة مع الحد الأدنى من محتوى المواد الضارة. يحظى عمود التسليح بشعبية خاصة ويتكيف بشكل جيد مع هذه المهمة.

غالبا ما يسمى هذا الجهاز تسارجا. أساس نشاط الجهاز هو التبخر المتكرر للسوائل من الهريس.

ونتيجة لهذا، يتم تنقية المنتج النهائي من الماء، والذي يحاول باستمرار الهروب من نقيع الشعير المخمر، ويضطر إلى العودة مع الماء المكثف. نظرًا لحقيقة أن بخار الماء يتكثف جزئيًا أيضًا قبل وصوله إلى الثلاجة، يتم الحصول على لغو بدرجة عالية.

الفيلم عبارة عن عمود غير مملوء بالفوهات (مجوف). ماذا يحدث في الداخل؟

1. تتبخر أبخرة الكحول من الهريس مع الشوائب في عمود التقوية.
2. وهنا يتم تبريدها، إما بالقوة باستخدام سترة مائية (وهو الأفضل) أو في الهواء.
3. هناك انقسام إلى فصائل:

• يرتفع الكحول الذي تبلغ درجة غليانه 78 درجة مئوية إلى أعلى على شكل بخار، ويدخل أولاً إلى الثلاجة الثانية، حيث يتكثف ويتحول إلى سائل، ومن هناك يتدفق عبر أنبوب إلى حاوية الاستقبال؛
• جميع الأجزاء الأثقل (بما في ذلك الماء وزيوت الوقود) لا تمر أبعد من ذلك. تتكثف في عمود التقوية وتتدفق مثل فيلم على طول جدرانه عائدة إلى مكعب التقطير. ولهذا السبب يسمى هذا النوع من أعمدة التسليح بالفيلم.

مرجع.يقوم رواد القمر المبتكرون أحيانًا بتوجيه تدفق الهواء من المروحة إلى الدرج.

هذا فعال، ولكن من أجل سلامتك الخاصة يجب عليك استخدامه حصريًا. فرن كهربائيحتى لا تطفئ المروحة شعلة الغاز.

تمتلئ أسطوانة عمود التسليح بالفوهات (على سبيل المثال، القطع مناشف من الفولاذ المقاوم للصدأإلخ) بالإضافة إلى حقيقة أن مثل هذا العمود يختار الارتجاع الذي يحتوي على نسبة عالية من الوقود، فإنه لا يسمح أيضًا للميثانول بالارتفاع أعلى. ولذلك، فإن ناتج التقطير الكحولي القوي سيكون أنظف من الشوائب مقارنة باستخدام إطار الفيلم.

الحاجة إلى عمود

لا يزال وجود عمود التعزيز في لغو يرجع إلى الرغبة في الحصول على لغو عالي المقاومة وبالفعل إلى حد كبير.

في المبرد الجزئي، يتم اختيار أبخرة "الرأس" الأكثر ضررًا والأكثر تشبعًا بالمواد الضارة. أي أن ما نسميه "رؤوس" لغو القمر ونسكبه بلا رحمة، رغم قوته العالية، لم يعد ضارًا.

"الرؤوس" المحررة من البلغم ليس لها رائحة حادة ولا تحتوي تقريبًا على شوائب خطيرة، ولهذا السبب تم التخلص من أقوى جزء من لغو القمر.

مبدأ التشغيل

التبريد في العمود، يتم فصل أبخرة لغو، وتلك التي لديها نقطة غليان أقل (الكحولات) تذهب أبعد من ذلك، وتتدفق المكونات المتبقية مرة أخرى إلى مكعب التقطير.

خلال هذه العملية، يتفاعل البخار المحتوي على الكحول، والذي يتدفق لأعلى على طول الدرج، مع البلغم المتدفق إلى أسفل الجدران.

العملية الجارية تسمى نقل الحرارة والكتلة: تقوم الأبخرة مرة أخرى باختيار المكونات المتبقية من السائل المكثف التي لها نقطة غليان منخفضة، كما تطلق أيضًا الماء والفيوسيل المتبقي في بخار الكحول للارتجاع. هكذا تزداد درجة المستقبل.

في بداية التقطير، يتم ضبط الحد الأدنى لدرجة الحرارة، والتي يجب ألا تتجاوز 76 درجة في أعلى العمود. لذلك، تمر أجزاء الرأس فقط في المبرد الثاني (أو الوحيد، إذا لم يكن هناك أول) (تقطر 2-4 قطرات في الثانية، يتم تحديدها بشكل منفصل).

الخصائص.يتعرف المقطرون ذوو الخبرة على "الرؤوس" من خلال رائحتهم المحددة.

وبمجرد أن يتغير للأفضل، فهو بالفعل جسد. للمبتدئين، هذا هو 50 مل (إذا تم تقطير 15-17 لترًا من الهريس). عند استخدام عمود التقوية، لا يخرج الكحول، بل يعود إلى المكعب. ثم نرفع درجة الحرارة ونخرج الكحول دون إزالة "الذيول".

جهاز

الدرج عبارة عن أنبوب مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ أو النحاس، يتم تركيبه عموديًا مباشرة على مكعب التقطير. في معظم الحالات، يتم توصيله بإحكام بغطاء ملولب أو مثبت بطريقة أخرى في الحاوية مع الهريس.

ملحوظة. قد يحتوي عمود التسليح أيضًا على ثلاجة خاصة به، والتي يتم توصيل سترة المياه بها. هذا الجهاز يسمى برودة جزئية.

في التصميم المبسط، لا يوجد مبرد للتدفق، بل يتم تبريد الأنبوب بالهواء. ولكن مع مثل هذا الجهاز، من الممكن اختيار Fusel فقط من الأجزاء الأولى (بالمناسبة، الأكثر سامة حقا) من بخار الكحول.

جسد لغو يطارد بالفعل كالعادة. يُنصح بعدم "التقاط" ذيول أو وضعها في حاوية منفصلة لإضافتها لاحقًا أثناء عملية التقطير التالية.

يمر أنبوب عمود التسليح أحيانًا (في هياكل أكثر تعقيدًا)، حيث يتم إطلاق أبخرة الكحول أخيرًا من الصمام.

مع هذا التصميم، من الممكن بالفعل الحصول على كحول مصحح نقي تقريبًا - كحول بقوة تصل إلى 95 درجة.

في كثير من الأحيان، يمر الدرج، الذي يحرر الكحول بالإضافة إلى ذلك من الشوائب، ومن هناك - إلى حيث يتم تبريد أبخرة الكحول أخيرًا وتتدفق كسائل إلى الحاوية البديلة.

هذا نموذج لتقطير محسّن يمكنك من خلاله الحصول على لغو بقوة 80 درجة وما فوق.

أبسط تصميم عندما يذهب العمود مباشرة إلى المبرد. سيكون ناتج التقطير قويًا أيضًا (يخضع للفصل إلى كسور)، ولكنه يتطلب تنقية إضافية بمساعدة مواد أخرى.

كيف تفعل ذلك بنفسك؟

هل من الممكن عدم شراء عمود التسليح بل صنعه بنفسك؟ نعم، هذه ليست آلية معقدة للغاية. سوف تحتاج:

• يضخمصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ أو النحاس بدرجة الطعام. الحجم الأكثر شيوعا: العرض – 22 ملم، الارتفاع – من 40 إلى 90 ملم؛

مهم.كلما زاد الارتفاع، كان فصل الأبخرة إلى أجزاء أفضل، لكن سرعة التقطير (الإنتاجية) تنخفض.

• مناسبالانتقالية من 22 إلى 15 ملم. تعتمد الكمية على كيفية توصيل العمود بغطاء مكعب التقطير. إذا كان هذا اتصال أعمى، فستكون هناك حاجة إلى تركيب واحد - عند النقطة التي ينتقل فيها عمود التسليح إلى الثلاجة؛
• آلة لحامأو مكواة لحام مع المواد الاستهلاكية.
• قطعة من الأنبوب والمكونات - لمقياس الحرارة؛
• ميزان الحرارة. ويفضل أن يكون مطبخًا ميكانيكيًا (بمقياس دائري)؛
• خياري - شبكة معدنية(مثبتة في أسفل العمود) وقطع من الإسفنج المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ (النحاس)، إذا كنت تخطط لعمل عمود بفوهات.

انتباه.بالنسبة للعمود الذي يحتوي على فوهات، من الضروري بشكل دوري تغيير قطع الإسفنج أو المواد الأخرى المستخدمة (الينابيع النحاسية، وما إلى ذلك).

1. قطع قطعة من الأنابيب بقطر 22 ملم إلى الطول المطلوب.
2. عند استخدام الفوهات، أغلق الفتحة السفلية بشبكة بحيث لا تقع قطع المناشف في المكعب، ولكن يمكن للأبخرة أن ترتفع بحرية ويتدفق البلغم إلى الأسفل.
3. لا تصل إلى 1 سم من الجزء العلوي من الأنبوب، نقوم بحفر حفرة لأنبوب 15 ملم سيتم إدخال مقياس الحرارة فيه.
4. نقطع الأنبوب مقاس 15 مم ونغطيه وندخله بزاوية في الفتحة المصنوعة. لحام أو لحام.
5. نقوم بتوصيل إطار التعزيز بشكل موثوق بأنبوب (قابس) مكعب التقطير عن طريق اللحام أو التركيب.
6. إذا كنا نصنع عمودًا بالفوهات، فإننا نملأ الأنبوب بها.
7. نقوم بإصلاح التركيبات والتحقق من ضيق الهيكل بأكمله واختباره أثناء العمل.

الخصائص.يُفضل النحاس أيضًا إذا كنت ستقوم لتقطير حبوب الويسكي باستخدام جهاز التقطير. تُستخدم هذه المادة في التطبيقات (بما في ذلك التطبيقات الصناعية).

عند استخدام الأنابيب النحاسية ووصلاتها (مناسبة لتوصيل أنابيب المياه الغذائية)، يكون العمل أسهل، لأن النحاس يمكن لحامه بسهولة وليس هناك حاجة لاستخدام آلة لحام.

مع مهارات معينة، يمكنك التعامل مع المهمة وإنشاء عمود التعزيز الخاص بك دون أي متاعب غير ضرورية.

عمود التقطير هو جهاز خاص مصمم لفصل السوائل ذات الخصائص الممتازة، وتستخدم هذه الأجهزة بشكل رئيسي في الصناعة، ومع ذلك، في بعض الأحيان يتم صنع عمود التقطير بيديك للاستخدام المنزلي.

يستخدم التصميم بشكل أساسي في عملية تخمير لغو القمر. مبدأ عملها هو فصل الكحول النقي أو لغو القمر عن السائل الأصلي. يحدث الأمر على النحو التالي: يتم سكب المواد الخام في خزان العمود وتسخينها إلى درجة حرارة معينة. عندما يغلي السائل، ينطلق البخار، الذي يستقر في الجزء العلوي من الجهاز، ويتكثف ويتجمع في وعاء إضافي، ويتم إرجاع السائل غير المستخدم مرة أخرى إلى الخزان.

بطبيعة الحال، من أجل صنع عمود تقطير عالي الجودة بيديك، تحتاج إلى اختيار المادة المناسبة للتصنيع. إذا تم اختيار جميع العناصر بعناية، وتم تصميم الجهاز دون أخطاء، فيجب أن تكون النتيجة كحول نقي، خالي من الشوائب والرائحة والرغوة. ولذلك ينبغي إيلاء اهتمام خاص لتصنيع الجهاز وهيكله ودائرته.

يتم عمل عمود التقطير افعل ذلك بنفسك وفقًا للمخطط. علاوة على ذلك، فهو أصغر بكثير من الجهاز الصناعي الذي يمكن أن يصل ارتفاعه إلى أكثر من 20 مترًا. يتكون عمود التقطير محلي الصنع، والذي لا يمكن وصف تصميمه بالبساطة، من العديد من العناصر. بادئ ذي بدء، تحتاج إلى شراء أنبوب فولاذي يبلغ طوله حوالي 120-150 سم، ويمكن استخدام لتر الترمس كمكثف ارتجاعي. ستحتاج أيضًا إلى محولات لتوصيل الأنبوب بالخزانات، وعزل لجزء الفوهة من الجهاز، ولوحة من الفولاذ المقاوم للصدأ لصنع غسالات داعمة، وأنبوب صغير يستخدم لتصريف المياه وثلاجة. وتجدر الإشارة أيضًا إلى أن الفولاذ يجب أن يكون آمنًا للصحة، أي أنه يمكن استخدامه في صناعة المواد الغذائية.

الأدوات التي ستحتاجها هي مطرقة، ومثقاب كهربائي مع مثاقب، وكماشة، وملف، وورق صنفرة، ومكواة لحام مع لحام أو تدفق، ومحولات الصنبور، وأنابيب مطاطية ذات قطر صغير، ومقياس حرارة.

يتم تصنيع عمود التقطير محلي الصنع باستخدام تقنية معينة. يجب أن يكون للأنبوب الطول المطلوب، ويجب تقليم حوافه. يتم استخدام محول خاص لتوصيل الأنبوب ووحدة التقطير. يجب أن يكون الاتصال بين الأنبوب والمكعب ملحومًا، وبالتالي تتطلب منطقة اللحام التنظيف. بعد ذلك، تحتاج إلى صنع فوهات فولاذية يتم سكبها في الأنبوب إلى الأعلى.

الآن يتم إدخال غسالة الدعم في الأنبوب، حيث يتم إدراج النهاية الضيقة للاختيار. نقطة الاتصال ملحومة أيضًا. والخطوة التالية هي عزل الأنبوب حرارياً.

يجب تفكيك الترمس، الذي سيتم استخدامه كمكثف ارتدادي، وإزالة الجزء السفلي منه. يجب سحب الدورق الداخلي من الدورق الخارجي وإزالة الغطاء المفرغ للترمس. تحتاج إلى عمل ثقب في الدورق في منتصف الجزء السفلي من العنصر وفي الجزء الأوسط من جانبه الخلفي. تحتاج إلى إدخال أنبوب في الفتحة العلوية ولحامه هناك. بعد ذلك، يتم وضع الجزء السفلي على القارورة. يتم أيضًا عمل ثقوب في الدورق الخارجي لتصريف المياه وأنابيب الإمداد. وهي تقع في الأجزاء العلوية والسفلية من القارورة. يجب أن تكون ملحومة الاتصالات. في وحدة أخذ عينات نواتج التقطير، تحتاج إلى عمل ثقب لغطاء مقياس الحرارة.

يتم إنشاء عمود التقطير بيديك مع مراعاة قواعد السلامة بعناية. وبطبيعة الحال، أثناء العمل، يتم استخدام القفازات الواقية والملابس والقناع وجهاز التنفس الصناعي. بعد صنع الجهاز، يجب غسل جميع مناطق اللحام بمحلول الماء والصودا وشطفها بالماء الجاري.

في الثمانينيات من القرن التاسع عشر، عندما بدأ لغو القمر يكتسب شعبية بين محبي الكحول، لم يكن أحد يتخيل أن أعمدة التقطير، التي أنتجت كميات هائلة من الكحول النقي بتكلفة منخفضة، ستصبح متاحة للشارب العادي بسعر معقول.

لإنتاج لغو، وتنقية الهريس، والتقطير، يتم استخدامه عمود التقطير. ومع ذلك، فإن تصميم هذا الجهاز بسيط ويمكنك صنعه بنفسك، وبالتالي تقليل تكاليف الأجهزة إلى الحد الأدنى.

دعونا نلقي نظرة على كيفية صنعها بنفسك، وما هي المواد التي يمكنك استخدامها، وكيفية تصميم العناصر الفردية ودمجها في لغو ثابت.

أولا، دعونا معرفة ما هو عليه تصحيح:

• هي عملية يتم فيها فصل أحد المكونات عن الخليط تحت تأثير الضغط ودرجة الحرارة.
• يقوم عنصر التسخين بتبخير الهريس الذي يمر عبر المرشحات.
• يعود بعضها، وبعضها يذهب أبعد من ذلك.
• يحدث هذا بسبب السائل الذي يدخل عند ثني الأنبوب.
• يقوم بتكثيف جزء من المحلول وإعادته مرة أخرى.
• ويمر الجزء الطائر الأخف إلى الجزء الأخير حيث يوجد تدفق المياه.

يتم إيداع المنتج النهائي في السفينة.

نحاس

الهيكل القياسي الذي يفترض هيكل النحاس كقاعدة. تتمتع مادة مثل النحاس بموصلية حرارية ممتازة وخصائص تمدد الضغط.

انتباه!لا يضيف النحاس شوائب ورواسب ضارة إلى المحلول، مما يجعله مادة مرجعية.

ومع ذلك، فإن النحاس لديه عيب واحد كبير - مثل أي معدن، فإنه يتأكسد ويكتسب اللون الأخضر.

تؤثر عمليات التآكل سلبًا على جودة المنتج ونقاوته. تتأكسد المرشحات المعدنية الموجودة داخل الأنبوب أيضًا ويصبح الهيكل بأكمله غير صالح للاستخدام.

مصنوعة من مادة البولي بروبيلين

أيضا خيار شائع.

مادة البولي بروبيلين المستخدمة في السباكة:

1. أنها أرخص ومتوفرة في أي متجر لاجهزة الكمبيوتر.
2. لا يتدهور أثناء دورات التسخين والتبريد المتعددة ولا يتشقق بسبب التغيرات في درجات الحرارة.
3. نظرًا للعدد الكبير من الأشكال، يمكنك بناء هيكل بأي انحناء.

الجانب السلبي هو أن الشوائب تدخل في المحلول، حيث يتبخر جزء من مادة البولي بروبيلين أثناء التسخين.

من تجهيزات السباكة

خيار الميزانية لعشاق البناء.

مناسب- هذه محولات معدنية ملولبة لتوصيل الأنابيب والخراطيم.

يمكنك بناء عمود منها عن طريق لفها بترتيب معين. يمكن استخدام أي معدن لمثل هذه العناصر (بما في ذلك الفولاذ المقاوم للصدأ). لا يوجد عمليًا أي جوانب سلبية لهذا التصميم، باستثناء أن التجميع والتبديل سيستغرق وقتًا أطول.

مرجع!سيتألف العمود الجيد من جميع المواد الموضحة أعلاه، ويجمع بين الإيجابيات ويزيل السلبيات.

كيف تفعل ذلك بنفسك؟

في البداية، عندما بدأت أعمال Moonshine للتو في التطور، تم تصنيع الأجهزة من كل ما كان تحت الأقدام، لذلك كانت جودة Moonshine مناسبة.

مع تطور الصناعة، تعلم الهواة صنع منتجات ذات جودة أفضل وأفضل، وتحديث المنشآت وتكملة التصميمات القياسية بعناصر جديدة.

الإنبيك

من أجل بناء مكعب بيديك، سوف تحتاج إلى إجراء لحام على ورقة من الفولاذ المقاوم للصدأ، بعد ثنيها مسبقًا في أسطوانة.

يمكن أيضًا صنع الجزء السفلي عن طريق لحام الورقة وقطعها بمقص معدني (يمكنك ترك الورقة بدون تقطيع لمزيد من الثبات). سوف يكون القصدير بمثابة جندى.

يمكنك بناء غطاء محكم الغلق بيديك من خلال تغطية الوصلة بالمطاط أو استخدام غطاء من القدر.

مرجع!يمكن صنع المكعب بالكامل من مقلاة أو علبة معدنية، إذا كان الغطاء يسمح بالاتصال ببقية الهيكل.

تظهر كيفية صنع مكعب التقطير بيديك في الفيديو:

تسارجا

الدرج عبارة عن مرشح عادي، يمكن تصنيعه من خلاط مياه عادي أو كوب بلاستيكي يتم ضغط فيه إسفنجة معدنية لغسل الأطباق.

عدة معايير مهمة للدرج الجيد:

• وجود المدخل والخروج ،
• القدرة على فصله لتغيير الفلتر،
• القدرة على استبدال هيكل الهيكل بسهولة في حالة الانهيار (لذلك يوصى باستخدام الأكواب البلاستيكية).

حتى التغيير الطفيف في قطر العمود يؤثر بشكل خطير على المعلمات. للتقييم، يكفي أن نتذكر أن الطاقة الاسمية (W) والإنتاجية (مل/ساعة) تساوي عدديًا مساحة المقطع العرضي للعمود (مم مربع)، وبالتالي فهي تتناسب مع مربع القطر.

فوهة

تستخدم كفوهة فوهة الأسلاك النحاسية العادية، مع ذلك يمكنك استخدام اسفنجة معدنية عادية.

تعتمد نقاء المنتج النهائي ومدة عملية التصحيح على مادة الفوهة. يمكنك بناء فوهة متعددة الطبقات من خلال الجمع بين عدة عناصر ومواد.

وحدة الاختيار

تقع وحدة الاختيار عند منعطف لا يوجد فيه فصل للخليط الأولي أو الماء الوارد أو المنتج النهائي.

يُنصح بتصنيعه من النحاس، حيث أن الهياكل البلاستيكية تميل إلى التوسع تحت تأثير درجة الحرارة، وتغيير مسار المحلول يمكن أن يؤخر عملية التصحيح أو يوقفها تمامًا.

مرجع!على سبيل المثال، الضغط ودرجة الحرارة لا يكفيان للجزء المتطاير من السائل للتغلب على الانحناء والاستقرار في الوعاء. ومع ذلك، فإن المنحنى الضحل سيسمح لها بالمرور والتراكم بسهولة أكبر.

المادة المثالية لوحدة الاختيار هي النحاس أو الفولاذ المقاوم للصدأ.

يمكن شراء عناصر التصميم من المتاجر المتخصصة المواضيعية، أو في قسم السباكة، واختيار ما يناسب تصميمك خصيصًا.

يشرح الفيديو كيفية إنشاء وحدة اختيار بيديك:

مزيل للبلغم

يعتبر مزيل البلغم نوعًا من المرشحات المتقدمة:

• يتم تثبيته على مقربة من وحدة أخذ العينات ويعمل على إعادة جزء من المحلول مرة أخرى.
• يقوم الماء الذي يدخل إلى الداخل بتكثيف العناصر الثقيلة للمحلول ويفصل الأجزاء غير الضرورية عن تلك المطلوبة.

يمكن أن يكون المكثف الارتجاعي مصنوعًا من المعدن أو الحديد أو الفولاذ أو الزجاج، لأنه ينقل الحرارة بشكل جيد وسيسهل التكثيف السريع للبخار.

ثلاجة

في أغلب الأحيان، يتم استخدام وحدات التبريد من الفئة في لقطات لغو ""الثلاجة اللولبية"". حصل على هذا الاسم بسبب وجود دوامة معدنية بداخله تعمل على تدوير السائل. بالنسبة للعين المجردة، فهو يشبه الثعبان الذي يلتف قطريًا على شكل كرة.

وظيفة الثلاجة هي تمرير السائل من خلال نفسها ونقله داخل لغو. وبناء على ذلك، فمن المستحسن أن تكون مادة الجدار غير معدنية، لأن المعدن يستغرق وقتا طويلا ليبرد وينقل الحرارة بشكل أسوأ.

أفضل المواد ستكون:

• بلاستيك،
• زجاج،
• البوليمر.

يجب أن تحتوي الثلاجة على فتحتين فقط - مدخل ومخرج السائل.

بين الحلزون المعدني وجدران الثلاجة يجب أن يكون هناك ماء أو سائل آخر يسمح بمرور درجة الحرارة بشكل جيد، لأن هذا التكوين هو الذي يسمح لك بامتصاص الحرارة في أسرع وقت ممكن وخفض درجة الحرارة.

كيفية صنع ثلاجة بسيطة لغو لا تزال تظهر في الفيديو:

درج البسترة (اختياري)

درج البسترة- هذا هو العنصر الأخير في جهاز لغو الذي يعمل على ترسيب وتصفية السائل النهائي:

• وهو عبارة عن أنبوب مغطى بمادة عازلة للحرارة يوجد عند مخرجه مرشح.
• ومن هناك، قطرة قطرة، سوف يسقط السائل في الوعاء.

تصميم هذا الدرج بسيط - أنبوب مصنوع من مادة البولي بروبيلين أو PVC، مبطن بأي مادة عازلة للحرارة، وفي نهايته يمكنك تثبيت درج قياسي.

أتمتة

ربما يكون عنصر التصميم الأكثر تعقيدًا هو الذي يمكنه تعزيز الكفاءة وزيادة الأداء العام لجهاز محلي الصنع.

نظام التحكم الآلييمكنه التحكم بشكل مستقل في العمليات التي تحدث في الجهاز وتشغيله وإيقاف تشغيله والإشارة إلى جاهزيته.

تشتمل عناصر التحكم التلقائي أيضًا على أجهزة تحليل اللمس:

• مقياس الضغط؛
• جهاز استشعار درجة الحرارة؛
• مؤشرات استهلاك الطاقة والسوائل.
• آخر.

لا يوجد مخطط عالمي واحد، حيث أن جميع الأجهزة محلية الصنع لها تصميمات وأطوال وارتفاعات وأحجام مختلفة وخصائص أخرى.

مهم!لا يمكن تثبيت الأتمتة إلا من قبل المستخدمين ذوي الخبرة الذين لديهم فهم للدوائر الإلكترونية وتصميم الدوائر الدقيقة وعملية اللحام وتبديل العناصر الأوتوماتيكية. من الأسهل بكثير شراء أتمتة جاهزة لغو القمر، ثم توصيلها بالهيكل.

الميزة هي أن الشخص يوفر الوقت. إنه يحتاج فقط إلى وصف تصميم جهازه للبائع، الذي سيختار له لوحة التحكم الأوتوماتيكية المثالية.

جهاز لغو محلية الصنع لا يزال

عادةً ما يتكون لغو محلي الصنع من:

1. مصدر نار يسخن الوعاء بالهريس؛
2. بعد تجاوز نقطة الغليان، يدخل البخار إلى الملف المملوء بسائل التبريد؛
3. يتم الحفاظ على درجة الحرارة في الملف بواسطة الثلاجة.
4. بعد مغادرة الملف، يدخل لغو القمر إلى الدرج، حيث يتم ترشيحه وسكبه في وعاء.

مهم!لا تبخل على المرشحات! كلما كان هناك المزيد، كلما كان ذلك أفضل. بعض المواد الأولية ليست جيدة ونقية كما يصفها المصنعون، والمنتج الناتج ذو جودة سيئة.

للتعويض عن الخسارة من المصدر الأقذر، يوصى بتثبيت مرشحات عند مدخلات ومخرجات كل عنصر.

تظهر كيفية صنع وتجميع لغو بسيط في المنزل في الفيديو:

دعونا نلخص بإيجاز: يمكنك عمل التصميم بنفسك.

لا توجد هياكل هندسية معقدة فيه، مما يعني أن العمود محلي الصنع لن يختلف عمليا عن العمود الذي تم شراؤه، والمواد الخاصة بالأعمدة ويمكنك اختيار أي منها من مواد الجدار الخارجي ستعتمد على نقل الحرارة المعلمات وتوسيع وتضييق قناة المرور بسبب التغيرات الحرارية.

انتباه!يمكن أن يكون مصدر التسخين وملحقاته موجودًا، إلا أن نقاء وقوة المنتج النهائي ستعتمد على جودة جميع الأجزاء.

نأمل أن تساعدك مقالتنا على فهم ماهية عمود التقطير وما هو هيكله وما هي العمليات التي تحدث فيه وما هي المواد المصنوعة منها.

غالبا ما يطرح السؤال: ما هو الأفضل: عمود التقطير أو لغو لا يزال. هناك العديد من المؤيدين لكل جهاز، ولكن بالتأكيد مع RK يمكنك الحصول على لغو جيد، ولكن العكس لن ينجح. يتيح لك التصحيح الحصول على كحول نقي بقوة 96-98 درجة من الكحول الخام (لغو). الكحول الجيد ليس له أي خصائص حسية عمليًا، ولا توجد رائحة للمواد الخام، ويمكن استخدام المنتج النقي لإنتاج الفودكا محلية الصنع وجميع أنواع المشروبات الكحولية والصبغات. يمكنك الحصول على مثل هذا المنتج في المنزل باستخدام معمل تقطير صغير. اليوم أصبح من السهل جدًا شراء معمل تقطير صغير منزلي في المتاجر المتخصصة. من الممكن أيضًا إنشاء عمود تقطير حقيقي بيديك.

بالإضافة إلى المهارات التقنية، يجب عليك معرفة مبدأ تشغيل هذا الجهاز، وكيفية عمل عمود التقطير. لإنتاج الكحول، يتم استخدام الأعمدة المعبأة، ولها أبعاد صغيرة ويمكن وضعها بسهولة في الارتفاع في شقة عادية. تصل إنتاجية هذا الجهاز إلى 300-1000 مل في الساعة، وهو ما يكفي لاحتياجات المنزل.

عمود التقطير - مبدأ التشغيل. يتم استخدام مواد مختلفة محايدة لعمل الكحول كفوهة للعمود - الزجاج والفولاذ المقاوم للصدأ والسيراميك. الخاصية الرئيسية لجميع الفوهات هي التبلل والاحتفاظ بالارتجاع على سطحها. وهذا يعني أن بخار الكحول من مكعب التقطير يندفع إلى أعلى العمود، ويتكثف في الأعلى ويعود إلى الأسفل، ويتدفق إلى أسفل الفوهة. ويحدث تبادل للمكونات، وترتفع الكحوليات إلى أعلى العمود، ويتدفق الماء والشوائب الثقيلة عائدة إلى مكعب التقطير. عندما يدخل عمود التقطير المستقر إلى وضع التشغيل، يحدث توازن بين إمداد البخار واختيار الكحول. يتم تثبيت درجة الحرارة في العمود وخلال عملية التصحيح بأكملها تظل عند نفس المستوى، ولا تتجاوز 0.1-0.3 درجة. ويمكن الحفاظ على هذا الوضع عن طريق العزل الجيد للعمود وتزويد كل عمود بقدرة معينة والحفاظ على الضغط المطلوب في النظام

تصميم عمود التقطير

كيفية عمل عمود التقطير يثير قلق العديد من شركات التقطير المنزلية. ولكن يمكنك صنع معمل تقطير صغير لمنزلك بنفسك، مما يوفر الكثير عند شراء مجموعة جاهزة. سيكون المبلغ أقل بمقدار 2-3 مرات إذا قررت إنشاء عمود تقطير محلي الصنع. جميع التفاصيل وكيفية إنشاء عمود التقطير والرسم موصوفة بالتفصيل أدناه.

يتكون كل معمل تقطير صغير منزلي من:

1. مكعب التقطير
2. تسارجا.
3. فوهة؛
4. وحدة الاختيار
5. مزيل للبلغم.
6. ثلاجة؛
7. درج البسترة (اختياري)؛
8. أتمتة.

رسم تخطيطي لعمود التقطير

مكعب التقطير.وبطريقة أخرى، يُسكب فيه مكعب تبخر خام (لغو) لتصحيحه. كما يعتبر المكعب قاعدة قوية للعمود، فوزن العمود مع الفوهة كبير جدًا. للاستخدام المنزلي عادة ما يتم استخدام سعة 15-50 لترًا. يمكن أن يكون المكعب مناسبًا عالميًا لتقطير الهريس والكحول، وفي هذه الحالة يُنصح باستخدام سعة كبيرة تتراوح بين 30-50 لترًا. عند صنع المكعب، غالبًا ما يتم استخدام براميل البيرة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ بسعة 30 و50 لترًا أو غلايات الطعام. يجب أن تكون الحاوية مجهزة بعنصر تسخين وهو عبارة عن عنصر تسخين أو عنصري تسخين بقوة 1-3 كيلو واط. كمصدر للتدفئة، يمكنك استخدام موقد كهربائي أو التعريفي مع القدرة على ضبط قوة التدفئة. يتم تثبيت مقياس حرارة على المكعب للمراقبة الداخلية للسائل الساكن. لتقليل فقدان الحرارة، يوصى بعزل المكعب من الخارج.

تسارجا.الجزء الرئيسي الرئيسي من أي عمود التقطير. تتم جميع العمليات فيه. يمكن تجميع عمود معمل التقطير المصغر المنزلي من عدة أجزاء متصلة (القيصر). من الأفضل إجراء اتصالات لجميع الأدراج باستخدام وصلات الحليب أو وصلات المشابك. سيكون مثل هذا النظام عالميًا ويمكن استخدامه كعمود هريس لغو ومعمل تقطير صغير. بالنسبة للدرج، يتم استخدام أنبوب من الفولاذ المقاوم للصدأ بدرجة الطعام بقطر داخلي 25-60 مم.

يمكن تصنيع عمود التقطير الخاص بقطرات لغو التي تنتج الكحول NDRF (غير مصحح بقوة 94-95 درجة) من النحاس. يجب تحديد قطر العمود تقريبًا 25 مم - 0.5 كيلو وات، 32 مم - 1 كيلو وات، 38 مم - 1.5 كيلو وات، 50 مم - 2.5 كيلو وات. يجب أن يكون طول الجزء المعبأ من عمود التقطير 30-50 قطرًا، أي. إذا كان القطر الداخلي للأنبوب 50 ملم، فيجب أن يكون الارتفاع 1500 - 2500 ملم. كلما ارتفع العمود، كان تبادل البخار والسائل أفضل فيه، ونتيجة لذلك، كان الكحول أنقى. ويفضل ألا يزيد سمك الجدار عن 1 مم.

يتطلب العمود عزلًا حراريًا دقيقًا. لقد أثبت عزل الأنابيب نفسه جيدًا، ويمكن أيضًا عزل الدرج بطرق أخرى عن طريق لف خيوط حول الأنبوب ولفه بشريط رقائق معدنية في الأعلى. كلما كان العزل الحراري أفضل، كلما كان العمود أكثر استقرارًا. تحتاج إلى عمل مقعد لمقياس الحرارة على بعد 20-30 سم من أسفل الفوهة.

يمكن القيام بذلك عن طريق لحام أنبوب بالقطر المطلوب في الدرج. أو قم بلحام غلاف أسفل المستشعر أو مقياس الحرارة. لا يتوفر دائمًا الفولاذ المقاوم للصدأ وآلة لحام الأرجون عالية الجودة، لذلك يمكن لحام عمود تقطير الكحول من التركيبات النحاسية. من السهل جدًا لحام عمود التصحيح من تركيبات السباكة بيديك، ويمكنك بسهولة الحصول عليها من المتاجر المتخصصة.

فوهة.اليوم، تعتبر الفوهة ذات الجودة الأعلى هي SPN (الفوهة المنشورية الحلزونية). وهي مصنوعة من سلك غير القابل للصدأ أو سلك نيتشروم، والذي لا ينبغي أن يتفاعل مع الكحول ومنتجات التقطير الأخرى.
سعر الفوهة مرتفع، ولكن إذا رغبت في ذلك، فمن السهل أن تريحها بنفسك. لكي تبقى الفوهة في الأنبوب، يتم لحام قطعة متقاطعة مصنوعة من قطب كهربائي من الفولاذ المقاوم للصدأ للحام في الجزء السفلي من الدرج، ويتم وضع 2-3 سم من الأسلاك (نيكروم) عليها. لا يتم صب فوهة SPN بإحكام في الأعلى ويتم إدخال وسادة سلكية أخرى في الأعلى.

الفوهة الثانية الأكثر فعالية يمكن أن تسمى RPN - فوهة Panchenkov، وهي عبارة عن شبكة من الأسلاك ملفوفة في حشوات قطر الأنبوب الخاص بك. هناك أيضًا حلقات راشيجا السيراميكية والكرات الزجاجية. أبسط مرفق هو إسفنجة من الفولاذ المقاوم للصدأ، لكن فعالية هذا الحشو منخفضة جدًا. لأنبوب بطول 1.3 متر وقطر 35 ملم، ستحتاج إلى 16-18 قطعة. المناشف.

Dephlegmator مع وحدة اختيار RK. يتوج المكثف الارتجاعي الجزء العلوي من عمود النهر. ويدخل إليه بخار الكحول ويتكثف ويتحول إلى بلغم سائل. يتم إرجاع جزء من البلغم السائل إلى أسفل الفوهة، ويتم تفريغ الجزء الآخر إلى الخارج من خلال وحدة الاختيار. يمكن أن يكون تصميم المكثف الارتجاعي مختلفًا. يعتبر أبسط تصنيع هو سترة أو مكثف ارتجاعي ذو تدفق مباشر. وهي مصنوعة من أنبوبين بأقطار مختلفة، يدور بينهما الماء للتبريد. يتم توفير الماء من الأسفل، ويخرج الماء الدافئ من الأعلى. يمكن تصنيع الغلاف الخارجي لمكثف الارتجاع هذا من الترمس العادي، وعادةً ما يكون قطر الأنبوب الداخلي هو نفسه قطر العمود المعبأ. يوجد في الجزء العلوي من أي مكثف ارتجاعي TCA - وهو أنبوب اتصال مع الغلاف الجوي.

خيار آخر هو مكثف ارتداد dimrot. إنها قطعة من الأنابيب (استمرار للدرج) يوجد في منتصفها دوامة من أنبوب رفيع يبلغ قطره 6-10 مم يتم من خلاله تدوير سائل التبريد. بالنسبة لعمود يبلغ قطره 50 مم، يتم جرح الديمروت من أنبوب 6 مم بطول 3 أمتار. يبلغ طول المكثف الراجع 25-35 سم، وهذا التصميم به مساحة اتصال أكبر بين البخار والسائل ويعتبر أكثر كفاءة.

والخيار الثالث هو المكثف الارتجاعي ذو الغلاف والأنبوب. يتم لحام عدة أنابيب رفيعة في أنبوب ذي قطر كبير يحدث فيه تكثيف البخار. وميزة هذا الجهاز هو تعدد استخداماته، ويمكنه أيضًا العمل كثلاجة للتقطير. الميزة الثانية لهذا النوع هي انخفاض استهلاك المياه ومساحة التبريد الكبيرة. يمكن جعل الغلاف والأنبوب مائلين، مما يقلل من ارتفاع العمود، وهو أمر مهم لمصنع تقطير صغير منزلي في الشقق ذات الأسقف المنخفضة.

تحت المكثف الراجع أعلى جزء التعبئة توجد وحدة اختيار نواتج التقطير في عمود التقطير. عادةً ما يتكون تصميمه من قسم أو قسمين وأنبوب أخذ عينات الكحول. يتم لحام الأقسام أو لحامها في الدرج بزاوية. يتم تثبيت صمام إبرة مع ضبط دقيق أو مشبك هوفمان على أنبوب الاختيار للحد من اختيار الكسور أو زيادته.

درج البسترة. يتيح قيصر البسترة إمكانية تنقية الكحول التجاري بشكل أكثر كفاءة من الأجزاء الرئيسية. والتي تتشكل في الجزء العلوي من عمود التقطير والمكثف الراجع طوال عملية التقطير بأكملها. يعمل إطار بسترة الكحول على تعقيد تصميم عمود التقطير وقد لا يتم تثبيته كعنصر منفصل، ولكنه يسمح لك بتحسين جودة الكحول بشكل كبير. يتم أيضًا إجراء اختيار بطيء للرؤوس أثناء اختيار الكحول المصحح من غرفة البسترة.

ثلاجة. يتدفق الكحول ساخنًا عند المخرج، ومن أجل تبريده، يتم تركيب ثلاجة إضافية (قبل المبرد) بعد وحدة الاختيار والصنبور. يمكنك شراء ثلاجة زجاجية جاهزة من متاجر المعدات الطبية.
أو اصنع ثلاجة منزلية الصنع من أنابيب مثل مكثف السترة الارتجاعية، ولكن بأبعاد أصغر. طول الثلاجة يساوي تقريبًا طول المكثف الراجع أو أطول قليلاً. يدخل الماء أولاً إلى المدخل السفلي للثلاجة، ثم من الجزء العلوي يذهب إلى المكثف الارتجاعي. من خلال ضبط تدفق المياه بنقرة واحدة، يتم تحقيق المؤشرات المطلوبة.

أتمتة عمود التقطير. تتطلب عملية التصحيح المعقدة حضورًا وإشرافًا مستمرين.
تتيح الأتمتة الجيدة إجراء التصحيح دون مشاركة بشرية مستمرة في العملية. يمنع "ذيول" من الدخول إلى الكحول التجاري ويسمح لك باختيار أجزاء الرأس في حاوية منفصلة. ستقوم وحدة التحكم في التصحيح، والمختصرة بـ (BUR)، بتشغيل مياه التبريد عند درجة الحرارة المطلوبة، وتقليل الطاقة أثناء الاستخراج وتقليل الاستخراج تلقائيًا في النهاية. بعد جمع ذيول، أطفئ التدفئة والماء. إن أبسط خيار للأتمتة هو تركيب البدء والإيقاف بصمام يتوقف عن أخذ العينات عندما ترتفع درجة الحرارة في العمود؛ وبعد استقرار درجة الحرارة، يتم استئناف أخذ العينات. من الأرخص تجميع الأتمتة لمصنع تقطير صغير منزلي باستخدام مكونات صينية أو شرائه من المنتديات المتخصصة.

عمود التقطير هو جهاز تقني معقد. يعد صنعه أكثر صعوبة من صنع لغو عادي. لكنها ممكنة في المنزل. وعلى الرغم من أن أعمدة التقطير تباع بحرية، إلا أنه ليس لدى الجميع الفرصة لشرائها. بالإضافة إلى ذلك، في المنزل، وخاصة في المناطق الريفية، هناك الكثير من المواد الخردة التي يمكنك من خلالها إنشاء هيكل عملي والاستمتاع بمشروبك محلي الصنع. سيكلف التصميم المستقل حوالي 2-3 مرات أقل من معمل التقطير الصغير الذي تم شراؤه.

مكونات الهيكل

يحتوي الجهاز محلي الصنع على نفس الأجزاء الوظيفية مثل نظيره في المصنع. يتكون هيكل العمود من العناصر التالية:

• إطار.
• مزيل للبلغم (ثلاجة).
• الفوهات
• مادة عازلة للحرارة.
• مساعدين الكترونيين.

لا يزال لغو ككل يحتوي بالإضافة إلى ذلك على:

• لفه.

إذا قمت بإنشاء عمود التقطير الخاص بك بشكل صحيح، فيمكن تركيبه على أي خزان بسعة 20 لترًا أو أكثر. الحجم الأمثل هو في حدود 20 إلى 50 لترا، كما يظهر الحساب. عند استخدام خزان بحجم أصغر، لن يكون من الممكن تسخين العمود إلا إلى درجة حرارة التشغيل وسيتم الحصول على نصف إنتاجية المنتج الممكنة.

إن استخدام خزان بالحجم الأمثل يجعل من السهل ضبط درجة الحرارة المثالية. هذه المعلمة أثناء التصحيح هي المعلمة الرئيسية لإنتاج منتج عالي الجودة. بالإضافة إلى ذلك، فإن التحضير لتقطير 2-3 لترات من لغو القمر سيستغرق نفس مقدار الوقت الذي تستغرقه 8-10 لترات. لماذا تستخدم الوقت بشكل غير فعال عندما يمكنك إضاعة المزيد؟ وبالإضافة إلى ذلك، فإن هذا يقلل من تكلفة المنتج.

مبدأ تشغيل العمود

يُسكب الهريس في المكعب الذي يتم تسخينه. ونتيجة لذلك، يتم إطلاق بخار يحتوي على الكحول.. ويكون البخار أخف من السائل ويرتفع إلى أعلى العمود. يوجد مكثف ارتجاعي يتم تبريده بالمياه الجارية. نتيجة لذلك، يتكثف البخار ويتدفق إلى أسفل، ولكن على طول الطريق يضرب عناصر خاصة. وفي الوقت نفسه، يستمر الهريس في الغليان، وتتدفق أبخرته إلى الأعلى، حيث تختلط مع المكثفات. هذه العملية المستمرة تسمى التصحيح. لا يزال لغو محلي الصنع ليس أسوأ: سيكون لعمود التقطير المصنوع يدويًا نفس خصائص منتج المصنع، مع مراعاة معلمات التصميم.

نتيجة للتصحيح، يتم تشبع المكثفات، والتي تسمى الارتجاع، بالبخار. والبخار، على العكس من ذلك، مشبع بالبلغم. ونتيجة لهذا التبادل، ترتفع جزيئات البخار الأخف وزنًا، والتي تحتوي على تركيز عالٍ من الكحول، إلى الأعلى. درجة غليانه أقل من الماء. من أعلى العمود، يتم تفريغ أبخرة الكحول في مكثف راجع للتنقية والتشبع، ثم إلى الثلاجة. والنتيجة هي لغو نقي.

ملامح لا يزال

وعاء مناسب لمكعب التقطيروالتي سوف تجيب على الاستفسارات التالية:

• يتكون من الفولاذ المقاوم للصدأ.
• حجمها مناسب - 15−20 لترًا.

يستخدم المبتدئين طنجرة الضغط، ولكن للتشغيل الأمثل للعمود، يلزم وجود حاوية أكبر.

تسخين المكعب:

• كهرباء.
• غاز.

سيقرر الكثير من الناس تثبيت المكعب على موقد المطبخ، ولكن قد يتداخل ارتفاع العمود. لذلك، من الأفضل وضع المكعب على الأرض. وعليه فمن الأفضل تسخين الهريس بالكهرباء.

من الأسهل تنظيم قوة التدفئة الكهربائية. لهذا الغرض، قمت بتثبيت عنصر التسخين في المكعب، وأخذت منظم الجهد من جهاز تلفزيون قديم. يعمل مبدأ Chatelier - مع تسخين أكبر، تدخل زيوت Fusel جسم المنتج. أنها خطرة. لذلك، تحتاج إلى مراقبة التدفئة، والأتمتة تتواءم مع هذا بشكل أفضل.

ملحوظة!إن التعديل السلس لقوة تسخين الهريس سيجعل الحياة أسهل بكثير. وإلا فلن يكون من الممكن تحقيق التشغيل المستقر من الجهاز.

إن استخدام أنظمة التحكم الآلي ليس ضروريًا تمامًا. للقيام بذلك، من الأفضل زيادة تجربة تخمير لغو الخاص بك. لذلك، في البداية، يكفي منظم طاقة بسيط لتسخين الهريس.

ولكن مع مرور الوقت يمكنك ذلك أتمتة العملية. بالإضافة إلى ذلك، يعاني العديد من الأشخاص من ضيق شديد في الوقت. ونظام التشغيل الآلي في هذه الحالة يعد مساعدة جيدة. ستتم عملية تخمير لغو القمر بأقل قدر من التدخل البشري. يمكن شراء الحل الفني الجاهز الذي يمنع دخول المخلفات إلى المنتج من متجر متخصص. تتمثل مهمة هذا النظام في إيقاف اختيار المنتج المصحح في الوقت الذي تتوقف فيه درجة الحرارة في العمود عن المستوى الأمثل.

بناء وتجميع الهيكل

تم النظر في مسألة التصنيع الذاتي لعمود التقطير في النصف. أنت الآن بحاجة إلى تناول المكونات الرئيسية للهيكل.

يتكون درج نظام التصحيح من:

• الأنابيب التي تحتوي على عازل وفوهة.
• مزيل للبلغم. يتضمن وحدة اختيار المنتج وسترة التبريد ومستشعر درجة الحرارة.
• اتصالات للاتصالات الخارجية.

الكحول مادة متطايرة شديدة الاشتعال. يوجد في أعلى العمود فتحة للتواصل مع الغلاف الجوي. لا يمكنك تركها مفتوحة. تحتاج إلى إدخال أنبوب فيه ووضع أنبوب مطاطي عليه. يمكنك أيضًا استخدام عاصبة.

يجب خفض نهاية الأنبوب في وعاء من الماء.. سيشير وجود الفقاعات إلى ما إذا كان بخار الكحول ينتشر خارج الجهاز. إذا كان هناك ضغط زائد، ويحدث بسبب ارتفاع درجة الحرارة، فإن ذلك سيساعد على تجنب وقوع حادث.

أنبوب العمود

هذه هي الفوهة نفسها للعمود. وهنا تحدث عملية التفاعل بين البلغم البارد والبخار الساخن. لزيادة مساحة التلامس لهذه المواد، يتم استخدام الحشو. الحشو الأكثر شيوعًا هو الفراكة المعدنية لغسل الأطباق. لكن أي سلك من الفولاذ المقاوم للصدأ سيفي بالغرض. تبلغ كثافة التعبئة حوالي 250 جم لكل 1 لتر من حجم العمود.

ملحوظة!عند استخدام المناشف كحشو، تحتاج إلى التأكد من جودتها - قم بغلي قطعة من القماش في محلول ملحي. إذا كان المنتج مصنوعًا من معدن آخر غير الفولاذ المقاوم للصدأ، فستظهر علامات التآكل. من الضروري قطع المنتج قبل الاختبار - فالمصنعون ماكرون وفي بعض الأحيان يطبقون فقط طبقة واقية من الفولاذ المقاوم للصدأ. يجب أن يتعرض الهيكل الداخلي.

حجم الأنبوب:

• الحد الأدنى للقطر هو 32 ملم.
• يؤثر طول المتطلبات على جودة عمليات الفصل إلى كسور. كلما طالت المدة، كان الانفصال أفضل.
• الارتفاع الأمثل هو 40-60 أقطار.
• الحد الأدنى للارتفاع لا يقل عن 20 قطرًا.

يتم تغليف الجزء الخارجي من الأنبوب بطبقة عازلة للحرارة.

من أجل تثبيت الحشو بشكل آمن داخل الأنبوب، يجب وضع شبكة من الفولاذ المقاوم للصدأ في أعلى وأسفل الأنبوب. يجب أن يحتوي الأنبوب على خيط للتثبيت من الأسفل إلى مكعب التقطير، ومن الأعلى - للاتصال بجهاز إزالة البلغم.

من الناحية المثالية يجب أن يكون الارتفاع 1.5 متر، وهذا سيسمح لك بالحصول على الكحول النقي. الإصدار القياسي - درجان، كل منهما 80 سم.

أقوم بملء الجهاز بالمناشف وأثبتها بمصفاة الشاي. وفي الوقت نفسه، الضغط لا يقفز. معدل الإخراج - ما يصل إلى 1 لتر في الساعة. التقطير ليس صعبا كما يبدو.

مزيل للبلغم

تتكثف الأجزاء الخفيفة في المكثف الراجع. قد يكون للجهاز تصميمات مختلفة. في الممارسة العملية، أبسطها هو مزيل البلغم ذو التدفق المباشر. ويسمى أيضًا القميص أو مكثف الثلاجة. توجد رسومات لمكثف الارتجاع على الإنترنت، ولكن من الأسهل عمل الخيار الموضح أدناه.

يتكون التصميم من أنبوبين بأقطار مختلفة ويتم إدخالهما في بعضهما البعض. يتم تركيب سترة التبريد بينهما.

عناصر:

• تجهيزات لمدخل ومخرج مياه التبريد.
• يوجد في الأعلى أنبوب للتواصل مع الغلاف الجوي.
• يوجد في الأسفل مكان مناسب لاختيار المنتج.

ملحوظة!لضمان عدم تأثر جودة المنتج، استخدم فقط أنابيب وحشوات السيليكون كأداة تثبيت وختم.

يمكن أن تكون المادة المستخدمة في صنع المكثف الارتجاعي عبارة عن ترمس قديم أو أنابيب عادية مقاومة للصدأ. الأنبوب الداخلي يساوي قطر أنبوب الفوهة. إذا لم يكن لديك معدات لحام في متناول اليد، فاستخدم مكواة اللحام.

ملحوظة!يوصي الخبراء باستخدام النحاس أو التيتانيوم في لقطات لغو القمر. الشيء هو أن النحاس يمتص أكسيد الكبريت، وهذا يحسن خصائص لغو. لكن هذه المادة غالية الثمن، ومن الصعب العمل بها في المنزل دون لحام.

وحدة اختيار المنتج عبارة عن غسالة ملحومة في الأنبوب الداخلي للمكثف الراجع. تقع أدناه. يجب أن تحتوي وحدة الاختيار على الثقوب التالية:

• لأنبوب أخذ العينات.
• لميزان الحرارة عند استخدامه.

بالنسبة للمستخدمين ذوي الخبرة، قد لا تكون هناك حاجة إلى مقياس حرارة. ولكن بالنسبة للمبتدئين فمن المستحسن تثبيته. نطاق تشغيل العمود هو 45-55 درجة من ماء التبريد. يمكنك قياس درجة الحرارة عند تقاطع المكثف الارتجاعي والدرج. ثم يجب أن تكون المؤشرات حوالي 77-81 درجة.

قبل نهاية المرعى، تتقلب درجة الحرارة عادة.

للتبريد الفعال، ينبغي استخدام دوامة المسمار. ثم سوف تتدفق المياه الجارية حول مزيل البلغم بشكل أفضل.

اختيار الثلاجة

ملحوظة!لا ينصح باستخدام ثلاجة Dimroth. يختلف التصميم في أن المواد ذات نقطة الغليان المنخفضة يمكنها تجاوز منطقة التبريد. تعتبر الثلاجة الدوارة الخافتة جيدة لتلك السوائل التي تغلي عند درجات حرارة أعلى من 160 درجة.

لا ينبغي استخدام مبرد الهواء. التبريد في هذه الحالة سيكون غير فعال. سيكون هذا هو الحال إذا تم توصيل خزان البخار بعمود التقطير. ولكن في هذا النوع من الأجهزة ليست هناك حاجة إليها.

يعد المبرد الزجاجي للمختبر بديلاً مثاليًا. يمكن شراؤه من أي متجر للأدوات الزجاجية المخبرية. لتنظيم معدل اختيار المنتج، يجب أن يكون الأنبوب من المكثف الراجع إلى الثلاجة مزودًا بصنبور. يمكنك استخدام مشبك الصنبور.

تسلسل الاتصال:

• الجزء السفلي من الثلاجة.
• ثلاجة.
• أعلى الثلاجة.
• أعلى المكثف الارتجاعي.
• مزيل للبلغم.
• الجزء السفلي من المكثف الارتجاعي.
• مخزون.

سوف تتحرك مياه التبريد الجارية على طول هذا الطريق. ومن المهم أن يدخل سترة المكثف الارتجاعي دافئة.

التصميم المثالي لغو لا يزال مع فصل زيت الوقود هو عمود التقطير. إذا لوحظت ظروف درجة الحرارة، يمكنك الحصول على أنقى المنتج. ولكن سيتم حرمانه من طعمه الأصلي.

ولكن في لغو عادي - جهاز تقطير - يمكنك الحصول على لغو مع باقة واضحة. لهذا الغرض، يتم استخدام خزان البخار في التصميم. ولكن هناك فارق بسيط - مع باقة من الروائح، يمكن أن يحتوي نواتج التقطير لغو القمر على شوائب من زيوت الفوسل.

انتبه، اليوم فقط!