Η συσκευή της δεξαμενής αποθήκευσης προϊόντων πετρελαίου. Δεξαμενές πετρελαίου και φυσικού αερίου. Δομικά χαρακτηριστικά υπόγειων δεξαμενών

Τα βιομηχανικά δοχεία και τα δοχεία είναι κατασκευασμένα από σκυρόδεμα, μέταλλο, πολυμερή. Ανάλογα με τις συνθήκες εγκατάστασης και λειτουργίας, μπορούν να ενισχυθούν με ενισχυτικά, κέλυφος, εξωτερικό πλαίσιο. Κάθε τύπος έχει σχεδιαστεί για συγκεκριμένες εργασίες: μακροπρόθεσμη ή βραχυπρόθεσμη αποθήκευση, αντιστροφή, μεταφορά, παραλαβή, διανομή του προϊόντος. Ο εξοπλισμός είναι κατάλληλος για διάφορα μέσα επεξεργασίας από το νερό μέχρι το αργό πετρέλαιο και τα προϊόντα του.

Οι τιμές για δοχεία πολυμερών χωρίς λάδι ξεκινούν από 10.000 ρούβλια και εξαρτώνται από τον όγκο της δεξαμενής, τη χρήση της, τη συνολική χωρητικότητα της αποθήκης, τον κατάλογο πρόσθετου εξοπλισμού, την παράδοση, την εγκατάσταση και το πακέτο εξυπηρέτησης για την εξυπηρέτηση της τελικής εγκατάστασης.

Η GC "Neftetank" είναι κατασκευαστής δοχείων και δεξαμενών από συνδυασμένο πολυμερές. Το Enviro Pro, που παράγεται αποκλειστικά στη Γερμανία, είναι αδρανές στο λάδι και το νερό, γεγονός που διευρύνει το εύρος και την ευελιξία των προϊόντων της εταιρείας.

Η διαφορά μεταξύ δεξαμενής και δεξαμενής

Ο χωρητικός εξοπλισμός και οι δεξαμενές αποθήκευσης είναι παρόμοιες μονάδες. Ωστόσο, διαφέρουν σε τρεις βασικούς τρόπους:

• Ραντεβού. Δεξαμενές - κοίλος εξοπλισμός με ή χωρίς καπάκι για την αποθήκευση χύδην, χύδην και χυτών προϊόντων. Ο σκοπός των δεξαμενών είναι να αποθηκεύουν μόνο υγρά, συμπεριλαμβανομένων εκείνων υπό πίεση.
• Χωρητικότητα. Η δεξαμενή είναι μεγαλύτερη από τη χωρητικότητα. Το τελευταίο μπορεί να είναι ένας δίσκος εμπορευμάτων, μια δεξαμενή μεταφοράς, ένα μέρος του εξοπλισμού δοσομέτρησης και ανάμειξης. Η δεξαμενή, κατά κανόνα, εγκαθίσταται μόνιμα και έχει σχεδιαστεί για να κρατά μεγάλους όγκους εμπορευμάτων.
• Διάρκεια ζωής προϊόντος. Λόγω του μικρού όγκου των δοχείων, χρησιμοποιούνται για προσωρινή αποθήκευση και μετακίνηση. Ο εξοπλισμός για λειτουργικές, όπισθεν και αποθήκες τελικών προϊόντων ονομάζονται δεξαμενές.

Η «Neftetank» παράγει δεξαμενές με όγκο από 1 m3 έως 500 m3 για την οργάνωση αποθηκών καυσίμων και καυσίμων. Οι εύκαμπτες δεξαμενές μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν για πόσιμο και βιομηχανικό νερό, αποθήκευση υδατικών διαλυμάτων αγροχημικών και αποτελούν μια ασφαλή και οικονομική εναλλακτική λύση σε σχέση με τις μεταλλικές δεξαμενές αποθήκευσης.

Τι είναι οι δεξαμενές πετρελαίου

Πρόκειται για δεξαμενές πολυμερών και δεξαμενές νέας γενιάς. Η τεχνολογία είναι κατοχυρωμένη με δίπλωμα ευρεσιτεχνίας, πληροί τα ευρωπαϊκά και ρωσικά πρότυπα βιομηχανικής και περιβαλλοντικής ασφάλειας, δοκιμασμένη στις συνθήκες του Άπω Βορρά και των εύκρατων γεωγραφικών πλάτη. Οι πρώτες ύλες για δεξαμενές παράγονται αποκλειστικά από την εταιρεία LOW&BONAR και δεν αντικαθίστανται από ανάλογα ασιατικών προμηθευτών. Το σετ παράδοσης περιλαμβάνει ένα διπλωμένο δοχείο, μια αδιαπέραστη πέτρα και σωληνώσεις (εύκαμπτοι σωλήνες, εξαρτήματα, όργανα) και σας επιτρέπει να αναπτύξετε μια αποθήκη χωρητικότητας 500 κυβικών μέτρων εντός τριών ημερών.

Πλεονεκτήματα των δεξαμενών πετρελαίου

• Δεν απαιτεί προετοιμασία εδάφους. Σχετίζονται με προσωρινές κατασκευές, δεν χρειάζονται εγκρίσεις για κεφαλαιουχικές εργασίες. Τοποθετούνται χωρίς τη συμμετοχή ειδικού εξοπλισμού, ο ιμάντας δεν απαιτεί την τοποθέτηση καναλιών. Τοποθετούνται σε ράβδους ακόμη και σε κατεψυγμένο ταχυδρομείο, μετά την αποσυναρμολόγηση, δεν χρειάζεται ο αναδασμός. Εγκεκριμένο για επικίνδυνες εγκαταστάσεις παραγωγής.
• Αδρανή στο νερό και τα προϊόντα λαδιού. Μην οξειδώνεται, μην επηρεάζει το περιεχόμενο. Κατά την αποθήκευση, δεν σχηματίζεται κενό αέρα, δεν σχηματίζεται συμπύκνωμα, νερό του εμπορίου, εξάτμιση ουσιών στην ατμόσφαιρα. Το δέσιμο με εύκαμπτους σωλήνες εξαλείφει την παραμόρφωση υπό την επίδραση χαμηλών θερμοκρασιών και ρήξεις των σωληνώσεων.
• Μην διαρρέετε, μην καταρρέετε υπό την επίδραση του ήλιου και της θερμοκρασίας. Κατάλληλες για ζώνες προστασίας της φύσης, καθώς τοποθετούνται χωρίς εκσκαφές και αλλαγές τοπίου.
• Παρέχεται διπλωμένο, δεν απαιτεί ειδικό χώρο φόρτωσης και συνθήκες μεταφοράς. Μπορεί να αποθηκευτεί πριν την εγκατάσταση σε μη θερμαινόμενες αποθήκες. Μπορεί να αποσυναρμολογηθεί και να μετακινηθεί σε νέο χώρο χρήσης.
• Το κόστος ιδιοκτησίας, λαμβάνοντας υπόψη το κόστος αγοράς, εγκατάστασης και συντήρησης, είναι κατά μέσο όρο χαμηλότερο από το κόστος ενός μεταλλικού δοχείου.

Οι εγκαταστάσεις αποθήκευσης που βασίζονται σε μαλακές δεξαμενές επιτρέπουν διαφορετικά σχήματα κύκλου εργασιών προϊόντων, συμπεριλαμβανομένης της παραλαβής, της μεταφοράς, της διανομής με άμεσο και απομακρυσμένο έλεγχο πρόσβασης.

Στην αποθήκη διατίθενται δεξαμενές από 1 m3 και πλήρως προετοιμασμένες αποθήκες πεδίου χωρητικότητας έως 5 χιλιάδες κυβικά μέτρα. Παράδοση με το κλειδί στο χέρι με εξυπηρέτηση μετά την πώληση και ανάπτυξη αποθήκης οπουδήποτε στη Ρωσία. Οι τιμές εξαρτώνται από τον όγκο, καθορίζονται από τη σύμβαση και δεν αλλάζουν κατά την εγκατάσταση.

Οι δεξαμενές είναι σταθερά ή κινητά σκάφη διαφόρων σχημάτων και μεγεθών, κατασκευασμένα από διάφορα υλικά. Οι δεξαμενές αποθήκευσης πετρελαίου και προϊόντων πετρελαίου είναι από τις πιο κρίσιμες εγκαταστάσεις στις αποθήκες πετρελαίου και τους σταθμούς των κύριων αγωγών πετρελαίου και των αγωγών πετρελαιοειδών. Αποθηκεύουν μεγάλες ποσότητες πολύτιμων υγρών, η ασφάλεια των οποίων εξαρτάται από τον τύπο των δεξαμενών και την τεχνική τους κατάσταση.

Οι συνθήκες αποθήκευσης πετρελαίου και προϊόντων πετρελαίου διαφέρουν σημαντικά μεταξύ τους: σύμφωνα με την ονοματολογία, χωρίζονται σε δεξαμενές αποθήκευσης πετρελαίου, ελαφρών και σκούρων προϊόντων πετρελαίου. Σύμφωνα με το υλικό από το οποίο κατασκευάζονται οι δεξαμενές, χωρίζονται σε δύο κύριες ομάδες - μεταλλικές και μη μεταλλικές. Οι μεταλλικές δεξαμενές κατασκευάζονται κυρίως από χάλυβα και μερικές φορές από αλουμίνιο ή συνδυασμό αυτών των υλικών. Οι μη μεταλλικές δεξαμενές είναι κυρίως οπλισμένο σκυρόδεμα και πλαστικό από διάφορα συνθετικά υλικά. Επιπλέον, οι δεξαμενές κάθε ομάδας διακρίνονται από το σχήμα τους: είναι κάθετες κυλινδρικές, οριζόντιες κυλινδρικές, ορθογώνιες, σε σχήμα σταγόνας και άλλα σχήματα.

Σύμφωνα με το σχέδιο εγκατάστασης, οι δεξαμενές χωρίζονται στους ακόλουθους τύπους:

1) έδαφος, στο οποίο ο πυθμένας βρίσκεται στο ή πάνω από το ελάχιστο σημάδι σχεδιασμού της παρακείμενης τοποθεσίας.

2) υπόγεια, όταν η μέγιστη στάθμη υγρού στη δεξαμενή είναι κάτω από την ελάχιστη στάθμη σχεδιασμού της παρακείμενης τοποθεσίας (εντός 3 m) κατά τουλάχιστον 0,2 m. Δεξαμενές με ύψος πλήρωσης τουλάχιστον 0,2 m εξισώνονται επίσης με υπόγειες δεξαμενές πάνω την επιτρεπόμενη οριακή στάθμη υγρού στη δεξαμενή και πλάτος τουλάχιστον 3 m, μετρώντας από το τοίχωμα της δεξαμενής έως την άκρη του λείανσης.

Οι δεξαμενές κατασκευάζονται με διάφορους όγκους - από 5 έως 120.000 m 3. Η εμβέλεια των δεξαμενών καθορίζεται ανάλογα με τις φυσικές ιδιότητες του αποθηκευμένου πετρελαίου ή προϊόντων πετρελαίου και με τις συνθήκες αλληλεπίδρασής τους με το υλικό από το οποίο κατασκευάζεται η αποθήκευση. Για την αποθήκευση προϊόντων ελαφρού πετρελαίου χρησιμοποιούνται κυρίως χαλύβδινες δεξαμενές, καθώς και δεξαμενές από οπλισμένο σκυρόδεμα με εσωτερική επίστρωση ανθεκτική στη βενζίνη - χαλύβδινη επένδυση ή μη μεταλλική μόνωση ανθεκτική σε προϊόντα πετρελαίου. Για λάδια και προϊόντα σκούρου λαδιού, συνιστάται η χρήση κυρίως δεξαμενών από οπλισμένο σκυρόδεμα. Τα λιπαντικά έλαια αποθηκεύονται συνήθως σε χαλύβδινες δεξαμενές. Οι υπόγειες αποθηκευτικές εγκαταστάσεις που κατασκευάζονται στα ορυχεία αποθηκεύουν επίσης πετρέλαιο και προϊόντα πετρελαίου. Από πλευράς πυρασφάλειας, οι υπόγειες δεξαμενές είναι πιο αξιόπιστες, αφού σε περίπτωση ατυχήματος αποκλείεται πρακτικά η εξάπλωση πετρελαιοειδών στη γύρω περιοχή, κάτι που είναι απαραίτητο για τις επιφανειακές δεξαμενές.

Κατά το σχεδιασμό δεξαμενών, δηλαδή, ομάδες δεξαμενών του ίδιου τύπου, που ενώνονται με επικοινωνίες αγωγών, κατά κανόνα χρησιμοποιούνται τυπικά σχέδια. Επιπλέον, για την αποθήκευση εύφλεκτων υγρών με σημείο ανάφλεξης ατμών 28 ° C και κάτω, συνιστώνται κάθετες δεξαμενές με πλωτές οροφές (έως 120.000 m 3) ή με πλωτήρες (έως 50.000 m 3). Χρησιμοποιούνται επίσης οριζόντιες κυλινδρικές δεξαμενές, ο σχεδιασμός και ο εξοπλισμός των οποίων μειώνουν ή αποτρέπουν τις απώλειες πετρελαίου και προϊόντων πετρελαίου από την εξάτμιση. Ο μέγιστος όγκος της υπόγειας δεξαμενής δεν είναι περιορισμένος, αλλά η έκτασή της δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 7000 m 2 .

Οι αποστάσεις μεταξύ των τοίχων των επίγειων κάθετων και οριζόντιων δεξαμενών που βρίσκονται στην ίδια ομάδα λαμβάνονται ως εξής:

1) για δεξαμενές με πλωτές στέγες - διαμέτρου 0,5, αλλά όχι μεγαλύτερη από 30 m.

2) για δεξαμενές με σταθερές στέγες και πλωτήρες - διαμέτρου 0,65, αλλά όχι μεγαλύτερη από 30 m.

3) για δεξαμενές με σταθερή στέγη, αλλά χωρίς πλωτήρες - διαμέτρου 0,75, αλλά όχι μεγαλύτερη από 30 m κατά την αποθήκευση εύφλεκτων υγρών και διαμέτρου 0,5, αλλά όχι μεγαλύτερη από 20 m, κατά την αποθήκευση εύφλεκτων υγρών.

Η απόσταση μεταξύ των τοίχων των υπόγειων δεξαμενών μιας ομάδας θεωρείται ότι είναι τουλάχιστον 1 μ. Η απόσταση μεταξύ των τοίχων των πλησιέστερων επίγειων δεξαμενών που βρίσκονται σε γειτονικές ομάδες είναι 40 m και μεταξύ των τοίχων των υπόγειων δεξαμενών - 15 m.

Ο όγκος μιας ομάδας επίγειων δεξαμενών σε ένα ανάχωμα δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 20.000 m 3. ο όγκος μιας ομάδας υπόγειων δεξαμενών δεν είναι περιορισμένος, υπό την προϋπόθεση ότι η επιφάνεια μιας ομάδας δεξαμενών δεν υπερβαίνει τα 14.000 m 2.

Κάθε ομάδα επιφανειακών δεξαμενών προστατεύεται από χωμάτινο προμαχώνα ή τοίχο, το ύψος του οποίου θεωρείται ότι είναι 0,2 m υψηλότερο από την υπολογιζόμενη στάθμη του χυμένου λαδιού, αλλά όχι λιγότερο από 1 m με χωμάτινο πλάτος κορυφής προμαχώνα 0,5 m. Ο όγκος που σχηματίζεται μεταξύ των πλαγιών των αναχωμάτων ή των τοίχων που περικλείουν, θεωρείται ότι είναι ίσος με τον συνολικό όγκο της δεξαμενής για ξεχωριστές δεξαμενές και για μια ομάδα δεξαμενών - με τον όγκο μιας μεγαλύτερης δεξαμενής. Οι βέλτιστοι, πιο οικονομικοί τύποι δεξαμενών επιλέγονται λαμβάνοντας υπόψη ένα σύνολο τεχνολογικών και σχεδιαστικών λύσεων που δημιουργούν τη δυνατότητα μείωσης της κατανάλωσης χάλυβα στις δεξαμενές, μείωση της έντασης εργασίας και του κόστους κατασκευής τους, καθώς και μείωση των απωλειών προϊόντων πετρελαίου από την εξάτμιση και αύξηση της συνολικής αξιοπιστίας και αποτελεσματικότητας των εγκαταστάσεων αποθήκευσης.

ΧΑΛΥΒΙΔΑ ΔΕΞΑΜΕΝΗ

Οι σύγχρονες δεξαμενές χάλυβα, ανάλογα με το σχήμα και τον τεχνολογικό σκοπό, χωρίζονται στους ακόλουθους τύπους:

1) κατακόρυφο κυλινδρικό.

2) σε σχήμα σταγόνας?

3) οριζόντια (δεξαμενές).

Με τη σειρά τους, οι κάθετες κυλινδρικές δεξαμενές χωρίζονται σε δεξαμενές: 1) χαμηλής πίεσης (το λεγόμενο "ατμοσφαιρικό"). 2) με ποντονια? 3) με πλωτές στέγες. Οι δεξαμενές του «ατμοσφαιρικού» τύπου χαρακτηρίζονται από το γεγονός ότι η εσωτερική πίεση στον χώρο αερίου τους είναι κοντά στην ατμοσφαιρική και είναι 2 kPa. Αυτές περιλαμβάνουν δεξαμενές με κωνική και σφαιρική θωράκιση. Οι δεξαμενές "ατμοσφαιρικού" τύπου χρησιμοποιούνται κυρίως για την αποθήκευση προϊόντων πετρελαίου με χαμηλή τάση ατμών, δηλαδή ελάχιστη εξάτμιση (για παράδειγμα, κηροζίνη, καύσιμο ντίζελ). Ωστόσο, στις περιπτώσεις που πτητικά προϊόντα πετρελαίου, όπως η βενζίνη με υψηλή πίεση ατμών, αποθηκεύονται σε αυτές τις δεξαμενές, είναι εξοπλισμένες με ειδικές συσκευές (σωλήνες αερίου, ανακλαστική μόνωση κ.λπ.).

Είναι πιο αποτελεσματικό να αποθηκεύετε πτητικά προϊόντα πετρελαίου σε δεξαμενές ειδικού σχεδιασμού, δηλαδή με πλωτές στέγες και πλωτήρες ή σε δεξαμενές υψηλής πίεσης, δηλαδή σε δεξαμενές σε σχήμα σταγόνας με πίεση έως και 70 kPa.

Οι οριζόντιες δεξαμενές (δεξαμενές) χρησιμοποιούνται για την αποθήκευση των περισσότερων τύπων προϊόντων πετρελαίου και χρησιμοποιούνται κυρίως ως εγκαταστάσεις αποθήκευσης αναλώσιμων για βιομηχανικές επιχειρήσεις και στη γεωργία.

Οι τυπικές δεξαμενές χάλυβα στη Ρωσία κατασκευάζονται ως συγκολλημένες χρησιμοποιώντας μεθόδους βιομηχανικής εγκατάστασης και χρησιμοποιώντας έτοιμα τεμάχια έλασης και προκατασκευασμένα στοιχεία. Τα ακατέργαστα ρολά κατασκευάζονται από επίπεδα χαλύβδινα πάνελ που συγκολλούνται με αυτόματη συγκόλληση και τυλίγονται για μεταφορά σε γενικούς κυλίνδρους, οι οποίοι στη συνέχεια ξετυλίγονται στην καμπυλότητα σχεδιασμού κατά την εγκατάσταση. Η υψηλή απόδοση αυτής της μεθόδου βιομηχανικού κυλίνδρου σε σύγκριση με την προηγούμενη πρακτική της συναρμολόγησης φύλλο προς πλάκα κατασκευών στο χώρο εγκατάστασης δημιούργησε τις προϋποθέσεις για την ευρεία εφαρμογή της στην κατασκευή δεξαμενών.

Οι κύριες διαστάσεις των δεξαμενών - διάμετρος και ύψος - για έναν δεδομένο όγκο της δεξαμενής μπορεί να είναι διαφορετικές. Ωστόσο, υπάρχουν τέτοια μεγέθη αυτών των παραμέτρων στα οποία το κόστος μετάλλων θα είναι το πιο ορθολογικό. Εκτός από την κατανάλωση μετάλλου, άλλοι παράγοντες επηρεάζουν επίσης την απόδοση της δεξαμενής. Για παράδειγμα, μια αυξημένη επιφάνεια του υγρού καθρέφτη σχετίζεται με την αύξηση του όγκου εξάτμισης των πτητικών υγρών και τη χρήση ισχυρότερων πυροσβεστικών μέσων, καθώς και με την αύξηση της δομημένης περιοχής κ.λπ. Με αυτό, με μικρότερη επιφάνεια της δεξαμενής, και, κατά συνέπεια, το μεγαλύτερο ύψος της, οι εργασίες εγκατάστασης γίνονται πιο περίπλοκες. Όλοι αυτοί οι παράγοντες λαμβάνονται υπόψη με ειδικούς υπολογισμούς κατά τον καθορισμό των βέλτιστων διαστάσεων τυπικών δεξαμενών.

Οι κάθετες κυλινδρικές δεξαμενές κατασκευάζονται από τους ακόλουθους τύπους.

1. Δεξαμενές χαμηλής πίεσης με θωρακισμένη κωνική ή σφαιρική επίστρωσηδιαφέρουν στο ότι η επίστρωση είναι τοποθετημένη από έτοιμες ασπίδες από φύλλο χάλυβα πάχους 2,5 mm. Οι ιμάντες του σώματος της δεξαμενής έχουν πάχος 4-10 m (από κάτω προς τα πάνω). Οι δεξαμενές με κωνική επίστρωση (Εικ. 6.2) κατασκευάζονται με όγκο 100 - 5000 m 3, και στο κέντρο των δεξαμενών (με εξαίρεση τις δεξαμενές με όγκο 100 και 200 ​​m 3) τοποθετείται μια κεντρική σχάρα. , στο οποίο βασίζονται οι ασπίδες κάλυψης. Οι δεξαμενές με σφαιρική επίστρωση (Εικ. 6.3) κατασκευάζονται με όγκο 10.000, 15.000 και 20.000 m 3. Οι ασπίδες κάλυψης κατά μήκος του περιγράμματος υποστηρίζονται από έναν ενισχυτικό δακτύλιο εγκατεστημένο στο σώμα της δεξαμενής. Το πάχος των φύλλων τοιχώματος της δεξαμενής (μετρώντας από κάτω προς τα πάνω) είναι 6-14 mm. Πάχος φύλλων επικάλυψης - 3 mm. Κατά την αποθήκευση θερμαινόμενων παχύρρευστων ελαίων και προϊόντων πετρελαίου σε αλεσμένες δεξαμενές χάλυβα, παρατηρούνται σημαντικές απώλειες θερμότητας στο περιβάλλον, ειδικά την κρύα εποχή. Για τη μείωση της κατανάλωσης θερμότητας για το πετρέλαιο θέρμανσης και τα προϊόντα πετρελαίου και, κατά συνέπεια, για τη μείωση του κόστους των συσκευών θέρμανσης, πραγματοποιείται θερμομόνωση των εξωτερικών επιφανειών των δεξαμενών .

Στο σχ. Το 6.4 δείχνει τον εξοπλισμό μιας δεξαμενής για λάδι (ελαφριά προϊόντα πετρελαίου), εξοπλισμένη με φόρτωση και εκφόρτωση, καθώς και συσκευές αναπνοής και μέτρησης. Ο παρακάτω εξοπλισμός είναι εγκατεστημένος στη δεξαμενή.

Βαλβίδα αναπνοής.Σχεδιασμένο για να ρυθμίζει την τάση ατμών των προϊόντων πετρελαίου στη δεξαμενή κατά την έγχυση ή την άντληση προϊόντων πετρελαίου, καθώς και κατά τις διακυμάνσεις της θερμοκρασίας. Μια αλλαγή στην τάση ατμών των προϊόντων πετρελαίου σε μια δεξαμενή κατά τη διαδικασία άντλησης ή άντλησης ενός προϊόντος πετρελαίου ονομάζεται μεγάλη "αναπνοή" και όταν η θερμοκρασία κυμαίνεται - μια μικρή "αναπνοή" της δεξαμενής.

Βαλβίδα ασφαλείας.Συνήθως χρησιμοποιείται με υδραυλικό στεγανοποιητικό, χρησιμεύει για τη ρύθμιση των ατμών των προϊόντων πετρελαίου στη δεξαμενή σε περίπτωση δυσλειτουργίας της βαλβίδας αναπνοής ή εάν η διατομή της βαλβίδας εξαερισμού είναι ανεπαρκής για τη γρήγορη διέλευση αερίων ή αέρα.

Συσκευή μέτρησης στάθμης.Χρησιμοποιούνται μετρητές στάθμης τύπου UDU, η αρχή λειτουργίας των οποίων βασίζεται στη μεταφορά της τιμής της κατακόρυφης κίνησης του πλωτήρα χρησιμοποιώντας μια χαλύβδινη ταινία.

Κέντημα.Σχεδιασμένο για ημιαυτόματη δειγματοληψία σε όλο το ύψος της δεξαμενής μέσω ειδικών βαλβίδων.

Καταπακτή τρύπα.Σχεδιασμένο για εσωτερική επισκευή, επιθεώρηση και καθαρισμό της δεξαμενής.

Ο γερανός είναι σιφόνι.Προορίζεται για την απελευθέρωση εμπορικού νερού από τη δεξαμενή.

Ελαφριά καταπακτή.Τοποθετείται στην οροφή της δεξαμενής για αερισμό και φωτισμό.

Ρύζι. 6.3. Δεξαμενή όγκου 20.000 m 3 με σφαιρική επίστρωση

Γεννήτρια αφρού.Σχεδιασμένο για την παροχή αφρού κατά την κατάσβεση πυρκαγιάς σε δεξαμενή. Η γεννήτρια αφρού εγκαθίσταται μόνιμα σε χαλύβδινες κάθετες δεξαμενές (με ή χωρίς πλωτήρα) όγκου 5000 m 3 και άνω για αποθήκευση λαδιού και προϊόντων πετρελαίου. Με τη βοήθεια αυτών των εγκαταστάσεων, παρέχεται αερομηχανικός αφρός σε δεξαμενές με σταθερή οροφή (με ή χωρίς πλωτήρα) με βάση την κάλυψη αφρού ολόκληρης της επιφάνειας του προϊόντος και σε δεξαμενές με πλωτή οροφή - με βάση τον δακτυλιοειδή χώρο μεταξύ του τοιχώματος της δεξαμενής και του μεταλλικού διαφράγματος της πλωτής οροφής.

Μηχανισμός ελέγχου Clapperboard με bypass.Παρέχει άνοιγμα και κλείσιμο του κράκερ. Επιπλέον, το κρατά ανοιχτό. Εγχειρίδιο χειρισμού Clapperboard ή αυτόματο.

Clapperboard με bypass. Σχεδιασμένο για να αποτρέπει την απώλεια προϊόντων πετρελαίου σε περίπτωση θραύσης αγωγού ή βλάβης της βαλβίδας της δεξαμενής.

2. Δεξαμενές με πλωτό πλωτήρα.Σχεδιασμένο για δεξαμενές με επίστρωση θωράκισης προκειμένου να μειωθούν οι απώλειες ελαίων που εξατμίζονται εύκολα και προϊόντων πετρελαίου που αποθηκεύονται σε αυτές. Ο πλωτήρας που επιπλέει στην επιφάνεια του υγρού μειώνει την περιοχή εξάτμισης σε σύγκριση με μια συμβατική δεξαμενή, μειώνοντας έτσι δραματικά τις απώλειες εξάτμισης (κατά 4-45 φορές). Ο πλωτήρας είναι ένας δίσκος με πλωτήρες που εξασφαλίζουν την άνωση του. Παρέχεται ένα κενό πλάτους 100 - 300 mm μεταξύ του πλωτήρα και του τοιχώματος της δεξαμενής για να αποτραπεί η εμπλοκή του πλωτήρα λόγω ανωμαλιών στον τοίχο. Το κενό κλείνει με σφράγιση στεγανωτικών πυλών. Υπάρχουν διάφορα σχέδια παντζουριών, ωστόσο, το πιο ευρέως χρησιμοποιούμενο παντζούρι είναι κατασκευασμένο από ελαστικό ύφασμα, τα προφίλ του οποίου έχουν τη μορφή βρόχου με εσωτερικό γέμισμα του παραθυρόφυλλου (θηλιά) με ελαστικό υλικό. Η πύλη στεγανοποίησης είναι αναπόσπαστο μέρος του πλωτού. Χωρίς κλείστρο, η εργασία του πλωτού δεν είναι πολύ αποτελεσματική.

Ανάλογα με τα υλικά που χρησιμοποιούνται, οι πλωτοί πλωτήρες χωρίζονται σε δύο τύπους: μεταλλικά και συνθετικά υλικά αφρού ή φιλμ. Στο σχ. Το 6.5 δείχνει ένα διάγραμμα ενός μεταλλικού πλωτήρα σε μορφή δίσκου 3 με ανοιχτά κουτιά 1 Και 4. Στον περιφερειακό δακτύλιο ακαμψίας, ο οποίος χρησιμεύει και ως πλευρά του πλωτήρα, προσαρμόζεται μια πύλη στεγανοποίησης 5. Ο πλωτήρας είναι εξοπλισμένος με στηρίγματα 2, στα οποία στηρίζεται στην κάτω θέση. Λόγω του γεγονότος ότι οι πλωτήρες είναι χτισμένοι σε δεξαμενές με σταθερή επίστρωση, η οποία εμποδίζει την είσοδο της ατμοσφαιρικής βροχόπτωσης στην επιφάνεια των πλωτούχων, αυτό επιτρέπει τη χρήση ελαφρών δομών από συνθετικά υλικά φιλμ.

3. Δεξαμενές με πλωτή οροφή.Αυτές οι δεξαμενές δεν έχουν σταθερό κάλυμμα και τον ρόλο της οροφής παίζει ένας δίσκος από χαλύβδινα φύλλα που επιπλέουν στην επιφάνεια του υγρού (Εικ. 6.6). Για τη δημιουργία άνωσης, ένας δακτυλιοειδής πλωτήρας βρίσκεται κατά μήκος του περιγράμματος του δίσκου, χωρισμένος με ακτινωτά διαφράγματα σε σφραγισμένα διαμερίσματα (κουτιά). Το κενό μεταξύ της οροφής και του τοίχου για μεγαλύτερη στεγανότητα είναι κατασκευασμένο από ελαστικές ταινίες (μεμβράνες) που πιέζονται στον τοίχο από συσκευές μοχλού.

Για την επιθεώρηση και τον καθαρισμό της πλωτής οροφής, παρέχεται μια ειδική κυλιόμενη σκάλα, η οποία στηρίζεται στο ένα άκρο στην επάνω πλατφόρμα της δεξαμενής και με το άλλο άκρο κινείται οριζόντια (με την οροφή να κινείται κάθετα) κατά μήκος των σιδηροτροχιών που βρίσκονται στην πλωτή οροφή. . Η περιοριστική κάτω θέση του σε ύψος 1,8 m από τον πυθμένα της δεξαμενής στερεώνεται με βραχίονες και σχάρες. Το νερό της βροχής που πέφτει στην οροφή ρέει προς το κέντρο της τελευταίας και μέσω ειδικού λάκκου και αρθρωτού σωλήνα εξόδου εκκενώνεται μέσω του στρώματος του αποθηκευμένου προϊόντος στο αποχετευτικό δίκτυο του πάρκου. Η πλωτή οροφή είναι εξοπλισμένη με μια βαλβίδα αέρα που έχει σχεδιαστεί για να απελευθερώνει αέρα κατά την άντληση λαδιού στη δεξαμενή στην κάτω θέση της οροφής πριν αυτή ανυψωθεί και να επιτρέπει στον αέρα να εισέρχεται κάτω από την πλωτή οροφή στην κάτω θέση της κατά το άδειασμα του Δεξαμενή.

Στο σχ. Το 6.6 δείχνει τον εξοπλισμό μιας δεξαμενής με όγκο έως και 50.000 m 3 με πλωτή οροφή, σχεδιασμένη για αποθήκευση πετρελαίου και εξοπλισμένη με συσκευή για την πρόληψη της καθίζησης και τη λήψη ομοιογενών μιγμάτων. Για το σκοπό αυτό, τοποθετούνται κεφαλές καθαρισμού στη δεξαμενή σε ένα σύστημα αγωγών, οι οποίες δημιουργούν ένα πίδακα ανεμιστήρα λαδιού, ξεπλένοντας το ίζημα από τον πυθμένα της δεξαμενής, το οποίο αναμιγνύεται με το υπόλοιπο λάδι στη δεξαμενή. Η δεξαμενή περιέχει επίσης ηλεκτρικά κινούμενους κοχλιωτούς αναδευτήρες που έχουν σχεδιαστεί για να αποτρέπουν τη βροχόπτωση στις «νεκρές ζώνες» (περιοχές πέρα ​​από την εμβέλεια των κεφαλών καθαρισμού) και για να λαμβάνεται ένα ομοιογενές μείγμα λαδιού.

Οι δεξαμενές πλωτής οροφής συνιστώνται κυρίως για κατασκευή σε περιοχές με χαμηλό φορτίο χιονιού, καθώς η συσσώρευση χιονιού στις στέγες περιπλέκει τη λειτουργία τους, που σχετίζεται με την ανάγκη αφαίρεσης χιονιού (με στρώμα άνω των 100 mm). Οι δεξαμενές πλωτής οροφής κατασκευάζονται με όγκο 100 - 50 000 m3. Είναι γνωστά σχέδια χωριστών δεξαμενών, ο όγκος των οποίων φτάνει τα 160.000 m 3 με διάμετρο δεξαμενής 114 m και ύψος 17,1 m. Η πλωτή οροφή μειώνει την περιοχή εξάτμισης σε σύγκριση με την περιοχή εξάτμισης μιας συμβατικής δεξαμενής, επομένως δραματικά μείωση των απωλειών προϊόντων πετρελαίου.

4. Δεξαμενές σε σχήμα σταγόνας.Χρησιμοποιούνται για την αποθήκευση πτητικών προϊόντων πετρελαίου με υψηλή τάση ατμών, όταν δεν είναι πρακτική η χρήση συμβατικών κάθετων δεξαμενών για το σκοπό αυτό, σχεδιασμένων για πίεση 2 kPa. Στο κέλυφος της δεξαμενής δίνεται το σχήμα μιας σταγόνας υγρού που βρίσκεται ελεύθερα σε ένα βρεγμένο επίπεδο και υπό τη δράση των δυνάμεων επιφανειακής τάσης. Χάρη σε αυτό το σχήμα της δεξαμενής, δημιουργούνται συνθήκες κάτω από τις οποίες όλα τα στοιχεία της επιφάνειας του σώματος υπό τη δράση της πίεσης υγρού τεντώνονται με την ίδια περίπου δύναμη, αντιμετωπίζοντας τις ίδιες καταπονήσεις, γεγονός που εξασφαλίζει την ελάχιστη κατανάλωση χάλυβα για την κατασκευή της δεξαμενής. Λόγω του γεγονότος ότι οι δεξαμενές σε σχήμα σταγόνας βασίζονται σε εσωτερική πίεση στο χώρο αερίου 0,04 - 0,2 MPa και σε κενό 5 kPa, τα πτητικά προϊόντα πετρελαίου αποθηκεύονται σχεδόν πλήρως χωρίς απώλειες από μικρές «αναπνοές» και οι ατμοί απελευθερώνονται στο την ατμόσφαιρα, κυρίως κατά το γέμισμα δεξαμενών (με μεγάλες «αναπνοές»).

Ανάλογα με τη φύση της κατασκευής του κελύφους αυτών των δεξαμενών, διακρίνονται δύο κύριοι τύποι (Εικ. 6.7): σε σχήμα σταγόνας λεία και πολυτοροειδή. Οι λείες δεξαμενές σε σχήμα δάκρυ περιλαμβάνουν δεξαμενές με λείο σώμα που δεν έχει σπασίματα στην καμπύλη του μεσημβρινού τμήματος. Τέτοιες δεξαμενές κατασκευάζονται με όγκο 5000 - 6000 m 3 με εσωτερική πίεση 75 kPa. Οι δεξαμενές, το σώμα των οποίων σχηματίζεται από τη διασταύρωση πολλών κελυφών διπλής καμπυλότητας, από τα οποία σχηματίζονται, ονομάζονται δεξαμενές πολλαπλών θόλων ή πολλαπλών τόρων. Οι δεξαμενές αυτού του τύπου κατασκευάζονται με όγκο 5000 - 20.000 m 3 για εσωτερική πίεση έως 0,37 MPa. Οι δεξαμενές σε σχήμα σταγόνας είναι εξοπλισμένες με ένα σύνολο βαλβίδων αναπνοής και ασφάλειας, συσκευές φόρτωσης και εκφόρτωσης προϊόντων πετρελαίου και αφαίρεσης λάσπης, συσκευές μέτρησης στάθμης, θερμοκρασίας και πίεσης.

5. Οριζόντιες δεξαμενές.Σε αντίθεση με τις κάθετες, συνήθως κατασκευάζονται σε εργοστάσια και παραδίδονται έτοιμα στο χώρο εγκατάστασης. Οι δεξαμενές αυτού του τύπου είναι πολύ διαδεδομένες στη μεταφορά και αποθήκευση πετρελαιοειδών σε αποθήκες πετρελαίου διανομής και εγκαταστάσεις αποθήκευσης αναλώσιμων. Οι δεξαμενές έχουν σχεδιαστεί για εσωτερική πίεση έως 0,07 MPa και κενό 1 kPa. τα παράγουν με όγκο 5-100 m 3. οι συνολικές τους διαστάσεις λαμβάνονται υπόψη λαμβάνοντας υπόψη τη δυνατότητα μεταφοράς σιδηροδρομικώς. Οι δεξαμενές έχουν κωνικό ή επίπεδο πυθμένα. εγκαθίστανται πάνω από το έδαφος σε στηρίγματα ή υπόγεια σε βάθος όχι μεγαλύτερο από 1,2 m από την επιφάνεια της γης. Οι οριζόντιες δεξαμενές εγκαθίστανται σε στηρίγματα όταν απαιτείται η βαρύτητα παράδοσης του πετρελαϊκού προϊόντος ή όταν η υπόγεια εγκατάσταση είναι δύσκολη λόγω της υψηλής στάθμης των υπόγειων υδάτων. Με ψηλά θεμέλια, οι πλατφόρμες σέρβις με σκάλες είναι διατεταγμένες για ευκολία συντήρησης. Σε χώρους με χαμηλό επίπεδο υπόγειων υδάτων κατά την υπόγεια εγκατάσταση, τα θεμέλια γίνονται με τη μορφή μαξιλαριών άμμου. Με υψηλή σταθερότητα υπόγειων υδάτων, οι υπόγειες δεξαμενές εγκαθίστανται σε βάση από σκυρόδεμα και στερεώνονται με μπουλόνια αγκύρωσης για την αποφυγή της επίπλευσης. Ο εξοπλισμός των δεξαμενών εκτελείται σύμφωνα με τυπικά σχέδια ανάλογα με το αποθηκευμένο προϊόν πετρελαίου και το σχέδιο εγκατάστασης της δεξαμενής.

Το κύριο δομικό υλικό της δεξαμενής έχει τις ακόλουθες απαιτήσεις: αντοχή στη διάβρωση, αντοχή στη χημική προσβολή από το προϊόν και στεγανότητα. Ως εκ τούτου, το κύριο υλικό που χρησιμοποιείται για την κατασκευή δεξαμενών είναι ο χάλυβας (λαμαρίνα) από άνθρακα και ποιότητες χαμηλού κράματος, οι οποίοι χαρακτηρίζονται από καλή συγκολλησιμότητα, αντοχή στην παραμόρφωση και καλά χαρακτηριστικά πλαστικότητας. Σε ορισμένες περιπτώσεις χρησιμοποιείται αλουμίνιο.

Από τις μη μεταλλικές δεξαμενές, οι δεξαμενές από οπλισμένο σκυρόδεμα χρησιμοποιούνται ευρύτερα, στις οποίες αποθηκεύονται παχύρρευστα και στερεοποιητικά προϊόντα πετρελαίου, όπως μαζούτ, άσφαλτος, καθώς και προϊόντα βαρέως πετρελαίου με χαμηλό ποσοστό κλασμάτων βενζίνης. Έλαια με μεγάλη ποσότητα κλασμάτων βενζίνης και πτητικά προϊόντα πετρελαίου αποθηκεύονται σε δεξαμενές από οπλισμένο σκυρόδεμα, η στεγανότητα των οποίων επιτυγχάνεται με την εφαρμογή πρόσθετης επίστρωσης ανθεκτικής στη βενζίνη και το λάδι.

Οι εύκαμπτες δεξαμενές, που ονομάζονται και δεξαμενές λαδιού, κατασκευασμένες από ειδικά πολυμερή υλικά, χαρακτηρίζονται από ευκαμψία, χαμηλό ειδικό βάρος και υψηλή αντοχή σε χημικά και διάβρωση. Τέτοιες δεξαμενές δεν απαιτούν προκαταρκτική τοποθέτηση του θεμελίου και μπορούν να τοποθετηθούν σε απλές ξύλινες επενδύσεις. Το μικρό ειδικό βάρος και η συμπαγής κατάσταση στην αναδιπλωμένη κατάσταση τα καθιστούν προτιμότερα σε περιπτώσεις όπου απαιτείται η οργάνωση προσωρινής αποθήκευσης λαδιού χωρίς την ανάγκη κατασκευής κεφαλαιακών δομών. Αυτό διευκολύνεται επίσης από την απλότητα και την ταχύτητα εγκατάστασης και αποσυναρμολόγησης τους.

Οι υποβρύχιες δεξαμενές είναι δεξαμενές βυθισμένες στο νερό. Η αρχή της υποβρύχιας αποθήκευσης πετρελαίου (προϊόντα πετρελαίου) βασίζεται στη διαφορά πυκνότητάς τους σε σύγκριση με το νερό, λόγω της οποίας (νερό και λάδι) πρακτικά δεν αναμειγνύονται. Το αποθηκευμένο λάδι, όπως ήταν, στηρίζεται σε ένα μαξιλάρι νερού. Για το λόγο αυτό, πολλές από αυτές τις δεξαμενές έχουν σχεδιαστεί χωρίς πυθμένα καμπάνας. Κατασκευάζονται από οπλισμένο σκυρόδεμα, μέταλλο και ελαστικά υλικά (συνθετικό ή ελαστικό-ύφασμα). Οι υποβρύχιες δεξαμενές τοποθετούνται στον πυθμένα των δεξαμενών και στερεώνονται με άγκυρες. Η πλήρωση γίνεται με τη βοήθεια αντλιών και για το άδειασμα, η υδροστατική πίεση του νερού είναι επαρκής, ωθώντας το προϊόν λαδιού προς τα πάνω στο κανάλι εκκένωσης. Χρησιμοποιούνται σε θαλάσσιες βάσεις και κοιτάσματα πετρελαίου, όπου μπορούν να επιδείξουν μεγαλύτερη απόδοση από τις παράκτιες δεξαμενές.

Το πιο συνηθισμένο σχήμα είναι οι κυλινδρικές δεξαμενές. Είναι οικονομικά από την άποψη της κατανάλωσης μετάλλων, κάτι που φάνηκε και από το παράδειγμα των δεξαμενών Shukhov, είναι αρκετά απλά στην κατασκευή και εγκατάσταση και επίσης έχουν καλή αντοχή και αξιοπιστία. Οι κάθετες δεξαμενές μπορούν να κατασκευαστούν τόσο με τη μέθοδο φύλλου όσο και από τυλιγμένα τεμάχια.

Μαζί με τις κυλινδρικές δεξαμενές, οι σφαιρικές δεξαμενές χρησιμοποιούνται με επιτυχία στις χημικές βιομηχανίες, το σώμα των οποίων αποτελείται από χωριστά φύλλα πάχους 25–30 mm, έλασης ή συγκολλημένα για να σχηματίσουν μια σφαίρα. Το σώμα της δεξαμενής τοποθετείται μετά τη συναρμολόγηση σε θεμέλιο από οπλισμένο σκυρόδεμα σε δακτύλιο. Επίσης, το σχήμα της δεξαμενής μπορεί να έχει σχήμα σταγόνας. Τέτοιες δεξαμενές συναρμολογούνται από εξαρτήματα με τη μορφή πετάλων, κατασκευάζονται ξεχωριστά στο εργοστάσιο και παραδίδονται στο χώρο εγκατάστασης.

Κατά την αποθήκευση προϊόντων πετρελαίου (βενζίνη, καύσιμο ντίζελ, κηροζίνη) εκτός εποχής, οι υπόγειες εγκαταστάσεις αποθήκευσης που είναι κατασκευασμένες σε κοιτάσματα αλατιού που βρίσκονται σε βάθος (100 m και κάτω) έχουν μεγάλη σημασία. Δημιουργούνται με το πλύσιμο του αλατιού με νερό (έκπλυση) μέσω φρεατίων. Για να αδειάσει το χώρο αποθήκευσης από προϊόντα πετρελαίου, ένα κορεσμένο αλατούχο διάλυμα αντλείται σε αυτό.

Όταν τα προϊόντα πετρελαίου αποθηκεύονται σε υπόγειες δεξαμενές, ο χώρος γύρω τους γεμίζει με σκυρόδεμα, γεγονός που εξασφαλίζει την ασφάλεια της αποθήκευσης. Ο βαθμός υγρασίας του εδάφους στον οποίο βυθίζεται η δεξαμενή καθορίζει τον βαθμό πρόσθετης προστασίας της. Μπορεί να είναι είτε ειδική αντιδιαβρωτική προστατευτική επίστρωση είτε αδιαβροχοποίηση της δεξαμενής. Οι υπόγειες δεξαμενές έχουν μια σειρά από πλεονεκτήματα, μεταξύ των οποίων η ευκολία χρήσης, η εξοικονόμηση χώρου στην περιοχή όπου είναι εγκατεστημένες και η δυνατότητα τοποθέτησής τους σε μέρη με υψηλή σεισμικότητα. Είναι επίσης σημαντικό να σημειωθεί το γεγονός ότι οι υπόγειες δεξαμενές υπόκεινται λιγότερο σε καθημερινές διακυμάνσεις της θερμοκρασίας.

Για την αποθήκευση πετρελαιοειδών υπόγεια, οι δεξαμενές με διπλά τοιχώματα ταιριάζουν καλύτερα, στις οποίες η δεξαμενή (κύρια) βρίσκεται μέσα στην προστατευτική δεξαμενή και η απόσταση μεταξύ των τοιχωμάτων τους πρέπει να είναι τουλάχιστον 4 mm. Αυτή η απόσταση εξασφαλίζεται μέσω ενός προφίλ κύλισης, το οποίο στερεώνεται με συγκόλληση στην εσωτερική επιφάνεια της προστατευτικής δεξαμενής. Η κοιλότητα μεταξύ της κύριας και της προστατευτικής δεξαμενής είναι καλά σφραγισμένη και γεμάτη με αέριο ή υγρό, η πυκνότητα των οποίων είναι μικρότερη από την πυκνότητα του αποθηκευμένου προϊόντος πετρελαίου. Η συνεχής παρακολούθηση της διάμεσης κοιλότητας καθιστά δυνατό τον έγκαιρο προσδιορισμό της βλάβης και την πρόληψη πιθανού ατυχήματος.

Οι σύγχρονες απαιτήσεις για δεξαμενές αποθήκευσης προϊόντων πετρελαίου είναι αρκετά αυστηρές. Ωστόσο, παρουσιάζουν μεγάλο ενδιαφέρον για τους εκπροσώπους του κλάδου.

Αν όλα είναι ξεκάθαρα με τη θεωρία, τότε στην πράξη η κατάσταση δεν είναι τόσο ρόδινη. Είναι αρκετά προβληματική η εξοικονόμηση πρώτων υλών, γιατί. Ταυτόχρονα, είναι απαραίτητο να συμμορφώνεστε με ορισμένες απαιτήσεις και κανόνες.

Απαιτήσεις για δεξαμενές αποθήκευσης πετρελαίου και προϊόντων πετρελαίου

Η τάση σχετίζεται με το γεγονός ότι τέτοιοι πόροι χαρακτηρίζονται από ιδιότητες που περιπλέκουν τις εργασίες εξόρυξης και εφοδιαστικής κατά μια τάξη μεγέθους.

Επιπλέον, οι πρώτες ύλες υδρογονανθράκων θεωρούνται:

1. Επικίνδυνο από πλευράς πυρασφάλειας. Κατά την αποθήκευση δεν επιτρέπεται ο κίνδυνος ή η δημιουργία ευνοϊκών συνθηκών για την εμφάνιση ανοιχτής πυρκαγιάς και ακόμη περισσότερο για την εξάπλωσή της. Οι απαιτήσεις πυρασφάλειας ισχύουν επίσης για την εμφάνιση ηλεκτρικών εκκενώσεων. Μια ψυχρή σπίθα επαρκούς ισχύος μπορεί να προκαλέσει ανάφλεξη αερίου ή λαδιού.


2. Εκρηκτικός. Αυτή η ποιότητα καθιστά απαραίτητη τη δημιουργία μιας ολόκληρης λίστας προστατευτικών μηχανισμών σε οποιαδήποτε επιχείρηση στο αντίστοιχο τμήμα.


3. Ευαισθησία σε ακαθαρσίες και ξένες ουσίες. Η είσοδος ξένων αντικειμένων στο λάδι είναι γεμάτη με φθορά και απώλεια υψηλής ποιότητας.

Όλα αυτά λαμβάνονται υπόψη όταν δημιουργούνται δεξαμενές αποθήκευσης πετρελαίου και προϊόντων πετρελαίου. Οποιοσδήποτε καταλαβαίνει ότι δεν είναι δυνατόν να αλλάξουν οι αρχικές ιδιότητες ενός πόρου υδρογονάνθρακα. Ταυτόχρονα, στις ιδιότητες του απολιθώματος βασίζεται η ζήτησή του ως το κύριο καύσιμο της εποχής μας.

Η πιο κοινή λύση στο πρόβλημα της αποθήκευσης είναι η ανάπτυξη όλων των απαραίτητων εξαρτημάτων που θα δημιουργήσουν ευνοϊκές συνθήκες.

Έτσι δημιουργήθηκαν διάφοροι τύποι δεξαμενών αποθήκευσης πετρελαιοειδών. Βοηθούν στην πρόληψη μεγάλου αριθμού κινδύνων.

Όλα αυτά επέτρεψαν την ανάπτυξη της κατεύθυνσης του κλάδου, ένας από τους κύριους φορείς της οποίας είναι η δημιουργία βέλτιστων συνθηκών αποθήκευσης.

Οι εταιρείες σε αυτόν τον τομέα είναι επαγγελματίες στην επιλογή ή την ανάπτυξη εμπορευματοκιβωτίων που πληρούν τα τρέχοντα πρότυπα ασφαλείας και τις δομικές απαιτήσεις. Τέτοιες επικοινωνίες σας επιτρέπουν να εργάζεστε με πόρους χωρίς κινδύνους και απειλές.

Οι κύριοι τύποι δεξαμενών για την αποθήκευση πετρελαίου και προϊόντων πετρελαίου

Οι κατασκευές από χάλυβα είναι οι πιο δημοφιλείς. Τις περισσότερες φορές έχουν κάθετο επίμηκες σχήμα. Τέτοιες παραλλαγές είναι εξοπλισμένες με πλωτό πλωτήρα. Η χωρητικότητά τους φτάνει συχνά τα 50.000 κυβικά μέτρα πρώτων υλών.

Επίσης στην πράξη έχουν βρει εφαρμογή κυλινδρικοί τύποι δεξαμενών αποθήκευσης πετρελαιοειδών με σφαιρική οροφή. Μερικές φορές μπορεί να έχει κωνικό σχέδιο. Τώρα έχουν βρει μια αρκετά ευρεία εφαρμογή του μοντέλου με μια πλωτή γέφυρα χωρητικότητας 120.000 τόνων.

Ολόκληρο το τμήμα εξόρυξης, αποθήκευσης και μεταφοράς πόρων δεν μπορεί να λειτουργήσει πλήρως χωρίς την παρουσία τέτοιων εμπορευματοκιβωτίων.

Σημειώνεται ότι η χωρητικότητα των δεξαμενών αυξάνεται κάθε χρόνο και ο εξοπλισμός τους τροποποιείται καθημερινά.

Όλη την ώρα υπάρχει μια εισαγωγή καινοτομιών και προηγμένων εξελίξεων από τους κορυφαίους μηχανικούς της κατηγορίας. Ταυτόχρονα, όλες οι απαιτήσεις για τέτοιες δομές δεν εξαφανίζονται πουθενά.

Σημειώνεται ότι τα μεμονωμένα σχέδια θα πρέπει να πληρούν τις ίδιες απαιτήσεις ασφαλείας με τις τυπικές δεξαμενές. Το καθήκον τους παραμένει το ίδιο: να ελαχιστοποιήσουν τους κινδύνους διαρροής καυσίμου στην εγκατάσταση, αντίσταση στην ανάφλεξη και έκρηξη.

Ένας τέτοιος εξοπλισμός θεωρείται σε στενούς κύκλους αρκετά περίπλοκος εάν ληφθεί υπόψη ο σχεδιασμός ή η εφαρμογή του.

Η διαδικασία προσδιορισμού του απαιτούμενου όγκου ενός σχεδίου ή παραγγελίας ενός προϊόντος αποτελεί προτεραιότητα για κάθε οργανισμό.

Η εύρεση ενός εργολάβου που μπορεί να σχεδιάσει εξαιρετικούς τύπους δεξαμενών αποθήκευσης πετρελαίου και πετρελαιοειδών είναι συχνά θέμα μεγάλης δυσκολίας.

Με την εμφάνισή τους, όλα τα δοχεία για βιομηχανικές εργασίες είναι παρόμοια μεταξύ τους. Έτσι, άτομα μακριά από αυτό το τμήμα παραγωγής μπορούν να υποθέσουν ότι η κύρια διαφορά τους είναι η χωρητικότητα. Αλλά όλα απέχουν πολύ από το να είναι τόσο πεζά και εύκολα. Τέτοια προϊόντα θα πρέπει να χρησιμοποιούνται μόνο για τον προορισμό τους.

Ορισμένοι τύποι δομών χρησιμοποιούνται για την αποθήκευση νερού και τεχνικών ρευστών σε αυτά, άλλοι - για όλα τα είδη απολιθωμάτων.

Τα σχέδια για αέρια καύσιμα και προϊόντα πετρελαίου έχουν σχεδιαστεί μόνο για συγκεκριμένο τύπο πρώτης ύλης. Έτσι, μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την αποθήκευση βενζίνης, τεχνικών ελαίων, καυσίμου ντίζελ και άλλων προϊόντων.

Ταυτόχρονα, σε κατασκευές που προορίζονται για την αποθήκευση ελαφρών τύπων καυσίμου, είναι απαραίτητο να αποθηκεύεται μόνο αυτό, και για τις σκούρες, οι αντίστοιχες πρώτες ύλες. Τέτοιες κατασκευές αναπτύσσονται αποκλειστικά από μέταλλο ή πολυμερές πρώτης κατηγορίας, υψηλής αντοχής, ανθεκτικό στο επιθετικό περιβάλλον.

Στην πράξη, τέτοια προϊόντα κατασκευάζονται από ανοξείδωτο χάλυβα υψηλής κραματοποίησης. Ταυτόχρονα, παρουσιάζεται ένας ολόκληρος κατάλογος απαιτήσεων για όλα τα υλικά που χρησιμοποιούνται στην παραγωγή. Όλες οι μηχανολογικές εξελίξεις υποβάλλονται σε αυστηρές δοκιμές και διαγνωστικά.

Ταξινόμηση δεξαμενών αποθήκευσης πετρελαίου και προϊόντων πετρελαίου

Η ταξινόμηση των δεξαμενών για την αποθήκευση πετρελαίου και προϊόντων πετρελαίου είναι η ακόλουθη λίστα δομών:

• μονότοιχο?
• παραλλαγές διπλού τοιχώματος.
• οριζόντιες δομές?
• κάθετες επιλογές.
• υπόγειες κατασκευές?
• αλεσμένο δοχείο.

Οι μεγάλες επιχειρήσεις προτιμούν παραλλαγές πολλαπλών τοιχωμάτων. Οι οργανισμοί πιστεύουν ότι αυτή η κατηγορία δεξαμενών αποθήκευσης λαδιού είναι πιο ανθεκτικές και λιγότερο επιρρεπείς στη διάβρωση. Για πιο ευνοϊκές συνθήκες, ένα αδρανές αέριο εκτοξεύεται μεταξύ των τοιχωμάτων της κατασκευής.

Οι οριζόντιες εξελίξεις έχουν μεγαλύτερη αντοχή σε επιθετικά περιβάλλοντα, στην πίεση των πρώτων υλών, και ως εκ τούτου θεωρούνται προτιμότερες, αν και είναι λιγότερο διαδεδομένες στον κλάδο. Δεν βρίσκουν όμως τη δέουσα προσοχή από τους βιομηχανικούς κολοσσούς, γιατί. δεν είναι οικονομικά όσον αφορά τον ελεύθερο χώρο στο εργοστάσιο ή την αποθήκευση λαδιού. Το κύριο πλεονέκτημα είναι η εύκολη συντήρηση και λειτουργία.

Σύγχρονη παραγωγή δεξαμενών αποθήκευσης πετρελαιοειδών

Η σύγχρονη παραγωγή δεξαμενών αποθήκευσης πετρελαιοειδών έχει αποκτήσει εμμονή με τον σχεδιασμό επίγειων δεξαμενών.

Οι υπόγειες επικοινωνίες είναι προτιμότερες από άποψη προστασίας. Αυτό οφείλεται στη θέση τους πιο βαθιά από την αξία της κατάψυξης του εδάφους το χειμώνα. Αυτό προστατεύει την πρώτη ύλη από δυσμενή ατμοσφαιρικά φαινόμενα, δεν επιτρέπει στο καύσιμο να παγώσει ή να υπερθερμανθεί.

Αξιοσημείωτο είναι ότι αμέσως πριν από την κατάδυση, υπόγειες δεξαμενές αποθήκευσης πετρελαιοειδών καλύπτονται με πρόσθετη μόνωση.

Πάρκα δεξαμενών για αποθήκευση πετρελαιοειδών και άλλων συσκευών που εκτίθενται

Στη διεθνή έκθεση "Neftegaz", που θα πραγματοποιηθεί υπό την αιγίδα του Κεντρικού Εκθεσιακού Συγκροτήματος «Expocentre», μπορείτε να βρείτε σύγχρονες λύσεις στο θέμα της αποθήκευσης πετρελαιοειδών, προηγμένων τεχνολογιών για το συγκρότημα επεξεργασίας.

Η έκθεση θεωρείται ένα από τα μεγαλύτερα έργα στον κλάδο. Η εκδήλωση θα περιλαμβάνει τον πιο πρόσφατο εξοπλισμό. Εδώ θα πραγματοποιηθούν θεματικά σεμινάρια αφιερωμένα στα αποθηκευτικά πάρκα και θα εξεταστούν διάφοροι τύποι δεξαμενών για την αποθήκευση πετρελαίου και προϊόντων πετρελαίου.

Η ταχεία ανάπτυξη της βιομηχανίας πετρελαίου έχει επιβάλει την αποθήκευση μεγάλων ποσοτήτων αργού πετρελαίου και των προϊόντων του. Οι πρώτες δεξαμενές πετρελαιοειδών ήταν χωμάτινοι λάκκοι βάθους περίπου 4 μέτρων ή αχυρώνες. Ωστόσο, η ζήτηση για λάδι αυξήθηκε και τέτοιες μέθοδοι αποθήκευσης του προϊόντος έγιναν αναποτελεσματικές. Ως αποτέλεσμα, εμφανίστηκαν ολόκληρα συμπλέγματα, στα οποία κάθε δεξαμενή είναι μόνο ένα από τα στοιχεία ενός πολύπλοκου συστήματος.

Σήμερα, οι δεξαμενές πετρελαίου χρησιμοποιούνται ενεργά σε κάθε στάδιο παραγωγής και επακόλουθης επεξεργασίας του προϊόντος. Δεδομένου ότι η χημική σύνθεση των προϊόντων πετρελαίου, καθώς και οι φυσικές τους ιδιότητες, μπορούν να αλλάξουν σε κάθε στάδιο της παραγωγής, οι δεξαμενές αποθήκευσης πετρελαιοειδών έχουν διαφορετικά σχέδια και σκοπούς. Αυτό με τη σειρά του επηρεάζει την ταξινόμηση των αποθηκών:

Επιπλέον, σήμερα έχει καθιερωθεί η παραγωγή δεξαμενών για προϊόντα πετρελαίου τεσσάρων κατηγοριών ανάλογα με τον όγκο.

Η πρώτη κατηγορία περιλαμβάνει δοχεία με όγκο που υπερβαίνει τα 50.000 λίτρα και η τέταρτη - μικρές αποθηκευτικές εγκαταστάσεις με χωρητικότητα μικρότερη από 1.000 λίτρα.

Οι θόλους, το σώμα των οποίων είναι κατασκευασμένο από χάλυβα, είναι πολύ δημοφιλείς.. Διαφέρουν όχι μόνο σε μέγεθος ή σχήμα, αλλά και σε τεχνολογικό σκοπό. Για παράδειγμα, οι δεξαμενές χαμηλής πίεσης χρησιμοποιούνται για την αποθήκευση προϊόντων πετρελαίου χαμηλής πτητικότητας.

Οι οριζόντιες δεξαμενές αποθήκευσης είναι συνήθως δεξαμενές εξυπηρέτησης που χρησιμοποιούνται για βραχυπρόθεσμη αποθήκευση πετρελαιοειδών σε γεωργικές και βιομηχανικές επιχειρήσεις.

Τα κάθετα προϊόντα έχουν την πιο σύνθετη δομή, μεταξύ των οποίων διακρίνονται αρκετές βασικές δομές.

Η επικάλυψή τους αποτελείται από έτοιμες ασπίδες σφαιρικού ή κωνικού σχήματος, από χάλυβα πάχους 2,5 mm. Για να μειωθεί το κόστος των προϊόντων πετρελαίου θέρμανσης, τέτοιες εγκαταστάσεις αποθήκευσης είναι εξοπλισμένες με ένα επιπλέον στρώμα θερμομόνωσης. Επίσης, είναι εξοπλισμένα με ειδικό εξοπλισμό:

Με πλωτό πλωτήρα

Αφήστε να μειώσετε τις απώλειες προϊόντων πετρελαίου που εξατμίζονται εύκολα. Χάρη σε έναν ειδικό πλωτήρα που επιπλέει στην επιφάνεια, η διαδικασία εξάτμισης μπορεί να μειωθεί σημαντικά. Ο πλωτήρας έχει σχήμα δίσκου στον οποίο είναι εγκατεστημένοι πλωτήρες. Για να αποφευχθεί η εμπλοκή του πλωτήρα, που μπορεί να προκύψει από ανώμαλους τοίχους, παρέχεται ένα κενό μεταξύ τους, το οποίο φράσσεται από στεγανωτικές πύλες.

Το κλείστρο είναι ένα από τα κύρια δομικά στοιχεία και χωρίς αυτό το πλωτήριο δεν θα μπορεί να λειτουργήσει αποτελεσματικά. Τις περισσότερες φορές, οι πλωτήρες είναι κατασκευασμένοι από μέταλλο ή συνθετικό αφρώδες υλικό. Δεδομένου ότι αυτός ο σχεδιασμός χρησιμοποιείται σε εγκαταστάσεις αποθήκευσης με τυπική επίστρωση για την αποφυγή εισόδου ατμοσφαιρικών βροχοπτώσεων, οι ελαφριές κατασκευές από συνθετικά υλικά έχουν γίνει πρόσφατα πολύ δημοφιλείς.

Σχήμα δάκρυ

Χρησιμοποιούνται ενεργά για την αποθήκευση προϊόντων πετρελαίου, οι ατμοί των οποίων έχουν υψηλό δείκτη ελαστικότητας. Σε μια τέτοια κατάσταση, η χρήση ατμοσφαιρικών εγκαταστάσεων αποθήκευσης καθίσταται μη πρακτική. Το κέλυφος της δεξαμενής έχει σχήμα σταγόνας, το οποίο σας επιτρέπει να κατανέμετε ομοιόμορφα την πίεση του υγρού σε όλη τη δομή. Επιπλέον, στην κατασκευή τους επιτυγχάνεται σημαντική εξοικονόμηση σε μέταλλο.

Η αποθήκευση δακρύων μπορεί να χωριστεί σε δύο τύπους:

• Λείος.
• Πολυ-τόρος.

Οι δεξαμενές του πρώτου τύπου έχουν λεία γάστρα χωρίς τσακίσεις στις καμπύλες του μεσημβρινού τμήματος και τις περισσότερες φορές έχουν χωρητικότητα έως 6000 m 3 . Οι θόλοι, τα σώματα των οποίων σχηματίζονται λόγω της τομής πολλών κελυφών με διπλή καμπυλότητα, ονομάζονται συνήθως πολυθούλοι. Διακρίνονται κυρίως από χαμηλή εσωτερική πίεση, η οποία είναι περίπου 0,37 MPa.

Μη μεταλλικά δοχεία

Σε εγκαταστάσεις αποθήκευσης αυτού του τύπου, οι δομές στήριξης κατασκευάζονται από διάφορα μη μεταλλικά υλικά, τις περισσότερες φορές από οπλισμένο σκυρόδεμα. Επιπλέον, μπορούν να χρησιμοποιηθούν και συνθετικά υλικά, όπως ύφασμα από καουτσούκ.

Οι δεξαμενές από οπλισμένο σκυρόδεμα χρησιμοποιούνται ενεργά για την αποθήκευση αργού πετρελαίου, μαζούτ, προϊόντων ελαφρού πετρελαίου και ελαίων. Δεδομένου ότι το λάδι και το μαζούτ δεν εισέρχονται σε χημικές αντιδράσεις με το σκυρόδεμα και, ταυτόχρονα, μπορούν να βουλώσουν λεπτά πορώδη υλικά, μειώνοντας έτσι τη διαπερατότητά τους, δεν είναι απαραίτητο να παρέχονται ειδικά συστήματα προστασίας από διαρροές σε προϊόντα οπλισμένου σκυροδέματος.

Επιπλέον, επιτρέπουν όχι μόνο την εξοικονόμηση μετάλλου, αλλά και μια σειρά από τεχνολογικά πλεονεκτήματα. Για παράδειγμα, τα θερμαινόμενα παχύρρευστα προϊόντα λαδιού ψύχονται για μεγάλο χρονικό διάστημα. Οι απώλειες εξάτμισης μειώνονται επίσης, καθώς το σκυρόδεμα εκτίθεται λιγότερο στην ηλιακή θερμότητα από το μέταλλο. Οι πιο οικονομικές είναι οι στρογγυλές αποθήκες, αλλά οι ορθογώνιες είναι πιο εύκολο να κατασκευαστούν.

Τα ρεζερβουάρ κατασκευασμένα από υλικά από καουτσούκ-ύφασμα χρησιμοποιούνται κυρίως κατά τη μεταφορά κηροζίνης, λαδιών, βενζίνης κινητήρων και αεροσκαφών. Ο σχεδιασμός τους είναι ένα κλειστό κέλυφος, που αποτελείται από πολλά στρώματα. Τ

Τέτοια προϊόντα, σε σύγκριση με τα μεταλλικά, έχουν πολλά τεχνολογικά πλεονεκτήματα, αλλά απαιτούν συμμόρφωση με ορισμένους κανόνες κατά τη λειτουργία.