Όλα για την πρόληψη και τον έλεγχο των παρασίτων και των παρασίτων

Σωλήνα ίντσα σε τμήματα. Πώς να επιλέξετε διάμετρο χάλκινου σωλήνα Εσωτερική διάμετρος χαλκού σωλήνα

Διαβάστε στο άρθρο

Θερμική μόνωση

Αυτός ο τύπος προϊόντος, όπως και τα υπόλοιπα, όταν εγκαθίσταται σε εξωτερικό χώρο ή σε μη θερμαινόμενο δωμάτιο, απαιτεί μόνωση ή θερμομόνωση.

Για τους σκοπούς αυτούς, χρησιμοποιούνται ειδικοί θερμαντήρες με τη μορφή περιβλήματος από αφρό πολυουρεθάνης, οι οποίοι πωλούνται για σωλήνες με διαφορετικά τμήματα.

Στην αγορά κατασκευών, μπορείτε να βρείτε μεγάλο αριθμό διαφόρων προϊόντων χαλκού, επομένως η επιλογή πρέπει να προσεγγιστεί προσεκτικά.

Λάβετε υπόψη ότι όλη η θέρμανση πρέπει να αποτελείται από εξαρτήματα κατασκευασμένα από τον ίδιο τύπο χαλκού. Οι σωλήνες με διατομή έως 22 mm πωλούνται σε ρόλους και μπορούν να λάβουν οποιοδήποτε σχήμα ήδη στο χώρο εγκατάστασης, κάτι που είναι πολύ βολικό

Όσον αφορά τα δείγματα μεγαλύτερης διαμέτρου, πωλούνται ήδη σε τμήματα μήκους 3-5 μέτρων.

Αν εξετάσουμε τις τεχνολογίες εγκατάστασης, μπορούμε να πούμε με ασφάλεια ότι οι σωλήνες χαλκού είναι πραγματικά καθολικοί. Στις περισσότερες περιπτώσεις, χρησιμοποιώντας τον ίδιο σωλήνα, μπορείτε να επιλέξετε από διάφορες μεθόδους σύνδεσης και ακόμη και να χρησιμοποιήσετε εξαρτήματα τρίτων. Ανάλογα με το σύνολο εργασιών, μπορείτε να εκτελέσετε:

  • συγκόλληση?
  • μηχανική συναρμολόγηση (πρεσάρισμα, σύνδεση συμπίεσης, σύσφιξη με αυτοασφαλιζόμενα εξαρτήματα).
  • συγκόλληση (σκληρή ή μαλακή συγκόλληση).

Συνήθως συγκολλούνται σωλήνες με διάμετρο 100 mm ή περισσότερο με πάχος τοιχώματος μεγαλύτερο από 1,5 mm. Η μηχανική συναρμολόγηση έχει ορισμένους περιορισμούς: δεν είναι κατάλληλη για περιοχές που είναι σε μονόλιθους ή κρυμμένες σε κτιριακές κατασκευές, τέτοια εξαρτήματα είναι σχετικά ακριβά. Στα συστήματα οικιακής θέρμανσης, χρησιμοποιείται συχνότερα μαλακή συγκόλληση χαμηλής θερμοκρασίας, η οποία απαιτεί ειδικά τριχοειδή εξαρτήματα (κατά προτίμηση υλικό της ίδιας ποιότητας με τον σωλήνα).

Μία από τις επιλογές για μηχανική συναρμολόγηση. Για τη διόρθωση της σύνδεσης, χρησιμοποιούνται λαβίδες.

Σημείωση! Η χρήση σκληρής συγκόλλησης περιλαμβάνει θέρμανση του μετάλλου σε 6000 ή περισσότερο, έτσι ώστε ο χαλκός στη ζώνη άρθρωσης να "ανοπτείται". Η τριχοειδής συγκόλληση υψηλής θερμοκρασίας είναι σχετική για σωλήνες με διάμετρο 22 mm ή περισσότερο, για παράδειγμα, εάν πρέπει να λάβετε μια στερέωση βαρέως τύπου ή, για παράδειγμα, εάν το ψυκτικό κατά τη λειτουργία θα θερμανθεί πάνω από 170 μοίρες

Προετοιμασία για τριχοειδή συγκόλληση

  1. Ένας σωλήνας του απαιτούμενου μεγέθους κόβεται με ειδικό εργαλείο.
  2. Από το εξωτερικό, αφαιρείται μια λοξότμηση από το άκρο του τεμαχίου εργασίας, γεγονός που μειώνει περαιτέρω την υδραυλική αντίσταση στη ζώνη σύνδεσης.
  3. Ένα λειαντικό σφουγγάρι, το οποίο δεν περιέχει μεταλλικές ίνες, καθαρίζει το φιλμ οξειδίου στην εξωτερική επιφάνεια του σωλήνα και στο εσωτερικό του εξαρτήματος.
  4. Εφαρμόζεται μια πάστα ροής και διανέμεται σε ολόκληρη την περιοχή επαφής με μια βούρτσα (η ροή δεν είναι απαραίτητη για σκληρή συγκόλληση).
  5. Το εξάρτημα τοποθετείται στον σωλήνα μέχρι να σταματήσει (κατά προτίμηση με λίγη κύλιση).
  6. Το Flux αφαιρείται από την επιφάνεια με ένα πανί.

Χαλκοσωλήνα συγκόλλησης

  1. Η ζώνη σύνδεσης θερμαίνεται μέχρι να αρχίσει να λιώνει η ροή. Το ακροφύσιο του καυστήρα πρέπει να μετακινείται ομοιόμορφα γύρω από το λαιμό.
  2. Το σύρμα πλήρωσης (συγκόλληση) οδηγείται ομαλά κατά μήκος της άκρης του συνδέσμου. Εάν ο σωλήνας είναι οριζόντιος, τότε ξεκινήστε από το κάτω μέρος.
  3. Η συγκόλληση θα αρχίσει να λιώνει και να «βρέχει» τις επιφάνειες, λόγω του τριχοειδούς φαινομένου, θα ρέει στην κοιλότητα μεταξύ των τοιχωμάτων των εξαρτημάτων που πρόκειται να ενωθούν.
  4. Το συναρμολογημένο συγκρότημα πρέπει να κρυώσει φυσικά, χωρίς τη χρήση νερού.

Με συγκόλληση υψηλής ποιότητας, η συγκόλληση γεμίζει πλήρως το κενό, επιτυγχάνεται ένας καθαρός, τακτοποιημένος σύνδεσμος.

Όπως μπορείτε να δείτε, μια σταθερή επένδυση κεφαλαίου στη θέρμανση από σωλήνες χαλκού δεν θα είναι μάταιη. Οι ιδιοκτήτες σπιτιού που είναι σε θέση και επιθυμούν να χρησιμοποιήσουν σωληνώσεις χαλκού επωφελούνται από αξιόπιστη και ανθεκτική καλωδίωση με καλύτερη απόδοση. Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο υπάρχουν τόσοι πολλοί οπαδοί αυτής της τεχνολογίας μεταξύ των επαγγελματιών.

Μέθοδοι και τεχνολογίες παραγωγής

Υπάρχουν 2 κύριες τεχνολογίες κατασκευής που επηρεάζουν τελικά τα λειτουργικά χαρακτηριστικά του αγωγού, το εύρος του, καθώς και το κόστος των ίδιων των σωλήνων και των εξαρτημάτων για αυτούς:

  • Παραγωγή έλασης.
  • Παραγωγή συγκόλλησης.

Μετά την ολοκλήρωση, οι σωλήνες μπορούν να επιχρωμιωθούν, να βαφτούν και να επικαλυφθούν με θήκη πολυαιθυλενίου ή PVC.

παραγωγή έλασης

Η μέθοδος κύλισης (χωρίς ραφή) θεωρείται η πιο κοινή και παρέχει μέγιστη αντοχή σωλήνα. Η ουσία της τεχνολογίας είναι να δώσει στο χάλκινο κάλυμμα (μανίκι) την επιθυμητή διαμόρφωση λόγω της "κρύας" διαδρομής μέσα από τους περιστρεφόμενους κυλίνδρους μιας ειδικής μηχανής κύλισης σωλήνων.

Συγκολλημένη παραγωγή

Οι συγκολλημένοι σωλήνες κατασκευάζονται από φύλλο χαλκού, τυλίγονται σε ένα τεμάχιο του άξονα συμπίεσης του επιθυμητού μεγέθους και σχήματος και συγκολλούνται με αδρανές αέριο στη διασταύρωση. Μετά τη συγκόλληση, ο σωλήνας τυλίγεται σε ρολά βαθμονόμησης, οι οποίοι τον ισοπεδώνουν και εξαλείφουν τη διαμήκη παραμόρφωση της συγκόλλησης.

Πεδίο εφαρμογής και περιορισμοί χρήσης

Οι ελασματοποιημένοι σωλήνες χαλκού χρησιμοποιούνται σε διάφορα συστήματα επικοινωνίας για οικιακούς και βιομηχανικούς σκοπούς.

Σωλήνες νερού.Παραδοσιακά χρησιμοποιείται στη διευθέτηση της παροχής νερού για διάφορους σκοπούς. Τα χαρακτηριστικά του χαλκού και μια εκτεταμένη σειρά σωλήνων έλασης σάς επιτρέπουν να εξοπλίζετε αυτοκινητόδρομους διαφορετικών χωρητικοτήτων και πλάνα.

Ο χαλκός υγιεινής είναι ουδέτερος στη χαμηλή συγκέντρωση χλωρίου που περιέχεται στο πόσιμο νερό (ο κανόνας δεν είναι μεγαλύτερος από 0,5 mg / l). Οι χάλκινες σωληνώσεις έχουν αποδειχθεί σε αποχετεύσεις ομβρίων και αποχετευτικά συστήματα

Δίκτυο θέρμανσης.Επιτυγχάνεται διπλό αποτέλεσμα. Αφενός η ανθεκτικότητα λειτουργίας λόγω αντοχής στη διάβρωση, αφετέρου η προστασία του συστήματος από μη ρυθμιζόμενες διακυμάνσεις θερμοκρασίας του ψυκτικού. Η χρήση χάλκινου αγωγού με μονωτικό περίβλημα δικαιολογείται σε συστήματα «θερμού δαπέδου».

Αγωγός φυσικού αερίου.Η ευκολία του έλασης χαλκού έγκειται στη στεγανότητα της γραμμής. Κατά τη μεταφορά αερίου, δεν υπάρχει οξείδωση και γαλβανική διάβρωση. Η αξιοπιστία των συμπιεσμένων αρμών και των συγκολλήσεων αυξάνει την ασφάλεια του αγωγού αερίου σε περιοχές με σεισμική δραστηριότητα.

Σύστημα καυσίμων.Λόγω της ουδετερότητας, τα χάλκινα εξαρτήματα χρησιμοποιούνται σε δίκτυα για άντληση μαζούτ - δεν υπάρχει κίνδυνος ανάφλεξης, σχηματισμός στατικού φορτίου.

Οι χάλκινοι σωλήνες χρησιμοποιούνται σε εναλλάκτες θερμότητας θερμοσίφωνα αερίου, σε υδραυλικά συστήματα και συστήματα πέδησης οχημάτων και αεροσκαφών, σε κυκλώματα ψύξης ψυγείων και σε κλιματικά συστήματα

Αποχρώσεις και περιορισμοί εφαρμογής:

  1. Η οριακή ταχύτητα μεταφοράς υγρών στο σύστημα ύδρευσης είναι 2 m/s. Η συμμόρφωση με τη σύσταση θα παρατείνει τη διάρκεια ζωής της "πλαστικής" γραμμής.
  2. Ο χαλκός είναι ένα μαλακό μέταλλο και η συνεχής επαφή με ένα μέσο γεμάτο με στερεά σωματίδια μπορεί να οδηγήσει σε «ξέπλυμα» των τοίχων. Για να αποφευχθεί ο σχηματισμός διάβρωσης, είναι επιθυμητό να παρέχεται προκαταρκτικός καθαρισμός του νερού από ξένα εναιωρήματα. Αρκεί να τοποθετήσετε ένα χοντρό (μηχανικό) φίλτρο.
  3. Υπό ευνοϊκές συνθήκες, εμφανίζεται μια μεμβράνη οξειδίου στα εσωτερικά τοιχώματα της γραμμής χαλκού - η επίστρωση δεν επηρεάζει την ποιότητα του νερού και προστατεύει το μέταλλο από τη φθορά. Απαιτήσεις για το σχηματισμό πατίνας: οξύτητα της ροής του νερού pH - 6-9, σκληρότητα - 1,42-3,42 mg / l. Με άλλες παραμέτρους, η κυκλική καταστροφή και η αποκατάσταση του φιλμ συμβαίνει λόγω της κατανάλωσης μετάλλου.
  4. Μην χρησιμοποιείτε συγκόλληση μολύβδου για την εγκατάσταση παροχής πόσιμου νερού - το μέταλλο και οι ενώσεις του είναι τοξικά. Η ουσία είναι σε θέση να συσσωρεύεται στο σώμα, ασκώντας σταδιακή επιβλαβή επίδραση σε διάφορα όργανα.

Η σύνδεση χάλκινων επικοινωνιών με αγωγό από ορείχαλκο και πλαστικό είναι αποδεκτή. Κατά τον συνδυασμό χάλκινων σωλήνων με στοιχεία χάλυβα και αλουμινίου, πρέπει να ακολουθείται η σειρά σύνδεσης.

Κανόνας σύνδεσης: τμήματα άλλων μετάλλων πρέπει να τοποθετούνται μπροστά από χάλκινους σωλήνες προς την κατεύθυνση της κυκλοφορίας του ψυκτικού. Με αντίστροφη σειρά, εμφανίζεται ηλεκτροχημική διάβρωση

Τι είναι σημαντικό να γνωρίζετε για τις παραμέτρους του σωλήνα

Το μήκος και η διάμετρος είναι απλές παράμετροι που εκφράζονται με ψηφιακούς όρους για να διευκολύνουν τη μέτρηση και την εισαγωγή τιμών σε τύπους. Αλλά στην πραγματικότητα, υπάρχουν πολλές παράμετροι για τη μέτρηση του πάχους των σωλήνων και χρειάζεται ακρίβεια παντού.

Αυτό είναι ενδιαφέρον! Οι αποκλίσεις στις μετρήσεις προέκυψαν λόγω της εισαγωγής των χαλκοσωλήνων στις ευρωπαϊκές οικοδομικές τεχνολογίες από τα μέσα του 20ου αιώνα. Στη συνέχεια, στην επικράτειά μας το κύριο πρότυπο καθορίστηκε σε χιλιοστά - για προϊόντα σιδήρου, τα οποία χρησιμοποιούνται ευρέως ακόμη και σήμερα. Οι οικιακές πολυκατοικίες είναι εξοπλισμένες κυρίως με χαλύβδινες υδραυλικές εγκαταστάσεις.

Στην Ευρώπη, τα ιδιωτικά νοικοκυριά με χάλκινες επικοινωνίες είναι πιο δημοφιλή. Είναι τα πιο ανθεκτικά, ανθεκτικά στη διάβρωση, αλλά με υψηλό κόστος.. Τα προϊόντα χαλκού χωρίς συγκόλληση ανακτούν σταδιακά το τμήμα της αγοράς τους, παράγονται επίσης σύμφωνα με την GOST. Χρησιμοποιούνται όχι μόνο για υδραυλικές επικοινωνίες, αλλά και για τη διασφάλιση της εργασίας:

  • split συστήματα?
  • ηλιακούς συλλέκτες;
  • ψυκτικές μονάδες?
  • Αυτόνομη θέρμανση?
  • εξαρτήματα για μηχανολογία.

Σωλήνες διαφορετικών τμημάτων χρησιμοποιούνται για διαφορετικά τμήματα του αγωγού και είναι σημαντικό να γνωρίζουμε ποια διάμετρος είναι κατάλληλη για έναν συγκεκριμένο σκοπό.

Συγκόλληση χάλκινων σωλήνων νερού

Αυτή είναι μια πιο αξιόπιστη μέθοδος, ωστόσο, για την εφαρμογή της είναι απαραίτητο να έχετε ορισμένες δεξιότητες και να συμμορφώνεστε με τις απαιτήσεις ασφαλείας.

Η συγκόλληση είναι η πιο χρονοβόρα μέθοδος σύνδεσης χαλκοσωλήνων.

Η συγκόλληση περιλαμβάνει τα ακόλουθα βήματα:

  1. Χρησιμοποιήστε έναν κόφτη σωλήνων ή ένα σιδηροπρίονο για να κόψετε το απαραίτητο κομμάτι σωλήνα.
  2. Αφαιρέστε τη θερμομόνωση στο άκρο της, εάν υπάρχει.
  3. Αφαιρέστε τα σχηματισμένα γρέζια.
  4. Χρησιμοποιώντας γυαλόχαρτο, αφαιρέστε το φιλμ οξειδίου από τη θέση συγκόλλησης.
  5. Τρίψτε το εξάρτημα.
  6. Αφαιρέστε τη σκόνη που έχει εμφανιστεί στα μέρη με ένα στεγνό πανί.
  7. Εφαρμόστε ροή στην επιφάνεια του σωλήνα. Στη συνέχεια η συγκόλληση θα απλωθεί ομοιόμορφα.
  8. Εισαγάγετε το άκρο του σωλήνα στο εξάρτημα έτσι ώστε το κενό που απομένει μεταξύ των εξαρτημάτων να μην υπερβαίνει τα 0,4 mm.
  9. Πάρτε έναν καυστήρα αερίου για τη συγκόλληση χάλκινων σωλήνων και θερμαίνετε τη θέση της μελλοντικής σύνδεσης. Μπορείτε επίσης να το κάνετε αυτό με ένα φυσητήρα. Μετακινήστε τη φλόγα κατά μήκος της άρθρωσης ομοιόμορφα, αποφεύγοντας την υπερθέρμανση οποιουδήποτε τμήματος σωλήνα.
  10. Τοποθετήστε τη συγκόλληση στο κενό που δημιουργείται με την εισαγωγή του χαλκοσωλήνα στο εξάρτημα και συγκολλήστε τη ραφή.
  11. Αφού εγκαταστήσετε τις υδραυλικές εγκαταστάσεις, για να μην παραμείνουν σωματίδια ροής στο σύστημα, πλύνετε καλά.

Είναι αδύνατο να αγνοήσουμε μια τάση σχετικά με τους χαλκοσωλήνες. Συνίσταται στο γεγονός ότι οι ιδιοκτήτες ελίτ εξοχικών εξοχικών κατοικιών ή διαμερισμάτων υψηλής ποιότητας σε σύγχρονα νέα κτίρια χρησιμοποιούν αυτά τα προϊόντα όχι μόνο για αγωγούς ύδρευσης, αλλά και για συστήματα απόρριψης λυμάτων.

Πράγματι, σε κατοικίες αυτής της κατηγορίας, όλα θα πρέπει να είναι υψηλών προδιαγραφών, ακόμη και η αποχέτευση. Επιπλέον, τα χαρακτηριστικά των χαλκοσωλήνων επιτρέπουν να γίνει αυτό χωρίς να διακυβεύεται η ποιότητα της λειτουργίας ενός τέτοιου συστήματος.

Εάν είναι επιθυμητό, ​​ένα σύστημα αποχέτευσης μπορεί επίσης να τοποθετηθεί από χαλκοσωλήνες

Εάν σκοπεύετε να χρησιμοποιήσετε αυτά τα προϊόντα για τη σύνδεση διαφόρων οικιακών υδραυλικών εγκαταστάσεων στο σύστημα αποχέτευσης λυμάτων, όταν αγοράζετε σωλήνες χαλκού και τους τοποθετείτε, καθοδηγηθείτε από τα δεδομένα από τον πίνακα Νο. 2, που υποδεικνύει τις παραμέτρους για τη σύνδεση οικιακών συσκευών που καταναλώνουν νερό στο σύστημα αποχέτευσης.

πίνακας 2

Σημείωση! Η αντικατάσταση ενός υπάρχοντος αγωγού αποχέτευσης από χυτοσίδηρο με ένα χάλκινο δεν είναι οικονομικά εφικτή. Μιλάμε για προϊόντα σωλήνων όπως στροφές, επιχρωμιωμένες συνδέσεις βρύσης, αγκώνες κ.λπ.

Η δυνατότητα διαφορετικών γωνιών σας επιτρέπει να ελαχιστοποιήσετε τον αριθμό των αρθρώσεων. Αυτός ο παράγοντας δεν αποτελεί μόνο εγγύηση αξιοπιστίας, αλλά βελτιώνει επίσης την εμφάνιση των επικοινωνιών μηχανικής. Για να εκτελέσετε αυτή τη διαδικασία, θα χρειαστείτε έναν ειδικό λυγιστή σωλήνα που μπορεί να λειτουργήσει χωρίς προθέρμανση του σωλήνα. Ένας θερμαινόμενος σωλήνας πρέπει να κάμπτεται χρησιμοποιώντας ελατήρια. Αυτή η τεχνολογία διατηρεί τη διατομή του τεμαχίου εργασίας.

Κάθε ιδιοκτήτης θέλει να έχει αξιόπιστες και ομαλά λειτουργικές επικοινωνίες στο σπίτι του. Και αν θέλετε να διακοσμήσετε το σπίτι σας με ένα κομψό διακοσμητικό στοιχείο, το οποίο ταυτόχρονα εκτελεί τη λειτουργία ενός πλήρους συστήματος παροχής νερού, επιλέξτε έναν χάλκινο σωλήνα νερού.

Διάγραμμα μεγέθους

Κύριες ενότητες και μεθοδολογία μετάφρασης

Όπως σημειώσαμε παραπάνω, τις περισσότερες φορές το τμήμα του σωλήνα υποδεικνύεται σε κλάσματα της αγγλικής ίντσας. Είναι δύσκολο μόνο με την πρώτη ματιά, γιατί, έχοντας καταλάβει, μπορείτε να μεταφράσετε κυριολεκτικά αυτές τις τιμές από το καλοκαίρι, επιλέγοντας ένα μέρος σύμφωνα με την εργασία.

Το πάχος του τοίχου είναι επίσης μια σημαντική παράμετρος.

Οι υπολογισμοί είναι αρκετά απλοί:

  • Έτσι, η τιμή μιας ίντσας είναι περίπου 25 mm (στην πραγματικότητα 25,4 mm, αλλά τέτοια ακρίβεια απαιτείται μόνο σε πολύ σπάνιες περιπτώσεις).
  • Τώρα, για να μάθουμε, για παράδειγμα, ότι η διάμετρος σε mm ενός χάλκινου σωλήνα είναι 1 4 ίντσες, πολλαπλασιάζουμε το 25 επί 1/4. Ως αποτέλεσμα, παίρνουμε μια τιμή 6,25 mm.

Συμβουλή! Με αυτόν τον τρόπο, μπορεί να ληφθεί μόνο μια κατά προσέγγιση τιμή, καθώς οι αποκλίσεις οφείλονται συνήθως σε διαφορετικά πάχη τοιχώματος για διαφορετικά μεγέθη. Ωστόσο, αυτή η ακρίβεια είναι αρκετή για τις οικιακές ανάγκες.

Κοχλίας μισής ίντσας με εφαρμογή

Ένας πλήρης πίνακας διαμέτρων χαλκοσωλήνων δίνεται παρακάτω:

Τμήμα, ίντσεςΕξωτερική διάμετρος, mmΠάχος τοιχώματος, mm
1/4 6,4 0,6
3/8 9,5 0,7
1/2 12,7 0,9
5/8 15,9 1,02
3/4 19,05 1,02
7/8 22,2 1,1
1 1/8 28,6 1,3
1 3/8 35,0 1,4
2 1/8 54 1,78
2 5/8 66,7 2,03
3 1/8 79,4 2,5
4 1/8 104,7 2,8

Σημείωση! Μερικές φορές η σήμανση του σωλήνα δεν υποδεικνύει ίντσες, αλλά τη διατομή και το πάχος του τοιχώματος σε χιλιοστά. Για παράδειγμα, ένας χάλκινος σωλήνας 6x1 έχει διάμετρο 6 mm και τοίχωμα 1 mm

Προϊόν με διατομή 6 mm με τοίχωμα χιλιοστού

Βάρος προϊόντος

Γνωρίζοντας αυτά τα δεδομένα, είναι αρκετά εύκολο να υπολογιστεί η μάζα ενός τρέχοντος μετρητή για τον υπολογισμό του φορτίου στις δομές στήριξης:

M \u003d (D - S) * S * 3,14 * p / 1000, όπου

  • M - ειδικό βάρος του σωλήνα (kg / m.rg).
  • S είναι το πάχος του τοιχώματος, mm.
  • P είναι η πυκνότητα του χαλκού, 8,9 g/cm3.

Επομένως, εάν έχουμε έναν χαλκοσωλήνα 1 1 8, τότε:

M \u003d (28,6 - 1,3) * 1,3 * 3,14 * 8,9 / 1000 \u003d 752 g / m.

Όπως και στην περίπτωση της διατομής, τα στοιχεία είναι αρκετά προσεγγιστικά, αλλά είναι αρκετά για να εκτιμηθεί η κατάσταση.

Η χρήση σωλήνων διαφορετικών διαμέτρων

Το φάσμα εφαρμογής των προϊόντων χαλκού είναι αρκετά ευρύ:

  • Ο χάλκινος σωλήνας 10 mm ή λιγότερο χρησιμοποιείται για την τοποθέτηση εσωτερικών εναλλάκτη θερμότητας σε συστήματα θέρμανσης και κλιματισμού. Η μικρή διάμετρος τέτοιων σωλήνων εξασφαλίζει τη μέγιστη απόδοση της λειτουργίας τέτοιων συσκευών λόγω της καλής μεταφοράς ενέργειας.
  • Για την εγκατάσταση σωλήνων νερού χρησιμοποιούνται προϊόντα από 10 έως 25 mm. Ο χάλκινος σωλήνας 1 2 ιντσών είναι ένας από τους πιο συχνά χρησιμοποιούμενους στη διάταξη του συστήματος παροχής νερού. Το ίδιο ισχύει και για κομμάτια 3/4 ιντσών.

Χρήση στην κατασκευή θερμοπομπών

  • Για συστήματα αποστράγγισης χρησιμοποιούνται ποικιλίες έως 40-45 mm. Παρά τη σχετικά μικρή διάμετρο, παρέχουν αποτελεσματική αποστράγγιση λόγω της υψηλής διαπερατότητας.
  • Οι χαλκοσωλήνες 3 8, καθώς και οι παχύτερες ποικιλίες, είναι επίσης κατάλληλες για συστήματα θέρμανσης. Η υψηλή αντοχή στη θερμότητα του υλικού, μαζί με την εξαιρετική θερμική αγωγιμότητα των λεπτών τοίχων, σας επιτρέπει να θερμάνετε το δωμάτιο με ελάχιστη κατανάλωση ενέργειας.
  • Τα πιο χοντρά κλαδιά από τη γραμμή μεταφοράς νερού, καθώς και διακοσμητικά και προστατευτικά στοιχεία, για παράδειγμα, περιβλήματα για ημι-ανοιχτή καλωδίωση.

Χαρακτηριστικά υλικού

Γενικές ιδιότητες και τρόπος παραγωγής

Οι χάλκινοι σωλήνες είναι ένα υλικό που χρησιμοποιείται για τη διευθέτηση των επικοινωνιών για μεγάλο χρονικό διάστημα. Αυτό διευκολύνθηκε από τη σχετική ευκολία επεξεργασίας μετάλλων, καθώς και την καλή απόδοση. Αυτός ο συνδυασμός ιδιοτήτων έχει οδηγήσει στο γεγονός ότι ο χαλκός χρησιμοποιείται ενεργά σήμερα - αν και όχι σε τέτοια κλίμακα όπως ο χάλυβας, ο χυτοσίδηρος ή τα τεχνολογικά πολυμερή.

Μέχρι σήμερα, υπάρχουν δύο μέθοδοι για την παραγωγή σωλήνων.

Οι σωλήνες χωρίς συγκόλληση, οι οποίοι είναι υψηλής ποιότητας και επομένως πολύ σε ζήτηση, κάνουν το εξής:

  • Ως πρώτη ύλη λαμβάνεται η ράβδος χαλκού. Συνήθως, δεν περιέχει μόνο χαλκό, αλλά και διάφορα πρόσθετα που βελτιώνουν την απόδοση του τελικού προϊόντος.
  • Στη συνέχεια, η ράβδος θερμαίνεται, μετά την οποία σχηματίζεται ένα κοίλο μανίκι με αρκετά παχιά τοιχώματα σε ένα μύλο διάτρησης.
  • Μετά από αυτό, το χιτώνιο αποστέλλεται σε ένα ελασματουργείο, όπου οι στρογγυλοί κύλινδροι επεξεργάζονται την επιφάνειά του, λεπτύνοντας τα τοιχώματα και περνώντας το τμήμα μέσα από μια μήτρα βαθμονόμησης. Το αποτέλεσμα είναι, για παράδειγμα, ένας χάλκινος σωλήνας 1 4 ιντσών - ανάλογα με το τμήμα που ρυθμίστηκε στις ρυθμίσεις του μηχανήματος και ποιο τεμάχιο εργασίας χρησιμοποιήθηκε.

Φωτογραφίες τελικών προϊόντων αμέσως μετά την έξοδο από τη συσκευή κύλισης

Σημείωση! Στην κατασκευή εξαρτημάτων με μεγάλες διαμέτρους, είναι δυνατή η επαναθέρμανση του χιτωνίου για τη διευκόλυνση της κύλισης. Όπως είναι φυσικό, σε αυτή την περίπτωση, το κόστος κατασκευής του εξαρτήματος αυξάνεται.

Πολύ λιγότερο συχνά παράγουν προϊόντα συγκολλημένου τύπου. Σε αυτή την περίπτωση, μια λωρίδα μετάλλου λαμβάνεται ως τεμάχιο εργασίας, η οποία τυλίγεται σε ένα σωλήνα γύρω από μια μήτρα συγκεκριμένου μεγέθους. Οι άκρες της λωρίδας συγκολλούνται και η ραφή καθαρίζεται.

Η περαιτέρω επεξεργασία καθορίζει σε μεγάλο βαθμό τις ιδιότητες του υλικού:

  • Πιο ανθεκτικοί, αλλά ταυτόχρονα πιο άκαμπτοι και λιγότερο βολικοί για εγκατάσταση είναι οι μη ανοπτημένοι σωλήνες. Μετά την κατασκευή, δεν υποβάλλονται σε θερμική επεξεργασία, λόγω της οποίας διατηρούν την εσωτερική δομή του μετάλλου αμετάβλητη.
  • Εάν, μετά την παραγωγή του τεμαχίου, υποβληθούν σε διαδικασία ανόπτησης, τότε το εσωτερικό κρυσταλλικό πλέγμα χαλκού τροποποιείται μερικώς. Από τη μία πλευρά, αυτό οδηγεί σε ελαφρά απώλεια αντοχής και μείωση του σημείου τήξης, αλλά από την άλλη πλευρά, το προϊόν γίνεται εύκαμπτο, γεγονός που απλοποιεί σημαντικά την εγκατάσταση.

Σημείωση! Ανοπτημένος χάλκινος σωλήνας 5″-8″ (και μερικές φορές μεγαλύτερα εξαρτήματα μετρητή) μπορούν να παρέχονται σε μεγάλα πηνία. Οι μη ανοπτημένες ποικιλίες παρέχονται σχεδόν πάντα από το τεμάχιο, καθώς η προσπάθεια λυγίσματος τους μπορεί να οδηγήσει σε μη αναστρέψιμη παραμόρφωση.

Ανοπτημένο προϊόν σε πηνίο

Πλεονεκτήματα

Για τα προϊόντα χαλκού, αυτή η κατάσταση είναι εξαιρετικά απίθανη.

Μεταξύ των πλεονεκτημάτων των σωλήνων χαλκού είναι τα ακόλουθα:

  • Πρώτον, το υλικό πρακτικά δεν υπόκειται σε διάβρωση.. Ακόμη και με παρατεταμένη επαφή με ένα υγρό κάτω από αρκετά σκληρές συνθήκες (μεταβολές θερμοκρασίας, αλατότητα, παρουσία διοξειδίου του άνθρακα), μπορεί να εμφανιστεί μόνο μια πατίνα (μια χαρακτηριστική πράσινη επικάλυψη). Αυτή η πλάκα δεν επηρεάζει τις λειτουργικές ιδιότητες της κατασκευής.

Σημείωση! Οι ειδικοί δεν συνιστούν τον καθαρισμό της πατίνας από περιοχές που κρύβονται από την άποψή μας: είναι χημικά αδρανές και επομένως λειτουργεί ως πρόσθετο προστατευτικό στρώμα. Φυσικά, μια τέτοια οδηγία είναι άτυπη, αλλά είναι πολύ αποτελεσματική.

  • Ένα άλλο πλεονέκτημα είναι η λεία εσωτερική επιφάνεια.. Δεν σχηματίζονται αναπτύξεις στο εσωτερικό (όπως, για παράδειγμα, σε προϊόντα από χυτοσίδηρο ή χάλυβα) και επομένως ακόμη και ένας αρκετά λεπτός χάλκινος σωλήνας 8 mm διατηρεί τη διαπερατότητά του καθ 'όλη τη διάρκεια ζωής.

Ένα τέτοιο σύστημα είναι πολύ αξιόπιστο, αλλά για να το συναρμολογήσετε, θα πρέπει να προσπαθήσετε.

  • Τα πλεονεκτήματα περιλαμβάνουν υψηλή ολκιμότητα με καλή αντοχή στη θερμότητα. Αυτός είναι ο λόγος που ο χαλκός χρησιμοποιείται σε διάφορους εναλλάκτες θερμότητας: το υλικό είναι εγγυημένο ότι δεν λιώνει (ακόμη και το πιο λεπτό τοίχωμα μπορεί να αντέξει έως + 2500C χωρίς σημάδια παραμόρφωσης) και η ευελιξία σας επιτρέπει να σχεδιάσετε μια αρκετά περίπλοκη καλωδίωση.
  • Τέλος, ένα ευρύ φάσμα των. Μπορείτε να παραλάβετε ένα εξάρτημα για σχεδόν οποιαδήποτε εργασία, καθώς η λίστα με τις διαθέσιμες διαμέτρους υπολογίζεται σε περισσότερες από δώδεκα τιμές.

Αν μιλάμε για τα μειονεκτήματα, τότε το πιο σημαντικό για εμάς θα είναι η υψηλή τιμή. Ούτε οι χάλκινοι σωλήνες θέρμανσης ούτε οι χάλκινες υδραυλικές εγκαταστάσεις μπορούν να ονομαστούν λύσεις προϋπολογισμού.

Ωστόσο, οι καλές επιδόσεις, μαζί με μια ελκυστική εμφάνιση, αντισταθμίζουν αυτό το μειονέκτημα. Επομένως, εάν είναι δυνατόν, πληρώστε μία φορά και μην σκέφτεστε πλέον τη λειτουργία του συστήματος.

Εργαλεία για τη δουλειά

Κατά την εργασία με σωλήνες χαλκού, χρησιμοποιούνται ειδικά εργαλεία.

Κόφτες σωλήνων

Είναι απαραίτητα για την κοπή σωλήνων του απαιτούμενου μήκους. Παρεμπιπτόντως, αυτό το εργαλείο είναι αποτελεσματικό όχι μόνο για εργασία με σωλήνες χαλκού, αλλά αντιμετωπίζει καλά πλαστικό, χάλυβα και μεταλλικό πλαστικό. Ο κόφτης σωλήνων παρέχει μια αυστηρή καθετότητα της κοπής και την απαιτούμενη ποιότητα άκρου. Το εργαλείο είναι βέλτιστο όταν εργάζεστε με αέρια ή άλλα εύφλεκτα υλικά, επειδή ένα τέτοιο εργαλείο δεν έχει σπινθήρα που μπορεί να προκαλέσει πυρκαγιά. Είναι πολύ βολικό ο κόφτης σωλήνων να λειτουργεί χωρίς τη χρήση ηλεκτρικού ρεύματος, αυτό καθιστά αποτελεσματική τη χρήση του σε απομακρυσμένες περιοχές όπου δεν υπάρχει εκτεταμένη ηλεκτροδότηση.

Για τους χαλκοσωλήνες χρησιμοποιούνται δύο τύποι κοπτικών σωλήνων.

  • Τηλεσκοπικό χάλυβα με σώμα που μοιάζει με βραχίονα - στη μία πλευρά αυτού του εργαλείου υπάρχει ένας κύλινδρος κοπής και στην άλλη - ένας άξονας μεταφοράς με πολλούς οδηγούς. Τη στιγμή της περιστροφής της λαβής, το φορείο αρχίζει να προωθείται και έτσι σφίγγει τον σωλήνα. Μετά την πλήρη περιστροφή του κόφτη σωλήνων γύρω από τον ελικοειδή άξονα, γίνεται μια τομή και εάν αυτή τη στιγμή η πίεση στη λαβή αυξηθεί, το τμήμα του σωλήνα κόβεται εντελώς.
  • Με μηχανισμό καστάνιας - καθαρά οπτικά, ένας τέτοιος κόφτης σωλήνων μοιάζει με ψαλίδι και ένας από αυτούς είναι κατασκευασμένος με τη μορφή εγκοπής σε σχήμα C και η άλλη πλευρά κόβει. Για να κάνετε μια τομή στον σωλήνα, είναι απαραίτητο να κλείσετε τη λαβή.

Διαστολέας σωλήνων

Όλοι γνωρίζουν ότι ο αγωγός είναι ένα εκτεταμένο δίκτυο, το οποίο αποτελείται από σωλήνες διαφορετικών μεγεθών, γι 'αυτό κατά την εγκατάσταση του συστήματος, η χρήση ενός διαστολέα σωλήνων είναι επείγουσα ανάγκη - χωρίς αυτό είναι αδύνατη η σύνδεση μεμονωμένων στοιχείων χρησιμοποιώντας συνδέσμους ή εξαρτήματα . Το προϊόν μπορεί να είναι χειροκίνητο ή ηλεκτρικό, το πρώτο είναι βέλτιστο για εργασίες μικρής κλίμακας και το δεύτερο για την εγκατάσταση πολύπλοκων συστημάτων.

Ο διαστολέας σωλήνα χρησιμοποιείται για να κάνει τη σύνδεση χρησιμοποιώντας εξαρτήματα όσο το δυνατόν πιο βολικά. Πρέπει να ληφθεί υπόψη ότι για ορισμένες επιλογές για σωλήνες διαφορετικών διαμέτρων, θα πρέπει να χρησιμοποιείται ξεχωριστός διαστολέας, ωστόσο, δεν χρειάζεται να αγοράσετε πολλούς διαστολείς σωλήνων, αρκεί να αποθηκεύσετε πολλές κεφαλές διαφορετικών μεγεθών.

λυγιστής σωλήνα

Όπως υποδηλώνει το όνομα, οι καμπτήρες σωλήνων χρησιμοποιούνται για την κάμψη σωλήνων.

Το εργαλείο μπορεί να είναι μηχανικό ή χειροκίνητο.

  • ΜηχανικόςΟ καμπτήρας σωλήνα γίνεται με τη μορφή υδραυλικής πρέσας. Τέτοιες επιλογές είναι βέλτιστες όταν η εργασία εκτελείται σε μεγάλους όγκους, καθώς παρέχουν ισχυρότερη δύναμη από τα χειροκίνητα μοντέλα. Τα εξαρτήματα της πρέσας κάμψης σωλήνων είναι ένας υδραυλικός κύλινδρος, ένα πλαίσιο, μια αντλία, κύλινδροι για τη στερέωση του σωλήνα, εναλλάξιμα ακροφύσια διαφόρων μεγεθών και πόμολα ελέγχου. Για να μειωθεί η πιθανότητα υπερθέρμανσης, τοποθετείται ειδικό ρελέ. Μια τέτοια πρέσα είναι τοποθετημένη σε σταθερή βάση. Το βάρος του, ανάλογα με την ισχύ εργασίας, μπορεί να κυμαίνεται από 29 έως 129 κιλά. Ο καμπτήρας σωλήνων χρησιμοποιείται ευρέως τόσο στη βιομηχανία όσο και στην καθημερινή ζωή.

  • Αλλά και για μικρές δουλειές είναι κατάλληλο εγχειρίδιοεργαλείο, σας επιτρέπει να λυγίζετε σωλήνες 90 μοίρες. Αυτή η επιλογή είναι βέλτιστη για εργασία σε περιορισμένες συνθήκες, καθώς και σε ύψος.

Πιέστε λαβίδες

Αυτό το εργαλείο είναι κατασκευασμένο από χάλυβα και χρησιμοποιείται για τη σύσφιξη εξαρτημάτων πρέσας. Η αρχή λειτουργίας εδώ είναι απλή: το περίγραμμα σφίγγει το εξάρτημα και άλλες ζώνες σχηματίζουν εσοχές

Κατά την αγορά αυτού του εργαλείου, είναι πολύ σημαντικό να προσέχετε τη σήμανση, η οποία χρησιμεύει ως απόδειξη συμμόρφωσης με τα τρέχοντα συστήματα ποιότητας. Παρεμπιπτόντως, το προϊόν μπορεί να έχει διαφορετικά προφίλ πτύχωσης, ωστόσο, αυτό δεν επηρεάζει σε καμία περίπτωση τη δύναμη και την αξιοπιστία της στερέωσης.

Επιπλέον, για να εργαστείτε με σωλήνες όλων των τύπων από χαλκό, θα χρειαστείτε ένα σφιγκτήρα, καθώς και ένα συγκολλητικό σίδερο και ένα ψαλιδάκι.

Εξαρτήματα για τη σύνδεση αγωγών χαλκού

Χάλκινα εξαρτήματα - διαμορφωμένα στοιχεία, μέσω των οποίων ενώνονται μεμονωμένα τμήματα του αγωγού. Τα εξαρτήματα χάλκινων σωλήνων είναι διαθέσιμα στις ακόλουθες διαμορφώσεις:

  • παράλληλες ζεύξεις?
  • μπλουζάκια?
  • τετράγωνα (στις 45 και 90 μοίρες).
  • σταυρούς.

Ποικιλίες χάλκινων εξαρτημάτων

Τα παραπάνω χάλκινα εξαρτήματα μπορούν να είναι μονοδιάστατα - για τη σύνδεση σωλήνων ίδιας διαμέτρου ή μεταβατικά - για τη σύνδεση τμημάτων αγωγών διαφορετικών μεγεθών.

Εξαρτήματα συγκόλλησης

Τα προϊόντα σύνδεσης που προορίζονται για σύνδεση με συγκόλληση ονομάζονται τριχοειδή. Τα εσωτερικά τους τοιχώματα καλύπτονται με ένα λεπτό στρώμα κόλλησης κασσίτερου - η λιωμένη κόλληση γεμίζει το κενό μεταξύ των τοιχωμάτων των συνδετικών προϊόντων και, μετά τη σκλήρυνση, τα συνδέει σταθερά μεταξύ τους.

Σημειώνουμε τα εξαρτήματα Sanha για προϊόντα συγκόλλησης υψηλής ποιότητας. Αυτή η εταιρεία παράγει εξαρτήματα χαλκού όλων των κοινών μεγεθών σύμφωνα με τα γερμανικά πρότυπα ποιότητας από κράμα ποιότητας CW024A. Οι συνδέσεις μπορούν να αντέξουν πίεση στην περιοχή 16-40 bar και θερμοκρασία λειτουργίας 110 μοίρες.

Η τεχνολογία για τη σύνδεση αγωγών χαλκού με συγκόλληση είναι αρκετά απλή στην εκτέλεση:

  1. Οι ζευγαρωμένες επιφάνειες των σωλήνων και των εξαρτημάτων καθαρίζονται από ρύπους, απολιπαίνονται και επεξεργάζονται με λεπτόκοκκο γυαλόχαρτο.
  2. Στα τοιχώματα του σωλήνα εφαρμόζεται ένα στρώμα ροής χαμηλής θερμοκρασίας πάχους έως 1 mm.
  3. Τα συνδετικά στοιχεία ενώνονται μεταξύ τους και στη συνέχεια η διασταύρωση θερμαίνεται με πιστόλι θερμού αέρα ή καυστήρα αερίου μέχρι θερμοκρασία 4000 για 10-15 δευτερόλεπτα.
  4. Αναμένεται ο χρόνος ψύξης του αρμού, μετά τον οποίο τα υπολείμματα ροής καθαρίζονται με κουρέλια.

Σχέδιο συγκόλλησης σωλήνων χαλκού

Είναι απαραίτητο να πραγματοποιήσετε συγκόλληση σε αεριζόμενο δωμάτιο, καθώς κατά τη διάρκεια της τήξης της συγκόλλησης και της ροής απελευθερώνονται αέρια επιβλαβή για το σώμα.

Συνδέσεις κολετών

Collet, είναι επίσης εξαρτήματα συμπίεσης για χάλκινους σωλήνες, πραγματοποιούν συντηρημένη σύνδεση προς αποσυναρμολόγηση. Όλα τα εξαρτήματα push-in ταξινομούνται σε δύο ομάδες:

  • "A" - για προϊόντα από στερεό και ημι-στερεό χαλκό.
  • "B" - για μαλακούς σωλήνες χαλκού.

Διαφέρουν στο ότι τα εξαρτήματα κατηγορίας "Β" έχουν ένα εσωτερικό χιτώνιο - ένα εξάρτημα, στο οποίο είναι τοποθετημένα τα συνδεδεμένα τμήματα του αγωγού. Το εξάρτημα λειτουργεί ως στοιχείο στήριξης που αποτρέπει την παραμόρφωση των χάλκινων τοιχωμάτων κατά τη πτύχωση.

Χάλκινο εξάρτημα συμπίεσης

Τεχνολογία τοποθέτησης σύνδεσης:

  1. Ένα παξιμάδι ένωσης και ένας σχιστός δακτύλιος τοποθετούνται στον σωλήνα.
  2. Ο δακτύλιος τοποθετείται σε απόσταση 1 cm από το κόψιμο.
  3. Ο σωλήνας ωθείται στη θηλή προσαρμογής.
  4. Το ενωτικό παξιμάδι σφίγγεται με το χέρι μέχρι να σταματήσει και μετά σφίγγεται με ένα ρυθμιζόμενο ή ανοιχτό κλειδί.

Πατήστε σύνδεση

για τους χάλκινους σωλήνες αποτελούνται από ένα σώμα, ένα εξάρτημα και ένα χιτώνιο πτύχωσης. Η τοποθέτησή τους διαρκεί ελάχιστο χρόνο - τα συνδετικά τμήματα του αγωγού εισάγονται στο κάθισμα στο εξάρτημα, μετά το οποίο το χιτώνιο πτυχώνεται χρησιμοποιώντας λαβίδες πρέσας. Αυτό το εργαλείο μπορεί να νοικιαστεί σε ένα κατάστημα υδραυλικών ή να αγοραστεί, οι τιμές ξεκινούν από 3 χιλιάδες ρούβλια.

Εγκατάσταση εξαρτήματος πρέσας

Μια τέτοια σύνδεση δεν απαιτεί συντήρηση, σε αντίθεση με έναν σύνδεσμο κολώνας, δεν μπορείτε να τον αποσυναρμολογήσετε χωρίς να παραβιάσετε την ακεραιότητα του εξαρτήματος. Σε περίπτωση διαρροής, είναι απαραίτητο να αντικαταστήσετε το στοιχείο σύνδεσης. Σημειώστε ότι τα εξαρτήματα τύπου είναι τα πιο αξιόπιστα και ανθεκτικά, η διάρκεια ζωής τους φτάνει τα 30 χρόνια.

Εξαρτήματα για προϊόντα χαλκοσωλήνων

Για την τοποθέτηση σωληνώσεων χαλκού, χρησιμοποιούνται εξαρτήματα τύπου πτύχωσης ή συγκόλλησης. Ο πρώτος τύπος συνδετικών στοιχείων, κατά κανόνα, είναι κατασκευασμένος από ορείχαλκο. Η στεγανότητα μιας τέτοιας άρθρωσης εξασφαλίζεται από την παρουσία ενός δακτυλίου συμπίεσης μέσα στο εξάρτημα, ο οποίος σφίγγεται με ένα κλειδί. Ένα εξάρτημα συμπίεσης χρησιμοποιείται για τη σύνδεση σωλήνων διαφορετικών διαμέτρων στον τόπο τοποθέτησης του αγωγού, με την προϋπόθεση ότι υπάρχει πρόσβαση για έλεγχο της στεγανότητας (λεπτομέρειες: "").

Τέτοια μέρη χρησιμοποιούνται συνήθως, εάν είναι απαραίτητο, για την τοποθέτηση μιας γραμμής σχεδιασμένης για λειτουργία όταν το μέσο εργασίας κινείται μέσα από αυτό υπό χαμηλή πίεση. Ταυτόχρονα, κατά τη λειτουργία του αγωγού, είναι απαραίτητο να παρακολουθείται περιοδικά η κατάσταση των εξαρτημάτων.

Η διαδικασία σύνδεσης πραγματοποιείται με την ακόλουθη σειρά:

  1. Το εξάρτημα αποσυναρμολογείται στα συστατικά μέρη του.
  2. Το παξιμάδι του σφιγκτήρα και το δακτύλιο τοποθετούνται στον σωλήνα.
  3. Το άκρο του σωλήνα, στο οποίο υπάρχει ένας δακτύλιος και ένα παξιμάδι, εισάγεται στο εξάρτημα.
  4. Το παξιμάδι στερεώνεται στο στοπ και ο κωνικός δακτύλιος πρέπει να εισαχθεί στο κωνικό τμήμα χωρίς παραμόρφωση.
  5. Το παξιμάδι σφίγγεται με κλειδί κατά 0,5-1,25 στροφές - κάτι που εξαρτάται από τη διάμετρο του σωλήνα που χρησιμοποιείται.

Όταν κάνετε την εργασία, το κύριο πράγμα είναι να μην το παρακάνετε, επειδή με υπερβολική δύναμη, το τοίχωμα των προϊόντων σωλήνων μπορεί να καταστραφεί.

Ο παραπάνω τύπος σύνδεσης δεν μπορεί να ονομαστεί τέλειος - τα εξαρτήματα συμπίεσης συχνά διαρρέουν, επομένως η κατάστασή τους θα πρέπει να παρακολουθείται συνεχώς.

Τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματά τους

Εάν ο χαλκός είναι τόσο καλός, γιατί οι αγοραστές στην αγορά κατασκευών είναι πιο πιθανό να αγοράσουν πλαστικά και μεταλλικά προϊόντα για να δημιουργήσουν υδραυλικά συστήματα και συστήματα θέρμανσης;

Οι κύριες παρανοήσεις με τις οποίες οι αγοραστές αρνούνται να τα αγοράσουν περιλαμβάνουν:

  • Συγκριτικό υψηλό κόστος υλικών.
  • πολυπλοκότητα εγκατάστασης (απαιτεί αρμούς συγκόλλησης).

Ωστόσο, αυτοί οι σωλήνες έχουν ορισμένα πλεονεκτήματα:

  • υψηλής ποιότητας υλικό?
  • έχει υψηλό συντελεστή θερμικής αγωγιμότητας (ισχύει ειδικά για μη μονωμένα δείγματα).
  • ευκολία επέκτασης?
  • δεν διαβρώνεται και δεν αντιδρά στις αλλαγές θερμοκρασίας.
  • καλό για συγκόλληση?
  • αντέχει σε υψηλή πίεση.
  • είναι αξιόπιστα με την πλαστικότητά τους.
  • όταν αγοράζετε μη μονωμένους σωλήνες, μπορεί να σημειωθεί ότι η τιμή τους είναι χαμηλότερη από τα δείγματα πλαστικού ή χάλυβα της ίδιας διαμέτρου.
  • η συγκόλληση για τη σύνδεση δεν είναι ακριβή.
  • είναι δυνατή η κατασκευή καλωδίωσης οποιουδήποτε είδους λόγω της μεγάλης ποικιλίας χάλκινων εξαρτημάτων.
  • Η θέρμανση μπορεί να διαρκέσει περισσότερα από 50 χρόνια χωρίς επισκευή.
  • Το πλαστικό υλικό σε υψηλές πιέσεις μπορεί να παραμορφωθεί χωρίς ρήξη.
  • μπορεί να λειτουργήσει αποτελεσματικά σε θερμοκρασίες έως + 250°C.

Ως εκ τούτου, είναι απολύτως δικαιολογημένο ότι η τιμή των προϊόντων χαλκού είναι αντίστοιχα υψηλή. Εκτός από την τιμολογιακή πολιτική, οι καταναλωτές αποφεύγουν τη χρήση τέτοιων σωλήνων και εξαρτημάτων γιατί ανησυχούν για την πολυπλοκότητα και την ορθότητα της εγκατάστασής τους (συγκόλληση).

Σύμφωνα με τους αγοραστές, είναι πολύ δύσκολο να συγκολληθούν ανεξάρτητα συστήματα θέρμανσης χαλκού χωρίς ορισμένες δεξιότητες. Πώς να κολλήσετε σωστά, δείτε τα εκπαιδευτικά βίντεο παρακάτω

Πλεονεκτήματα και αδυναμίες των χάλκινων υδραυλικών εγκαταστάσεων

Οι χάλκινοι σωλήνες είναι παρόμοιοι με τους πλησιέστερους ανταγωνιστές τους (επικοινωνίες από χάλυβα) όσον αφορά τα χαρακτηριστικά αντοχής και θερμοκρασίας. Ωστόσο, ο χαλκός προτιμάται λόγω των μοναδικών ιδιοτήτων του.

Αντοχή στη διάβρωση. Ίσως το κύριο επιχείρημα υπέρ των χάλκινων υδραυλικών εγκαταστάσεων είναι η ανοσία στη σκουριά. Αυτή η ιδιότητα εξηγεί τη διάρκεια της αδιάλειπτης λειτουργίας των δικτύων μηχανικής και ελαχιστοποιεί τις αρνητικές επιπτώσεις στα υδραυλικά.

Σε αντίθεση με τα προϊόντα χάλυβα, τα χάλκινα εξαρτήματα είναι λιγότερο εντάσεως υλικού - δεν χρειάζεται να εγκαταστήσετε σωλήνες με υπερεκτιμημένο πάχος τοιχώματος σε εφεδρεία σε περίπτωση διαβρωτικών διεργασιών

Πλαστική ύλη . Αυτή η ποιότητα εξηγεί μια σειρά από σημαντικά λειτουργικά πλεονεκτήματα ενός αγωγού χαλκού:

  • ευελιξία υλικού στην επεξεργασία - οι σωλήνες μπορούν να λυγίσουν για να δημιουργήσουν πολύπλοκα δίκτυα κορμού χρησιμοποιώντας εργαλεία χειρός.
  • διατήρηση ενός δεδομένου σχήματος - τα μαλακά πολυμερή προϊόντα δεν μπορούν να καυχηθούν για αυτήν την ιδιότητα.
  • τη δυνατότητα χρήσης εξαρτημάτων σύνδεσης.
  • αυξημένη αντίσταση στο σφυρί νερού - ένας δείκτης καταστροφικής πίεσης σας επιτρέπει να μην φοβάστε για την ακεραιότητα του συστήματος κατά τη διάρκεια "άλματα" της πίεσης του νερού.
  • πιθανότητα παραμορφώσεων χωρίς μηχανική καταστροφή.
  • τα άλματα θερμοκρασίας δεν προκαλούν αλλαγές στις γραμμικές παραμέτρους.
  • αντέχουν τους κύκλους κατάψυξης/απόψυξης διατηρώντας παράλληλα την ακεραιότητα.

Ομαλή επιφάνεια. Ένα αρχειακό επιχείρημα υπέρ των χάλκινων υδραυλικών. Η υψηλή ομοιογένεια του υλικού παρέχει μια τέλεια ομοιόμορφη επίστρωση, η οποία μειώνει τους μοριακούς δεσμούς του μετάλλου, πράγμα που σημαίνει ότι μειώνεται ο σχηματισμός αλάτων και οξειδίων.

Ο ελάχιστος συντελεστής τριβής καθιστά δυνατή τη χρήση σωλήνων χαλκού μικρότερης διαμέτρου σε δίκτυα ύδρευσης από τους χαλύβδινους ή πλαστικούς σωλήνες. Οι αποθέσεις δεν συσσωρεύονται στους εσωτερικούς τοίχους, πράγμα που σημαίνει ότι η απόδοση δεν επιδεινώνεται με την πάροδο του χρόνου

Αντοχή στα χημικά. Ο χαλκός δεν καταστρέφεται από αλληλεπίδραση με αλατούχα διαλύματα, φορμαλιόν και αραιά μη οξειδωτικά οξέα. Όταν έρχεται σε επαφή με το χλώριο, δεν σχηματίζει οξείδια επικίνδυνα για τον άνθρωπο.

Βακτηριοκτόνο. Το κράμα χαλκού έχει αντιβακτηριακή ιδιότητα - κυκλοφορεί μέσω σωλήνων, το νερό απολυμαίνεται μερικώς. Ένα επιπλέον πλεονέκτημα είναι ότι οι αποικίες μικροοργανισμών δεν πολλαπλασιάζονται στους τοίχους.

Ανοσία στις ακτίνες UV. Ο χαλκός δεν χάνει τα χαρακτηριστικά του υπό την επίδραση της υπεριώδους ακτινοβολίας, κάτι που δεν μπορεί να ειπωθεί για τις επικοινωνίες από θερμοπλαστικά πολυμερή.

Η παρουσία ενός κυκλώματος χαλκού στο μπάνιο είναι ένα αποκλειστικό στοιχείο διακόσμησης και ένα σίγουρο σημάδι ευημερίας στο σπίτι. Ο μεταλλικός αγωγός είναι ανεπιτήδευτος στη φροντίδα και δεν απαιτεί τακτική βαφή.

Μαζί με τους καλούς δείκτες αντοχής, οι σωλήνες από κράμα χαλκού είναι κάπως ελαφρύτεροι σε βάρος από τους αντίστοιχους χάλυβα. Αυτό διευκολύνει τη μεταφορά και την εγκατάστασή τους. Το αδιαμφισβήτητο πλεονέκτημα ενός αγωγού χαλκού είναι η δυνατότητα επαναλαμβανόμενης χρήσης.

Τα μειονεκτήματα των χάλκινων υδραυλικών εγκαταστάσεων περιλαμβάνουν:

  1. Υψηλή τιμή. Σε σύγκριση με το κόστος των αναλόγων, τα προϊόντα χαλκού χάνουν. Η διάταξη ενός δικτύου από "κίτρινο" μέταλλο θα κοστίσει αρκετές φορές περισσότερο από την εγκατάσταση μιας πλαστικής ή χαλύβδινης ραχοκοκαλιάς.
  2. Η πολυπλοκότητα της εγκατάστασης. Οι τεχνολογίες σύνδεσης χάλκινων εξαρτημάτων (συναρμολόγηση σε εξαρτήματα ή συγκόλληση) είναι αρκετά περίπλοκες διαδικασίες που απαιτούν δεξιότητες εργασίας.
  3. Δυσανεξία σε οξύ. Είναι αδύνατο να χρησιμοποιηθούν χαλκοσωλήνες για τη μεταφορά ενός όξινου μέσου με επίπεδο pH μεγαλύτερο από 9. Το νερό με αυτόν τον δείκτη είναι ακατάλληλο για πόση.
  4. Θερμική αγωγιμότητα. Η παράμετρος είναι 1,7 φορές μεγαλύτερη από αυτή των προϊόντων αλουμινίου και είναι σχεδόν έξι φορές μεγαλύτερη από τη θερμική αγωγιμότητα του χάλυβα. Κατά τη μεταφορά ενός ζεστού μέσου, ο σωλήνας θερμαίνεται - οι απώλειες θερμότητας αυξάνονται, υπάρχει κίνδυνος εγκαυμάτων. Στα συστήματα κρύου νερού, σχηματίζεται συμπύκνωμα στον αγωγό.

Μπορείτε να λύσετε το πρόβλημα χρησιμοποιώντας μια επίστρωση από πολυβινυλοχλωρίδιο ή πολυαιθυλένιο. Το εξωτερικό περίβλημα αποτρέπει τη συμπύκνωση, «ψύχει» την επιφάνεια, διατηρεί τη θερμοκρασία του μεταφερόμενου μέσου και μειώνει τον θόρυβο.

Λόγω της παρουσίας καναλιών αέρα, η μόνωση πολυαιθυλενίου μειώνει κάπως το επίπεδο θερμικής παραμόρφωσης του σωλήνα - τέτοιο υλικό χρησιμοποιείται καλύτερα σε περιοχές με μικρό αριθμό συνδέσεων. Αφρώδες «κέλυφος» (μαλακός αφρός πολυουρεθάνης, συνθετικό καουτσούκ) κατάλληλο για δίκτυα θέρμανσης και ΖΝΧ

Πρόσθετα μειονεκτήματα της χρήσης προϊόντων έλασης χαλκού είναι η ηλεκτρική αγωγιμότητα, καθώς και η ασυμβατότητα με στοιχεία αλουμινίου και χάλυβα του συστήματος παροχής νερού. Για να αποφευχθεί ο κίνδυνος ηλεκτροπληξίας κατά τη φάση της εγκατάστασης, πρέπει να ληφθεί μέριμνα για τη σωστή γείωση του εξοπλισμού.

2 Πλεονεκτήματα των χαλκοσωλήνων έναντι των πλαστικών σωλήνων

Ο υδραυλικός χαλκοσωλήνας, παρά την πολύ μεγάλη ιστορία της ύπαρξής του, ανταγωνίζεται με επιτυχία τα σύγχρονα προϊόντα - πλαστικά και μεταλλοπλαστικά προϊόντα για υδραυλικές εγκαταστάσεις. Από πολλές απόψεις, είναι αισθητά ανώτερο από αυτά:

  • Ο χαλκός είναι αδιαπέραστος από δύσοσμες, επιβλαβείς ουσίες ακόμα και από το οξυγόνο.
  • Ο χαλκοσωλήνας, σε αντίθεση με τον πλαστικό, δεν υπόκειται στις βλαβερές συνέπειες του χλωρίου, το οποίο περιέχεται στο νερό της βρύσης. Περισσότεροι πλαστικοί σωλήνες ανθεκτικοί στο χλώριο παρέχονται αποκλειστικά στην αγορά των ΗΠΑ, όπου το νερό χλωριώνεται με παρόμοιο τρόπο όπως η Ρωσία. Τέτοια προϊόντα κοστίζουν όχι λιγότερο από τον χαλκό. Στην Ευρώπη, οι απαιτήσεις για περιεκτικότητα σε χλώριο είναι πολύ χαμηλότερες, επομένως το πλαστικό για νερό με χαμηλή χλωρίωση που πληροί τα ευρωπαϊκά πρότυπα είναι κοινό στην εγχώρια αγορά.
  • Το χλώριο, ως ισχυρός οξειδωτικός παράγοντας, συμβάλλει στο σχηματισμό μιας πατίνας στην εσωτερική επιφάνεια του χαλκοσωλήνα - ένα ανθεκτικό, λεπτό προστατευτικό στρώμα. Λόγω αυτού, η διάρκεια ζωής του αγωγού παρατείνεται σημαντικά.
  • Ανθεκτικό στην υπεριώδη ακτινοβολία. Το πλαστικό εξατμίζεται όταν εκτίθεται στο ηλιακό φως.
  • Ασήμαντος, χαμηλότερος από αυτόν των πλαστικών σωλήνων, ο συντελεστής τραχύτητας, ο οποίος επιτρέπει, υπό τις ίδιες συνθήκες, τη χρήση προϊόντων χαλκού μικρότερης διαμέτρου. Αυτό είναι δυνατό, μεταξύ άλλων, λόγω της απουσίας υπερανάπτυξης των τοίχων με αποικίες μικροοργανισμών και προϊόντων διάβρωσης.
  • Χειρίζεται πολύ καλύτερα τα μακροπρόθεσμα θερμικά φορτία.
  • Σύμφωνα με μελέτες, οι πλαστικοί αγωγοί έχουν τα λιγότερο αξιόπιστα εξαρτήματα και αρμούς. Για τον χαλκό, αντίθετα, αυτά τα στοιχεία του συστήματος είναι τα πιο αξιόπιστα.
  • Η ποιότητα του χαλκού είναι σχεδόν σταθερή και ίδια για διαφορετικούς κατασκευαστές, κάτι που δεν είναι τυπικό για τα πλαστικά προϊόντα (υπάρχουν πολλά παραποιημένα προϊόντα αμφιβόλου ποιότητας στην καταναλωτική αγορά).
  • Χαρακτηρίζεται από αντιβακτηριακές ιδιότητες (η παθογόνος χλωρίδα καταστέλλεται). Στους πλαστικούς σωλήνες, απελευθερώνεται οργανική ύλη χαμηλού μοριακού βάρους, τα τοιχώματα γεμίζουν με βιοφίλμ με την πάροδο του χρόνου.
  • Έχει πολύ μεγάλη διάρκεια ζωής: δεν αλλοιώνεται, δεν γερνά, διατηρεί την αρχική του αντοχή. Οι σωλήνες και τα εξαρτήματα χαλκού χρησιμοποιούνται χωρίς αντικατάσταση για όσο διάστημα το ίδιο το κτίριο. Τα πλαστικά προϊόντα, με τις υπάρχουσες τεχνολογίες, δεν μπορούν ακόμη να καταλάβουν τη θέση των ανθεκτικών και υψηλής ποιότητας αγωγών.

Χαρακτηριστικά του χαλκού

Ο χαλκός (Cu, χαλκός) είναι αναγνωρίσιμος από τη χρυσοροζ απόχρωση του, η οποία, υπό την επίδραση του διοξειδίου του άνθρακα και της υγρασίας, αποκτά πρώτα ένα έντονο κιτρινοκόκκινο χρώμα και τελικά καλύπτεται με μια μεμβράνη (πατίνα) με ένα πρασινωπό-μπλε. απόχρωση.

Σε μια σημείωση! Η πατίνα όχι μόνο δίνει στα προϊόντα χαλκού την όψη μιας ευγενούς, αριστοκρατικής αρχαιότητας, αλλά εκτελεί και προστατευτική λειτουργία. Επομένως, δεν συνιστάται ο καθαρισμός του.

Τα κύρια φυσικά και χημικά χαρακτηριστικά του χαλκού:

  • Υψηλή θερμική αγωγιμότητα.
  • ελατότητα και πλαστικότητα.
  • Σημείο τήξης - 1083⁰С.
  • Δεν είναι ευαίσθητο στη διάβρωση.
  • Υψηλός συντελεστής ηλεκτρικής αγωγιμότητας (2η θέση μεταξύ μετάλλων) και χαμηλή ηλεκτρική αντίσταση.
  • Αδρανές έναντι των περισσότερων ουσιών, μυκήτων, μούχλας, ιών και διαφόρων βακτηρίων.
  • Αντοχή στην υπεριώδη ακτινοβολία.

Τοποθέτηση χάλκινων σωλήνων θέρμανσης

Κατά τη συναρμολόγηση του αγωγού, χρησιμοποιούνται δύο τύποι συνδέσεων: χρήση εξαρτημάτων και συγκόλληση. Οι σωλήνες με συσκευές θέρμανσης συνδέονται μέσω πτυσσόμενων ή πρεσαριστών εξαρτημάτων. Η εγκατάσταση είναι επίσης δυνατή για τη σύνδεση / διακλάδωση σωλήνων, αλλά η συγκόλληση χρησιμοποιείται συχνότερα για αυτούς τους σκοπούς. Όταν χρησιμοποιείτε ανόπτηση σωλήνων στα σωστά σημεία, μπορούν να λυγίσουν, μειώνοντας τον αριθμό των αρμών. Για κάμψη χρησιμοποιήστε μια ειδική συσκευή - λυγιστής σωλήνα, που σας επιτρέπει να λαμβάνετε διαφορετικές γωνίες χωρίς να μειώνετε τον αυλό του σωλήνα και χωρίς να βλάπτετε τη βατότητα του συστήματος. Είναι σχεδόν αδύνατο να λυγίσετε τους χάλκινους σωλήνες με το χέρι: αν και το υλικό είναι πλαστικό, είναι αδύνατο να λυγίσετε με το χέρι χωρίς να μειώσετε το διάκενο. Επομένως, είναι καλύτερο να μην χρησιμοποιήσετε αυτήν τη μέθοδο.

Για την κάμψη ενός χάλκινου σωλήνα, χρησιμοποιείται ειδικός εξοπλισμός - αυτό δεν μπορεί να γίνει με το χέρι, καθώς το διάκενο του σωλήνα μειώνεται και η κυκλοφορία επιδεινώνεται

Για εγκατάσταση εξαρτήματα συμπίεσηςδεν απαιτείται ειδικός εξοπλισμός: ο σωλήνας εισάγεται στην αντίστοιχη αυλάκωση μέχρι να σταματήσει, και στη συνέχεια στρίβεται με ένα παξιμάδι, πιέζοντας το υλικό του σωλήνα πάνω στο σώμα εξαρτήματος. Για άνετη εφαρμογή, μπορεί να χρειαστούν δύο κλειδιά - σφίξτε μέχρι να σφραγιστεί τελείως. Αυτός είναι όλος ο απαιτούμενος εξοπλισμός. Αλλά η ιδιαιτερότητα των συνδέσεων πτύχωσης είναι τέτοια που απαιτείται συνεχής παρακολούθηση της στεγανότητας: από καιρό σε καιρό αρχίζουν να "στάζουν". Επομένως, τέτοιες συνδέσεις δεν μπορούν να τειχιστούν.

Εγκατάσταση εξαρτήματα τύπουπραγματοποιείται με τη βοήθεια ειδικών μηχανημάτων πρέσας. Δεν είναι φθηνά (συμπεριλαμβανομένου του ενοικίου). Αλλά η σύνδεση είναι σφιχτή και αξιόπιστη, αλλά μονοκόμματη.

Θεωρείται πιο ευέλικτο και αξιόπιστο τριχοειδής συγκόλληση. Με αυτόν τον τρόπο, τμήματα σωλήνων της ίδιας διαμέτρου μπορούν να συνδεθούν απευθείας: ένα από τα άκρα που πρόκειται να συγκολληθούν είναι φουσκωμένο - η διάμετρος αυξάνεται ελαφρώς, ώστε οι σωλήνες να μπορούν να εισαχθούν ο ένας στον άλλο. Για να το κάνετε αυτό, χρησιμοποιήστε μια ειδική συσκευή. Η διασταύρωση καθαρίζεται με μεταλλική βούρτσα ή ειδικά σφουγγάρια (διατίθεται στο εμπόριο). Οι συγκολλημένες επιφάνειες επεξεργάζονται με ροή - μια ειδική ένωση που βελτιώνει την «κόλληση» του μετάλλου με τη συγκόλληση. Οι επεξεργασμένοι σωλήνες εισάγονται ο ένας στον άλλο. Το κενό μεταξύ τους πρέπει να είναι ελάχιστο - κλάσματα του χιλιοστού. Στη συνέχεια, η σύνδεση θερμαίνεται χρησιμοποιώντας έναν συγκολλημένο φακό. Όταν το υλικό θερμαίνεται στη θερμοκρασία τήξης της κόλλησης, φέρεται στη φλόγα και τα υπάρχοντα κενά χύνονται με τη λιωμένη σύνθεση. Αφού γεμίσει η ραφή, ψύχεται. Μπορείτε απλά να το αφήσετε στον αέρα μέχρι να κρυώσει ή μπορείτε να το κατεβάσετε σε νερό. Κατ 'αρχήν, η διαδικασία δεν είναι πολύ περίπλοκη, αλλά απαιτεί εμπειρία, επιδεξιότητα και σχολαστική εκτέλεση: τόσο το φούντωμα όσο και η ίδια η διαδικασία πλήρωσης απαιτούν ακρίβεια και ακρίβεια. Σύμφωνα με αυτό το σχέδιο, οι συνδέσεις συγκολλούνται με ειδικά χάλκινα εξαρτήματα για συγκόλληση.

Η διαδικασία συγκόλλησης ενός χάλκινου σωλήνα και του ίδιου εξαρτήματος αποδεικνύεται καλά σε αυτό το βίντεο, αλλά προορίζεται να χρησιμοποιηθεί σε ένα υδραυλικό σύστημα και επομένως ο κασσίτερος χρησιμοποιήθηκε ως συγκόλληση. Για θέρμανση, χρησιμοποιούνται άλλες συνθέσεις που έχουν σημείο τήξης τουλάχιστον 115 ° C. Η υπόλοιπη διαδικασία είναι η ίδια.

1 Χαλκοσωλήνες παροχής νερού τεχνολογικά χαρακτηριστικά και πλεονεκτήματα

Πρώτα απ 'όλα, οι σωλήνες χαλκού για υδραυλικές εγκαταστάσεις είναι ελκυστικοί για την αντοχή τους. Τα στερεά προϊόντα με διάμετρο 12 mm, με πάχος τοιχώματος μόνο 1 mm, είναι σχεδιασμένα για πίεση εργασίας 100 bar σε θερμοκρασία 250 °C.Χάλκινος αγωγός στα εξαρτήματα, συναρμολογημένος με σκληρή συγκόλληση, αντέχει μέγιστα φορτία άνω των 500 atm και θερμοκρασίες έως 600 °C. Πολλά υλικά γίνονται εύθραυστα καθώς πέφτει η θερμοκρασία. Ο χαλκός αποτελεί εξαίρεση - η αντοχή και η ολκιμότητα αυτού του μετάλλου αυξάνονται με τη μείωση της θερμοκρασίας.

Αυτή η ιδιότητα εξασφαλίζει το παραδεκτό της επαναλαμβανόμενης κατάψυξης και απόψυξης των χαλκοσωλήνων (ανάλογα με τη σκληρότητα των προϊόντων έως και 3 φορές). Ακόμα κι αν συμβεί ένα ατύχημα, αυτό είναι μόνο σε ένα μέρος, σε αντίθεση με τους χαλύβδινους αγωγούς, στους οποίους η ώθηση εξαπλώνεται σε όλο τον σωλήνα. Επομένως, η εξάλειψη των συνεπειών της κατάψυξης προϊόντων χαλκού δεν είναι δύσκολη και το σύστημα χάλυβα πρέπει να αντικατασταθεί πλήρως.

Οι χάλκινοι σωλήνες είναι εύκολοι στη μηχανική επεξεργασία και πολύ προηγμένοι τεχνολογικά σε οποιοδήποτε μέρος της εγκατάστασης: κατά τη διέλευση οπών, την κάμψη γύρω από τις γωνίες και άλλα εμπόδια, την εγκατάσταση εξοπλισμού, την τοποθέτηση ενός κλάδου σε έναν ήδη τελειωμένο αγωγό. Για όλες τις εργασίες χρειάζεται ένα απλό μηχανοποιημένο και χειροκίνητο εργαλείο.

Τα συστήματα χαλκού είναι καθολικά - εξαρτήματα και σωλήνες του ίδιου προτύπου χρησιμοποιούνται για όλους τους τύπους υπηρεσιών κοινής ωφέλειας. Αυτό εξασφαλίζει τη χρήση μίας μεθόδου εγκατάστασης και του ίδιου εξοπλισμού. Η πιο κοινή και πιο αξιόπιστη μέθοδος σύνδεσης χάλκινων σωλήνων είναι η τριχοειδής συγκόλληση. Το πλάτος συγκόλλησης, ακόμη και με μικρές διαμέτρους, δεν είναι μικρότερο από 7 mm και δίνει την αντοχή στερέωσης υψηλότερη από αυτή των γνωστών μεθόδων σύνδεσης, συμπεριλαμβανομένων οποιουδήποτε τύπου συγκόλλησης.

Κατά τη διάρκεια των δοκιμών, υπήρχε πάντα ένα σπάσιμο στο σώμα του σωλήνα και η στεγανότητα των αρμών, συμπεριλαμβανομένων και των συντηρημένων, δεν έσπασε ποτέ. Η τριχοειδής συγκόλληση επιτρέπει γρήγορη και εύκολη συναρμολόγηση. Τα πλεονεκτήματά του είναι ιδιαίτερα εμφανή σε σύγκριση με τη συγκόλληση, η οποία απαιτεί μεγαλύτερη ακρίβεια και προσοχή κατά την εργασία με πλαστικούς σωλήνες ή ογκώδη εξοπλισμό στην περίπτωση συστημάτων από χάλυβα.

Εκτός από συνδέσεις υψηλής αντοχής και αξιοπιστίας (πρεσάρισμα, συγκόλληση, συγκόλληση), υπάρχουν και εκείνες που δεν απαιτούν ειδικές δεξιότητες και εργαλεία - χρήση εξαρτημάτων για γρήγορη εγκατάσταση σε περίπτωση ατυχήματος, καθώς και σε συστήματα χωρίς πίεση (αυτο -κλείδωμα, συμπίεση και ούτω καθεξής). Αυτό παρέχει αποτελεσματικότητα και ευελιξία στην εργασία του εγκαταστάτη. Το σπείρωμα των χάλκινων σωλήνων απαγορεύεται, αλλά τα συνδυαστικά εξαρτήματα επιτρέπουν μια απλή μετάβαση στο σπείρωμα με συμπίεση ή συγκόλληση.

Λόγω της πλαστικότητας του χαλκού, είναι δυνατή, με τη χρήση μηχανοποιημένου ή χειροκίνητου διαστολέα, η σύνδεση σωλήνων με τριχοειδή συγκόλληση χωρίς τη χρήση εξαρτημάτων. Αυτό καθιστά δυνατή (σε ορισμένες περιπτώσεις σημαντικά) τη μείωση του κόστους του συστήματος κατά την εγκατάστασή του. Ο τρόπος σύνδεσης παρέχει εγγυημένη σταθερότητα παραμέτρων και αξιοπιστία του συστήματος.

Επιτρέπεται η ενσωμάτωση χάλκινου αγωγού σε τοίχους και δάπεδα, εάν τα προϊόντα χρησιμοποιούνται σε μόνωση, κυματοειδές σωλήνα, κέλυφος, όπου παρέχεται θερμική διαστολή λόγω διακυμάνσεων της θερμοκρασίας του παρεχόμενου νερού ή τοποθετούνται σε κουτί. Οι συνδέσεις που εξυπηρετούνται δεν πρέπει να είναι μονολιθικές χωρίς να παρέχουν πρόσβαση σε αυτές. Όταν είναι ανοιχτοί, οι χάλκινοι σωλήνες είναι πολύ ευχάριστοι αισθητικά, μπορούν να βαφτούν, αλλά απαιτούν μια διάταξη που αποτρέπει τον κίνδυνο τυχαίας βλάβης.

Χάλκινα υδραυλικά συστήματα

Ο χαλκός είναι ένα όλκιμο και ανθεκτικό μέταλλο που δεν διαβρώνεται και είναι επίσης ανθεκτικό στα άλατα ασβέστη και τη μικροβιακή ανάπτυξη. Η αντοχή και η ευκολία επεξεργασίας το έκαναν το πιο δημοφιλές μεταξύ άλλων μετάλλων.

Κουλουριασμένος χάλκινος σωλήνας

σωληνώσεις χαλκού

Σύμφωνα με τα πρότυπα, οι σωλήνες χαλκού έχουν λεπτά τοιχώματα, γεγονός που τους καθιστά εύκολο να λυγίσουν. Για κοπή και κάμψη, χρησιμοποιούνται ειδικά εργαλεία που δεν συνθλίβουν τον σωλήνα και σας επιτρέπουν να έχετε ομαλή κοπή χωρίς εγκοπές. Λόγω της ειδικής αντοχής στις υψηλές θερμοκρασίες, συνιστάται η χρήση χάλκινων σωλήνων και εξαρτημάτων για παροχή ζεστού νερού.

Αυτό το μέταλλο έχει πολύ υψηλή θερμική αγωγιμότητα, λόγω της οποίας ο σωλήνας είναι πολύ ζεστός εξωτερικά. Τέτοιες επικοινωνίες πρέπει να καλύπτονται με περίβλημα ή να τοποθετούνται σε ειδικά κουτιά. Ταυτόχρονα, ο σωλήνας νερού φαίνεται πολύ όμορφος αισθητικά και χρησιμοποιείται από πολλούς ως ένα κομψό στοιχείο του εσωτερικού.

Εξαρτήματα για χάλκινους αγωγούς

Για χάλκινους σωλήνες, μπορούν να χρησιμοποιηθούν διάφοροι τύποι εξαρτημάτων, συμπεριλαμβανομένων ορειχάλκινων. Υπάρχουν διάφοροι τύποι στερέωσης των συνδετικών στοιχείων, η επιλογή του υλικού από το οποίο κατασκευάζονται εξαρτάται από αυτό.

Εάν τα εξαρτήματα με σωλήνες συνδέονται με συγκόλληση, τότε είναι προφανές ότι και τα δύο πρέπει να είναι κατασκευασμένα από το ίδιο υλικό. Για εργασίες εγκατάστασης, θα χρειαστείτε ειδικό εξοπλισμό, συγκόλληση, ροή και ορισμένες δεξιότητες.

Σύνδεση συγκόλλησης

Τα συστήματα πτύχωσης υποθέτουν ότι τα εξαρτήματα είναι κατασκευασμένα από ένα επαρκώς όλκιμο υλικό, το οποίο είναι χαλκός. Επιπλέον, λόγω των ίδιων συντελεστών θερμικής διαστολής, αποκλείεται ο σχηματισμός διαρροών και ρωγμών.

Εξαρτήματα πτύχωσης

Δημοφιλείς συνδετήρες κολετών, οι οποίοι χρησιμοποιούνται εξίσου επιτυχώς τόσο σε μεταλλικούς-πλαστικούς αγωγούς όσο και σε χάλκινους αγωγούς, υπάρχουν στα ορειχάλκινα εξαρτήματα. Ο ορείχαλκος είναι ένα κράμα ψευδαργύρου και χαλκού, στο οποίο προστίθενται νικέλιο, μόλυβδος, σίδηρος και άλλα πρόσθετα κραμάτων για αντοχή, ενώ το ποσοστό χαλκού είναι τουλάχιστον 60%. Ενώ οι συγκολλημένες και πτυχωμένες συνδέσεις απαιτούν μόνο μια λεία κοπή σωλήνα, μια σύνδεση ώθησης απαιτεί εξωτερικό σπείρωμα. Αυτό προϋποθέτει ότι το πάχος του τοιχώματος του χαλκοσωλήνα θα είναι μεγαλύτερο.

Συσκευή τοποθέτησης κολετών

Τα εξαρτήματα με σπείρωμα είναι η πιο εύκολη επιλογή όσον αφορά την εγκατάσταση. Τα εξαρτήματα μπορούν να κατασκευαστούν τόσο από χαλκό όσο και από ορείχαλκο, δεν υπάρχουν ειδικές οδηγίες εδώ.

Αγκώνας με γυναικεία κλωστή

Pro et contra

Τώρα ας προσπαθήσουμε να αξιολογήσουμε τον χαλκό στο πλαίσιο ανταγωνιστικών λύσεων.

Πλεονεκτήματα

Τεράστια διάρκεια ζωής. Έγραψα ήδη ότι τα 50 - 70 χρόνια που υποσχέθηκαν οι κατασκευαστές για μια φορά είναι μια απαισιόδοξη εκτίμηση της αντοχής του υλικού. Στην πράξη, η αλλαγή χάλκινων υδραυλικών εγκαταστάσεων, συναρμολογημένων σε συγκολλημένα εξαρτήματα, θα είναι απαραίτητη μόνο κατά την αλλαγή της διάταξης του σπιτιού.

Αντοχή στο νερό στο σφυρί. Η καταστροφική πίεση περισσότερων από 200 ατμοσφαιρών σας επιτρέπει να μην φοβάστε το απρόβλεπτο των παραμέτρων παροχής νερού. Για σύγκριση, το πολυπροπυλένιο και το μέταλλο-πλαστικό έχουν ήδη σχιστεί στα 15 - 25 kgf / cm2 (κυρίως σε ζεστό νερό).

Συνέπειες του σφυριού νερού σε μέταλλο-πλαστικό.

Αντοχή στη θερμοκρασία. Ακόμα κι αν ένας απρόσεκτος κλειδαράς δεν αλλάξει την παροχή ζεστού νερού για να επιστρέψει νερό στην αιχμή του κρύου καιρού, δεν μπορείτε να φοβάστε την υπερθέρμανση της παροχής νερού: οι μέγιστοι 150 C για την κύρια θέρμανση είναι απολύτως ασφαλής για τον χαλκό.

Φιλικότητα προς το περιβάλλον. Ο χαλκός έχει βακτηριοκτόνο δράση και δεν απελευθερώνει επιβλαβείς ουσίες στο νερό.

Πλαστικότητα σε αρνητικές θερμοκρασίες. Επιτρέπει στην παροχή νερού να αντέχει αρκετούς κύκλους κατάψυξης και απόψυξης χωρίς καταστροφή. Οι χαλύβδινοι σωλήνες VGP σε τέτοιες περιπτώσεις σχίζονται κατά μήκος της διαμήκους συγκόλλησης.

Αντοχή στη διάβρωση, χωρίς εναποθέσεις στους τοίχους της παροχής νερού. Όποιος έχει ανοίξει τουλάχιστον μία φορά το παλιό σύστημα παροχής κρύου νερού, κατασκευασμένο από χαλύβδινους σωλήνες, πρέπει να έχει παρατηρήσει πόσο στενό είναι το διάκενο τους.

Τυπική κατάσταση ενός χαλύβδινου σωλήνα κρύου νερού.

Ελαττώματα

Δυστυχώς, δεν μπορούσαν να κάνουν χωρίς:

  • Στον χαλκό δεν αρέσουν τα όξινα περιβάλλοντα. Δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την παροχή νερού με pH πάνω από 9.

Ένα τέτοιο νερό εξακολουθεί να είναι ακατάλληλο για χρήση ως πόσιμο νερό.

  • Ο χαλκός σχηματίζει γαλβανικά ζεύγη με αλουμίνιο και, σε μικρότερο βαθμό, χάλυβα. Όταν τα μέταλλα συνδέονται σε ένα κύκλωμα, εμφανίζεται ένα σταθερό ασθενές ρεύμα μεταξύ τους, μετανάστευση ιόντων, η οποία μειώνει σημαντικά τη διάρκεια ζωής του συστήματος παροχής νερού.

Η γαλβανική διάβρωση δεν απαιτεί εξωτερικές πηγές ρεύματος.

  • Ο χαλκός είναι εξαιρετικά θερμικά αγώγιμος, που σημαίνει γρήγορη ψύξη σε σωλήνες ζεστού νερού και σταθερή σε σωλήνες κρύου νερού.
  • Τέλος, η τιμή ενός χαλκοσωλήνα είναι σημαντικά υψηλότερη από το κόστος του ίδιου πολυπροπυλενίου ή μεταλλικού πλαστικού. Θα δώσω ένα απόσπασμα από τον τρέχοντα τιμοκατάλογο για τον Ιούνιο του 2016 ενός από τα ρωσικά ηλεκτρονικά καταστήματα:

3 Ο χαλκός και τα πλεονεκτήματά του έναντι του χάλυβα

Οι σωλήνες ύδρευσης, χαλκού και χάλυβα, έχουν παρόμοια χαρακτηριστικά θερμοκρασίας και αντοχής, αφού και τα δύο υλικά κατασκευής είναι μεταλλικά. Τα προϊόντα χαλκού έχουν τα ακόλουθα πλεονεκτήματα:

  • Έχουν υψηλή αντοχή στη διάβρωση, η οποία, σε συνδυασμό με την αντοχή των αρμών, παρέχει στους χάλκινους αγωγούς 2-3 φορές μεγαλύτερη διάρκεια ζωής από τους χαλύβδινους αγωγούς, με πολύ υψηλότερη λειτουργική αξιοπιστία.
  • Οι χαλύβδινοι σωλήνες είναι πιο εντάσεως υλικού, καθώς κατά τη χρήση τους είναι απαραίτητο να προβλεφθεί ένα περιθώριο πάχους τοιχώματος για διάβρωση.
  • Τα προϊόντα χαλκού ψυχρής έλξης έχουν πολύ λεία εσωτερική επιφάνεια που δεν είναι κατάφυτη από προϊόντα διάβρωσης - μπορούν να χρησιμοποιηθούν σωλήνες με μικρότερη διάμετρο από αυτούς από χάλυβα.
  • Τα εξαρτήματα και οι συνδέσεις σε συστήματα χαλκού είναι πιο σφιχτά και πιο αξιόπιστα από τους ίδιους τους σωλήνες. Σε χάλυβα - συντηρούνται τυχόν μη συγκολλημένοι σύνδεσμοι.
  • Στους χάλκινους αγωγούς χρησιμοποιούνται απολύτως όλες οι υπάρχουσες μέθοδοι σύνδεσης, συμπεριλαμβανομένων των πιο σύγχρονων. Αυτό παρέχει ένα σημαντικό τεχνολογικό πλεονέκτημα κατά την εγκατάσταση ή την επισκευή.
  • Ο χαλκός έχει υψηλή ολκιμότητα, η οποία επιτρέπει οποιαδήποτε μηχανική κατεργασία στο σημείο εγκατάστασης, συμπεριλαμβανομένης της χρήσης εργαλείων χειρός. Δεν χρειάζεται ογκώδης εξοπλισμός συγκόλλησης.

Βασικές ποσότητες για σωλήνες μέτρησης

Οι ειδικοί διακρίνουν τη διάμετρο των σωλήνων χαλκού:

  • ονομαστικός;
  • εσωτερικό;
  • εξωτερικός.

Υπάρχουν επίσης τέτοιες γενικές έννοιες όπως "υπό όρους πέρασμα" και "πάχος τοιχώματος". Χωρίς να αναφέρουν τις διαστάσεις, λένε ότι το προϊόν είναι "χοντρό τοίχωμα" ή "λεπτό τοίχωμα". Όλες οι διάμετροι των χαλκοσωλήνων πρέπει να αναφέρονται στη σήμανση τους - σε ίντσες και χιλιοστά.

  1. Το πάχος τοιχώματος του προϊόντος, η τιμή υποδεικνύεται σε "mm", οι παράμετροι σχετίζονται με τον όγκο της ουσίας που διέρχεται και την πίεσή της. Ένας σημαντικός δείκτης είναι η διαφορά μεταξύ της εσωτερικής και της εξωτερικής διαμέτρου.
  2. Για υψηλής ποιότητας σύνδεση της γραμμής μέσω των εξαρτημάτων, η υπό όρους διέλευση είναι σημαντική - το εσωτερικό διάκενο του προϊόντος, τα χιλιοστά χρησιμοποιούνται επίσης για τον προσδιορισμό του. Σε εισαγόμενα προϊόντα από μη σιδηρούχα μέταλλα, αναφέρεται σε ίντσες, κάτι που απαιτεί μετατροπή στις αξίες "μας".
  3. Εσωτερική διάμετρος - ο κύριος δείκτης της βατότητας του αγωγού (mm), που χρησιμοποιείται για υπολογισμούς σε τύπους.
  4. Εξωτερική διάμετρος - σημαντική για την ταξινόμηση προϊόντων (μεγάλα, μεσαία και μικρά), που υποδεικνύεται σε "mm" σε όλους τους πίνακες.
  5. Η ονομαστική διάμετρος είναι περίπου η ίδια με την «ονομαστική διάμετρος», αλλά επισημαίνεται με την ακριβή τιμή.

Χρησιμοποιώντας έναν χάρακα, μπορείτε να προσδιορίσετε το μέγεθος του σωλήνα πολύ κατά προσέγγιση

Προσοχή! Οι κατά προσέγγιση τιμές δίνονται από μια μεζούρα ή μια ταινία εκατοστών, οι ακριβείς τιμές δίνονται από ένα παχύμετρο και τον εξοπλισμό μέτρησης. . Σήμερα, τα υλικά από τα οποία παράγονται σωλήνες αυτοκινητοδρόμων και σωλήνων ύδρευσης οικιακής χρήσης περιορίζονται σε μια μικρή λίστα:

Σήμερα, τα υλικά από τα οποία παράγονται σωλήνες αυτοκινητοδρόμων και σωλήνων ύδρευσης οικιακής χρήσης περιορίζονται σε μια μικρή λίστα:

  • ατσάλι;
  • πλαστικό, μέταλλο-πλαστικό?
  • αλουμίνιο, χαλκός, άλλα ελαφρά κράματα.

Ορισμένα μεγέθη χάλκινων σωλήνων υποδεικνύονται σε ίντσες, όπως "ίντσα" ή "μισή ίντσα". Αυτό σημαίνει ότι η εσωτερική διάμετρος εκφράζεται ως 1 ίντσα ή ½ ίντσα - περίπου 25,4 mm και 12,7 mm. Οι ειδικοί στην τοποθέτηση αυτοκινητοδρόμων δίνουν προσοχή σε αυτές τις τιμές για να επιλέξουν τις διαστάσεις για έναν χαλκοσωλήνα:

  • ζεύξεις?
  • μπλουζάκια?
  • εξαρτήματα με σπείρωμα.

Τα εξαρτήματα σωλήνων έχουν επίσης διαστάσεις, υποδεικνύονται στο εξωτερικό του εξαρτήματος

3 Μειονεκτήματα χαλκοσωλήνων για συστήματα θέρμανσης

Θα πρέπει να ξεκινήσετε με το κύριο "μειονέκτημα" των σωλήνων χαλκού - ένα πολύ υψηλό κόστος. Πράγματι, ο χαλκός είναι μια ακριβή απόλαυση. Ένας σωλήνας που κατασκευάζεται από αυτό είναι πολύ πιο ακριβός από τα προϊόντα που κατασκευάζονται από άλλα υλικά. Αλλά αξίζει να σημειωθεί ότι λόγω της ικανότητας παραγωγής σωλήνων χαλκού με λεπτά τοιχώματα και επομένως πολύ ελαφρύ, το κόστος για αυτούς δεν είναι τόσο υψηλό (η τιμή διαμορφώνεται με βάση το βάρος μιας μονάδας παραγωγής μετάλλων). Ταυτόχρονα, εάν ένας σωλήνας χαλκού είναι 2-4 φορές πιο ακριβός από έναν πολυπροπυλένιο, τότε τα χάλκινα εξαρτήματα είναι 30-50 φορές φθηνότερα από τα πλαστικά. Λόγω της διακλάδωσης των εσωτερικών συστημάτων, το συνολικό κόστος εγκατάστασης θέρμανσης από σωλήνες πολυπροπυλενίου και χαλκού θα είναι συγκρίσιμο και σε ορισμένες περιπτώσεις ο χαλκός μπορεί να είναι μια λιγότερο δαπανηρή επιλογή.

Στην περίπτωση των μεταλλικών-πλαστικών σωλήνων, ένα σύστημα προϊόντων χαλκού, ειδικά εκείνων που συνδέονται με συγκόλληση, θα είναι πάντα λιγότερο ακριβό. Το πλεονέκτημα του χαλκού όσον αφορά το κόστος θέρμανσης θα είναι όσο πιο απτό, τόσο καλύτερη είναι η ποιότητα των επιλεγμένων σωλήνων πολυπροπυλενίου ή μεταλλικού πλαστικού. Επιπλέον, δεν πρέπει να ξεχνάμε την υψηλή αξιοπιστία και την ανθεκτικότητα των συστημάτων χαλκού, το κόστος λειτουργίας τους, το οποίο είναι μια τάξη μεγέθους μικρότερο από αυτό των πλαστικών. Και κατά τη διάθεση ενός χρησιμοποιημένου αγωγού χαλκού, τα χρήματα που δαπανήθηκαν για το υλικό επιστρέφονται.

Τα πραγματικά μειονεκτήματα είναι:

  • Σχετικά πολύπλοκη εγκατάσταση - για την εκτέλεση μιας υψηλής ποιότητας συναρμολόγησης του συστήματος, απαιτείται μεγάλη εμπειρία στη συγκόλληση σωλήνων χαλκού.
  • Απαγορεύεται η τοποθέτηση στοιχείων από χάλυβα, αλουμίνιο, ψευδάργυρο μετά από προϊόντα χαλκού προς την κατεύθυνση της ροής του ψυκτικού για την αποφυγή διεργασιών διάβρωσης στο τελευταίο.
  • Για την τοποθέτηση μονολιθικών σωλήνων μέσα στον τοίχο, είναι απαραίτητο να χρησιμοποιηθούν σωλήνες χαλκού σε πλαστικό περίβλημα που προστατεύει από ζημιές και χρησιμεύει ως θερμομονωτικό στρώμα (ή παρέχει κατάλληλη προστασία για υπάρχοντες σωλήνες χωρίς επίστρωση). Το πρόβλημα είναι το εξής: τα δομικά μείγματα σε σχέση με τον χαλκό μπορεί να είναι επιθετικές ενώσεις που προκαλούν διάβρωση. ακόμη και στην περίπτωση ελάχιστης θερμικής διαστολής του σωλήνα, αλληλεπιδρά με τα στερεά λειαντικά κλάσματα των δομικών υλικών.
  • Περιορισμός του ρυθμού ροής ψυκτικού υγρού - συνιστάται έως 0,5 m/s (που είναι βέλτιστο για μεγάλη διάρκεια ζωής του συστήματος).
  • Ο αγωγός πρέπει να προστατεύεται από κλέφτες μη σιδηρούχων μετάλλων - οι σοφίτες και τα υπόγεια πρέπει να είναι κλειδωμένα στο κτίριο και να αποκλείεται η πρόσβαση σε ανυψωτικά χαλκού.
  • Λόγω της υψηλής θερμικής αγωγιμότητας, τα τμήματα του συστήματος θέρμανσης που βρίσκονται εκτός των θερμαινόμενων χώρων θα πρέπει να μονώνονται με πλαστικά περιβλήματα προκειμένου να μειωθεί η απώλεια θερμότητας.

Παρά τις ελλείψεις, οι σωλήνες χαλκού είναι ένα ευέλικτο και πιο κατάλληλο προϊόν για τη μεταφορά ψυκτικού. Τα συστήματα θέρμανσης που συναρμολογούνται από αυτά είναι εξαιρετικά αποδοτικά και αξιόπιστα. Οι σωλήνες χαλκού είναι μια εξαιρετική εναλλακτική λύση στα πλαστικά και τα προϊόντα χάλυβα.

Τύποι χαλκοσωλήνων

Υπάρχουν δύο μεγάλες ομάδες χαλκοσωλήνων: με παχύ και λεπτό τοίχωμα. Οι σωλήνες που περιλαμβάνονται στην πρώτη ομάδα έχουν αυξημένα χαρακτηριστικά αντοχής. Παράγονται με απρόσκοπτες και συγκολλημένες μεθόδους.

Οι σωλήνες της δεύτερης ομάδας έχουν βρει εφαρμογή στη ναυπηγική και αυτοκινητοβιομηχανία, την αεροπορία, δηλ. όπου τα συστήματα επικοινωνίας πρέπει να είναι ελαφριά και ισχυρά. Η διατομή των χαλκοσωλήνων μπορεί να είναι είτε στρογγυλή είτε ορθογώνια, τετράγωνη. Στα συστήματα θέρμανσης, οι σωλήνες προφίλ, κατά κανόνα, δεν χρησιμοποιούνται.

Για σωλήνες με παχύ τοίχωμα, η διατομή είναι στρογγυλή, το πάχος του τοιχώματος κυμαίνεται στην περιοχή από 0,8 - 10 mm. Στην παραγωγή τους χρησιμοποιούνται διάφορες ποιότητες χαλκού: M1, MP3, MP1 και άλλα. Ο αριθμητικός δείκτης εδώ υποδεικνύει τον βαθμό καθαρότητας του κράματος. Αυτό δεν επηρεάζει τα χαρακτηριστικά του ίδιου του σωλήνα. Οι σωλήνες με λεπτό τοίχωμα έχουν πάχος τοιχώματος από 0,15 έως 0,7 mm.

Ρυθμιστικές απαιτήσεις

Όπως αναμενόταν, όλες οι διαδικασίες παραγωγής και εγκατάστασης ρυθμίζονται αυστηρά από τα κρατικά πρότυπα.

Παραγωγή

Για την παραγωγή εξαρτημάτων σωλήνων, χρησιμοποιούνται κράματα χαλκού, η περιεκτικότητα σε χαλκό των οποίων καθορίζεται από το ρωσικό GOST 617-2006 (αντί για GOST 617-90), R 52318-2005, 859-2001, 11383-75 και την ευρωπαϊκή ποιότητα πρότυπο EN 1057, και, κατά κανόνα, ποτέ λιγότερο από 99,5%. Υπάρχουν οι ακόλουθες ποιότητες χαλκού:

  • Μ1. Η περιεκτικότητα σε χαλκό σε συνδυασμό με ασήμι είναι 99,9%. Η σχεδόν απόλυτη καθαρότητα του κράματος παρέχει τους καλύτερους δείκτες ολκιμότητας, αντοχής, θερμικής και ηλεκτρικής αγωγιμότητας του υλικού. Το σήμα M1 συνιστάται για κυκλώματα θέρμανσης (max t του μέσου εργασίας - 250⁰С), καθώς και κρυογονικές εγκαταστάσεις.
  • Μ2. Η περιεκτικότητα σε χαλκό και άργυρο είναι 99,7%.
  • Μ3. - ο λεγόμενος τεχνικός χαλκός, που κατασκευάζεται ως αποτέλεσμα δευτερογενούς επανατήξης ή πυρκαγιάς και ηλεκτρολυτικής διύλισης. Η περιεκτικότητα σε χαλκό και άργυρο είναι 99,5%. Το μεταλλικό έλασης ποιότητας M3 χαρακτηρίζεται από καλή αντοχή και προσιτό κόστος.

Η μείωση της αναλογίας του χαλκού και η αύξηση της αναλογίας των κραματοποιημένων στοιχείων (νικέλιο, κασσίτερος, σίδηρος, μόλυβδος, αρσενικό κ.λπ.) επηρεάζουν πρωτίστως τον συντελεστή ηλεκτρικής αγωγιμότητας, μειώνοντάς τον σημαντικά. Ταυτόχρονα, ο δείκτης αντοχής παραμένει πρακτικά αμετάβλητος.


Τα πρότυπα ποιοτικού ελέγχου ορίζονται από τα GOST 24231-80 και 6507-90.

Εκτός από τη χημική σύνθεση, τα πρότυπα ορίζουν έναν αριθμό τεχνικών προϋποθέσεων, σύμφωνα με τις οποίες παράγονται τα εξαρτήματα χάλκινων σωλήνων:

  • Έλλειψη αποκολλήσεων, ρωγμές, σκουριές και γρέζια στα άκρα.
  • Η εσωτερική επιφάνεια των σωλήνων πρέπει να είναι λεία και να μην έχει εξογκώματα που εμποδίζουν το φέρον ρεύμα. Ο επιτρεπόμενος αριθμός εσοχών και το μέγεθός τους είναι αυστηρά περιορισμένος: όχι περισσότερες από 2 ανά γραμμικό μέτρο και έως 0,25 mm, αντίστοιχα.
  • Αντιστοιχία διαμέτρων στα καθιερωμένα τυπικά μεγέθη.
  • Συνοδεύοντας κάθε παρτίδα (κόλπος) με τεχνική τεκμηρίωση και σήμανση.

Η σήμανση αποκρυπτογραφείται ως εξής:

  • Τεχνολογία κατασκευής:
  1. D - Ψυχρή έλαση.
  2. G - Πατημένο.
  • Σχήμα διατομής:
  1. KR (K) - Γύρος.
  2. PP - Ορθογώνιο.
  3. Η/Υ - Πλατεία.
  4. ON - Οβάλ.
  • Ακρίβεια παραγωγής:
  1. P - αυξημένη ακρίβεια.
  2. N - εντός του κανόνα.
  3. K είναι η ακρίβεια του πάχους του τοιχώματος.
  4. Και - η ακρίβεια αναφοράς της διαμέτρου.
  5. Β - ακρίβεια στο μήκος.
  6. O - ακρίβεια καμπυλότητας.
  7. P - ο κανόνας για τέντωμα.
  8. H - Σκληρότητα Vickers.
  • τύπος πλαστικότητας:
  1. M / L - μαλακό.
  2. P / F - ημι-στερεό.
  3. T / H - στερεό.
  • Ονομασίες μήκους:
  1. ND - αγωγός εκτός εύρους.
  2. MD / KD - αγωγός μέτρησης.
  3. BT - κόλπος.
  • Ονομασία σχήματος περιέλιξης πηνίου:
  1. BU - παρήγγειλε.
  2. BS - σπιράλ.

Ένα παράδειγμα αποκωδικοποίησης της σήμανσης φαίνεται παρακάτω στη φωτογραφία:


Εγκατάσταση

Τα πρότυπα εγκατάστασης και λειτουργίας ορίζονται στο SP 40-108-2004:

  • Η σύνδεση των χάλκινων επικοινωνιών με αγωγούς από χάλυβα και αλουμίνιο πραγματοποιείται με αυστηρά καθορισμένη σειρά: μπροστά από τα χάλκινα τμήματα προς την κατεύθυνση κίνησης του φορέα. Η μη συμμόρφωση με αυτήν την αρχή οδηγεί σε ηλεκτροχημική διάβρωση. Όσον αφορά τους ορειχάλκινους και πλαστικούς σωλήνες, δεν υπάρχουν ειδικοί περιορισμοί.
  • Η μέγιστη επιτρεπόμενη ταχύτητα του φορέα στο κύκλωμα είναι 2 m/s.
  • Ο δείκτης σκληρότητας του νερού πρέπει να κυμαίνεται από 1,42 έως 3,1 mg-eq / l. Άλλοι δείκτες εξαντλούν τους πόρους χαλκού.

Σπουδαίος! Ειδικές απαιτήσεις επιβάλλονται στον βαθμό καθαρισμού του μεταφερόμενου υγρού. Η παρουσία στερεών σωματιδίων στη σύνθεση μειώνει τη διάρκεια ζωής του αγωγού, επειδή

μαλακό μέταλλο υπό την επιρροή τους γδέρνεται. Για να αποφευχθεί αυτό το πρόβλημα, είναι εγκατεστημένο ένα μηχανικό φίλτρο στην είσοδο.

Χαλκοσωλήνες- αναντικατάστατα εξαρτήματα της κατασκευής αγωγών για διάφορους σκοπούς. Χάλκινοι, μεταλλικοί ή πλαστικοί σωλήνες χρησιμοποιούνται σε πολλούς τομείς που είναι μοναδικοί για αυτούς. Αυτό οφείλεται στα τεχνολογικά χαρακτηριστικά και τις διαφορές τους. Η απρόσκοπτη τεχνολογία για την παραγωγή σωλήνων χαλκού είναι ένα από τα αναμφισβήτητα πλεονεκτήματά τους.

Για να υπολογίσετε το βάρος του σωλήνα ή το μήκος του σωλήνα, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε την αριθμομηχανή σωλήνα.

Χαλκοσωλήνεςδεν εισέρχονται στις περισσότερες χημικές αντιδράσεις και είναι πρακτικά αδιαπέραστα από πολλούς τύπους υγρών εργασίας: λάδια, λίπη, καθώς και ζιζανιοκτόνα, εντομοκτόνα και άλλες ουσίες. Οι ιοί ή τα βακτήρια δεν μπορούν επίσης να εισέλθουν στον χάλκινο σωλήνα. Στη συνέχεια, εξετάστε τα πλεονεκτήματα των σωλήνων χαλκού.

Χαρακτηριστικά και πλεονεκτήματα των σωλήνων χαλκού.

  • Οι πλαστικοί και οι χάλκινοι σωλήνες πρακτικά δεν υπόκεινται σε συσσώρευση ή εναποθέσεις στην εσωτερική επιφάνεια: για παράδειγμα, άλατα ασβεστίου.
  • Ο χαλκοσωλήνας αντέχει με επιτυχία ένα ευρύ φάσμα θερμοκρασιών: από μείον 200 έως συν 250 μοίρες, έχοντας μια μικρή θερμική διαστολή.
  • Το χλώριο από το συνηθισμένο νερό της βρύσης σχηματίζει μια ειδική ισχυρή προστατευτική μεμβράνη στην επιφάνεια του χαλκού, ενώ ορισμένα υλικά χάνουν αντοχή και διασπώνται υπό την επίδραση μετρίως χλωριωμένου νερού.
  • Ένας χάλκινος σωλήνας διαμέτρου τέταρτης ίντσας είναι σχετικά όλκιμος. Αυτή η ιδιότητα παρέχει υψηλότερο επίπεδο ασφάλειας για τους χάλκινους σωλήνες νερού: εάν παγώσει το νερό σε αυτούς, τέτοιοι σωλήνες δεν καταρρέουν και δεν χάνουν καν τη στεγανότητά τους.
  • Οι χαλκοσωλήνες έχουν χαμηλό συντελεστή τραχύτητας. Είναι χαμηλότερο από αυτό των πολυμερών και των περισσότερων μεταλλικών σωλήνων. Αυτό σημαίνει ότι ένας χαλκοσωλήνας μπορεί να έχει μικρότερη διάμετρο για να εκτελεί τις ίδιες λειτουργίες, υπό τις ίδιες συνθήκες.
  • Οι χάλκινοι σωλήνες έχουν σχετικά ελαφρύ βάρος, γεγονός που επηρεάζει ευνοϊκά την ταχύτητα τοποθέτησης αγωγών. Η υγρασία που περιέχεται στον αέρα δεν οδηγεί στην οξείδωσή τους, μόνο ένα επιφανειακό πρασινωπό φιλμ μπορεί να σχηματιστεί.
  • Η κύρια διαφορά μεταξύ των χαλκοσωλήνων και των πλαστικών σωλήνων που χρησιμοποιούνται σε συστήματα θέρμανσης και υδραυλικών εγκαταστάσεων είναι η έλλειψη αντίδρασης στην υπεριώδη ακτινοβολία.
  • Για να αλλάξουν και να βελτιώσουν την εμφάνιση των χαλκοσωλήνων, βάφονται με ειδικές συνθέσεις βαφής. Ξεκίνησε και η παραγωγή επιχρωμιωμένων σωλήνων χαλκού.

Από τι κατασκευάζονται οι χαλκοσωλήνες;

Το κύριο κράμα για την παραγωγή σωλήνων χαλκού ονομάζεται «φωσφοροδεοξοξειδωμένος χαλκός». Αποτελείται από περισσότερο από 99,9% κράμα χαλκού και αργύρου, περιέχει από 0,015% έως 0,04% φώσφορο. Αυτό είδος χαλκού(ονομάζεται CU-DPH σύμφωνα με το DIN 1412) είναι το πιο εύκολα προσαρμοσμένο για συγκόλληση και συγκόλληση. Οι αντιδιαβρωτικές του ιδιότητες είναι πολύ υψηλές, γεγονός που εγγυάται αυξημένη αξιοπιστία των προϊόντων που κατασκευάζονται από αυτό το κράμα. Ιδιότητες όπως η σκληρότητα και η ολκιμότητα δεν αλλοιώνονται με το χρόνο. Μέση τιμή διάρκεια ζωής των σωλήνων χαλκού(όπως και εξαρτήματα) φτάνει τα 50 - 80 χρόνια. Χαλκοσωλήνες - GOST 617-19 λιώνουν σε θερμοκρασία 1083˚С.

Υπολογισμός της μάζας ενός χαλκοσωλήνα.

Ο υπολογισμός της μάζας ενός χαλκοσωλήνα γίνεται σύμφωνα με τον τύπο: Q = (D - S) × S × π × γ: 1.000

  • Q - βάρος ανά γραμμικό μέτρο σωλήνα, kg.
  • D - εξωτερική διάμετρος του σωλήνα, mm.
  • S - πάχος τοιχώματος, mm;
  • π - σταθερά "pi" (περίπου 3,14).
  • γ είναι η πυκνότητα του χαλκού, μια σταθερή τιμή (8,9 kg/l).

Παράδειγμα: το βάρος ενός σωλήνα 12/1 με μήκος 1 m θα είναι ≈ 300 γραμμάρια.

Πώς και πού χρησιμοποιούνται οι αγωγοί χαλκού.

Το πεδίο χρήσης των σωλήνων χαλκού είναι αρκετά ευρύ. Αποτελούνται από αγωγούς για τους εξής σκοπούς:

  • θέρμανση;
  • Παροχή ζεστού και κρύου νερού.
  • Για αέριο ή πεπιεσμένο αέρα.
  • Για φρέον σε εξοπλισμό ψύξης.
  • Για παροχή λαδιού σε υδραυλικά συστήματα.
  • Καύσιμα;
  • Για την απομάκρυνση του συμπυκνώματος.
  • Σύνδεση τεχνολογικού εξοπλισμού.
  • Οι υπολοιποι.

Χαλκοσωλήνες και οι τύποι τους.

Στα οικιακά συστήματα, κατά κανόνα, χρησιμοποιούνται δύο τύποι σωλήνων χαλκού: διαπυρακτομένοςΚαι μη ανόπτηση.

υποβάλλονται σε ειδική θερμική επεξεργασία - ανόπτηση, με αποτέλεσμα οι σωλήνες να αποκτούν απαλότητα. Η τοποθέτησή τους γίνεται πιο εύκολη, παρά το γεγονός ότι η αντοχή πέφτει ελαφρά.

Η πλαστικότητα των ανοπτημένων σωλήνων χαλκού τους επιτρέπει να μεταφέρονται σε συμπαγή μορφή: ένα τμήμα σωλήνα μήκους από δύο έως 50 m τυλίγεται σε ένα πηνίο. Ταυτοχρονα μη ανοπτημένος χάλκινος σωλήνας, άκαμπτο, παρέχεται σε ίσιες τομές. Το τυπικό μήκος είναι από ένα έως πολλά μέτρα, τις περισσότερες φορές μέχρι 5 m. Τα τμήματα σωλήνων άνω των 5 m παρουσιάζουν κάποια δυσκολία στη μεταφορά. Μορφή τμήματα χαλκοσωλήνων, εκτός από τον κλασικό κύκλο, μπορεί να είναι ορθογώνιο. Χρησιμοποιούνται στους αγωγούς των περιελίξεων του στάτη των ηλεκτρικών μηχανών, εάν η ψύξη τους περιλαμβάνει τη μέθοδο του υγρού. Μη τυποποιημένοι σωλήνες χαλκούΤα ορθογώνια τμήματα είναι βολικά στη χρήση, αλλά είναι πιο δύσκολο να κατασκευαστούν. Από αυτή την άποψη, το κόστος τους είναι ελαφρώς υψηλότερο από το κόστος των συμβατικών σωλήνων.

Ονομασίες χαλκοσωλήνων, η εξάρτησή τους από τις διαστάσεις.

Στο παρελθόν, οι ίντσες ήταν η πιο κοινή μέτρηση για τους χαλκοσωλήνες, αλλά τώρα μετρώνται όλο και περισσότερο σε χιλιοστά. Σήμερα πιο δημοφιλείς από άλλους σωλήνες με διάμετρο:

  • Από 10 έως 22 mm - για συστήματα ύδρευσης.
  • Από 32 έως 42 mm - για συστήματα αποστράγγισης.

Υπάρχει επίσης μια νέα τυπική ονομασία μεγεθών σωλήνων. Στο παρελθόν, ο χαλκοσωλήνας τέταρτης ίντσας οριζόταν μόνο από την εξωτερική του διάμετρο (1/4 ίντσας). Τώρα ο συμβολισμός μέσω ενός κλάσματος (κάθετος) περιγράφει τις διαμέτρους του σωλήνα, εξωτερική και εσωτερική, σε χιλιοστά: για παράδειγμα, 12/14.

Επίσημα, σύμφωνα με το GOST, οι χάλκινοι σωλήνες συμβολίζονται με ένα κλάσμα: ο αριθμητής είναι η εξωτερική διάμετρος του σωλήνα σε mm και ο παρονομαστής είναι το πάχος του τοιχώματος. Έτσι, ένας σωλήνας 14/1 είναι ένας σωλήνας με εξωτερική διάμετρο 14 mm, εσωτερική διάμετρο 13 mm και πάχος τοιχώματος 1 mm.

Τρόποι σύνδεσης χαλκοσωλήνων.

Τα σπειρώματα δεν εφαρμόζονται σε χάλκινους σωλήνες. Οι σωλήνες συνδέονται με δύο τρόπους: με τη μέθοδο μερίδεςΚαι πάτημα.

Η πιο συνηθισμένη, λόγω της αποτελεσματικότητάς της, είναι η μέθοδος τριχοειδούς συγκόλλησης. Παρέχει αξιοπιστία και πλήρη στεγανότητα των συνδέσεων σωλήνων. Ο χαλκός τετράγωνος σωλήνας, κατά κανόνα, συνδέεται με αυτόν τον τρόπο.

Η τριχοειδής συγκόλληση πραγματοποιείται συνήθως με χρήση υποδοχών και εξαρτημάτων. Αυτή η μέθοδος σωληνώσεων εφαρμόζεται με επιτυχία όταν η λειτουργία του σωλήνα προγραμματίζεται σε υψηλές θερμοκρασίες.

Πρεσάρισμα χαλκοσωλήνωνπαράγονται χρησιμοποιώντας διάφορους τύπους εξαρτημάτων, συμπεριλαμβανομένων των εξαρτημάτων αυτοασφάλισης και συμπίεσης. Επιπλέον, μπορούν να χρησιμοποιηθούν ειδικές φλάντζες και σφιγκτήρες διάστρωσης. Η μέθοδος συμπίεσης εφαρμόζεται σε περιπτώσεις όπου αποκλείεται η πρόσκρουση στον αγωγό μιας ανοιχτής φλόγας.

Ο χαλκοσωλήνας 3/8, καθώς και προϊόντα άλλων διαμέτρων, σε αγωγούς παροχής ζεστού και κρύου νερού μπορούν να συνδεθούν με σωλήνα από ορείχαλκο, χάλυβα, πλαστικό χωρίς κίνδυνο διάβρωσης. Οσον αφορά συνδέσεις με γαλβανισμένο χάλυβα, τότε τόσο το προφίλ όσο και ο στρογγυλός σωλήνας φοβούνται τέτοιους συνδυασμούς. Ο λόγος για αυτό είναι η εμφάνιση ενεργών ηλεκτρολυτικών διεργασιών που συμβαίνουν μεταξύ ψευδαργύρου και χαλκού.

Οι σωλήνες αυτού του τύπου μπορούν να συνδεθούν μόνο με ορειχάλκινα εξαρτήματα, ενώ η ροή του νερού πρέπει να πραγματοποιείται από ψευδάργυρο σε χαλκό και όχι διαφορετικά. Προϊόντα διαφόρων διαμέτρων, όπως ο χαλκοσωλήνας 3/8, είναι πολύ αποτελεσματικά και ανθεκτικά.


Η εμφάνιση στην αγορά πολλών αναλόγων του προϋπολογισμού - σωλήνων από μέταλλο-πλαστικό και PPN (πολυπροπυλένιο), δεν προκάλεσε την απώλεια της δημοτικότητας των σωλήνων χαλκού, οι οποίοι εξακολουθούν να χρησιμοποιούνται ευρέως στη διάταξη των συστημάτων θέρμανσης.

Αυτό το άρθρο παρουσιάζει σωλήνες και εξαρτήματα χαλκού. Θα εξετάσουμε τα μεγέθη σωλήνων και τους τύπους εξαρτημάτων, θα τα συγκρίνουμε με τα αντίστοιχα πολυπροπυλενίου και θα μελετήσουμε την τεχνολογία σύνδεσης προϊόντων για συγκόλληση, συμπίεση και πρεσάρισμα.

Περιεχόμενο του άρθρου

Σήμανση χάλκινου σωλήνα

Οι χαλκοσωλήνες για θέρμανση κατασκευάζονται σύμφωνα με τις διατάξεις του GOST No. 617-90 "Χαλκοσωλήνες". Τα προϊόντα έχουν σήμανση ενιαίου τύπου DKRNM 28*3*3000 M2 B, όπου

  • D - μέθοδος κατασκευής ( , G - συμπίεση);
  • K - στρογγυλό τμήμα?
  • H - η ακρίβεια κατασκευής είναι φυσιολογική (P - αυξημένη).
  • M - μαλακό (P - ημίσκληρο, T - σκληρό, L - μαλακό με αυξημένη πλαστικότητα, P - ημίσκληρο με αυξημένη αντοχή, H - σκληρό με αυξημένη αντοχή).
  • 28 – εξωτερική διάμετρος, mm;
  • 3 – πάχος τοιχώματος, mm;
  • 3000 - μετρημένο μήκος του τμήματος.
  • M2 - από χαλκό ποιότητας M2.

Οι σωλήνες χαλκού μπορούν να κατασκευαστούν σε μαλακές ή σκληρές εκδόσεις, ανάλογα με τη μάρκα του κράματος που χρησιμοποιείται για την παραγωγή. Για τη διάταξη των συστημάτων θέρμανσης, τα στερεά προϊόντα χρησιμοποιούνται συχνότερα, η χρήση μαλακών σωλήνων είναι λογική μόνο κατά την εγκατάσταση ενός ζεστού δαπέδου, το οποίο είναι τοποθετημένο με μεγάλο αριθμό στροφών.



Ποικιλία και χαρακτηριστικά επιλογής

Οι συμπαγείς σωλήνες χαλκού για θέρμανση παράγονται σε μήκη από 2 έως 5 m, μαλακοί - σε κόλπους μήκους έως 50 μέτρα. Το πάχος του τοιχώματος κυμαίνεται μεταξύ 1-3 mm· στις επικοινωνίες θέρμανσης χρησιμοποιούνται συχνότερα προϊόντα με τοιχώματα 1,5-2 mm.

Εξετάστε τα γενικά χαρακτηριστικά των πιο δημοφιλών διαμέτρων σωλήνων:

  • ∅ 10 mm: βάρος γραμμικού μέτρου - 197 g, πάχος τοιχώματος - 1,5 mm.
  • ∅ 12 mm: rm βάρος – 308 g, πάχος τοιχώματος – 1,5 mm;
  • ∅ 15 mm: rm βάρος – 391 g, πάχος τοιχώματος – 1,5 mm;
  • ∅ 18 mm: βάρος rm - 480 g, πάχος τοιχώματος - 2 mm;
  • ∅ 22 mm: rm βάρος - 590 g, πάχος τοιχώματος - 2 mm;
  • ∅ 28 mm: rm βάρος – 1115 g, πάχος τοιχώματος – 2,5 mm;
  • ∅ 35 mm: rm βάρος – 1420 g, πάχος τοιχώματος – 2,5 mm;
  • ∅ 42 mm: rm βάρος - 1700 g, πάχος τοιχώματος - 3 mm.

Ανάλογα με την τεχνολογία παραγωγής, οι σωλήνες μπορούν να ανόπτονται ή να μη ανόπτονται. Τα προϊόντα που δεν έχουν υποστεί θερμική σκλήρυνση έχουν μεγαλύτερη μηχανική αντοχή (αντέχουν πιέσεις έως και 450 bar) αλλά μικρότερη ελαστικότητα (πρακτικά δεν λυγίζουν). Οι ανόπτηση (θερμαίνονται σε υψηλή θερμοκρασία και στη συνέχεια ψύχονται) σωλήνες, αντίθετα, είναι πιο όλκιμοι και λιγότερο ανθεκτικοί στην παραμόρφωση.

Λίγα λόγια για την επιλογή διαμέτρου σωλήνα. Πρέπει να αντιστοιχεί στη διάμετρο του ανοίγματος τροφοδοσίας του λέβητα (στην πρώτη διακλάδωση) και σε κάθε επόμενο κλάδο είναι απαραίτητο να χρησιμοποιηθούν προϊόντα με διάμετρο που είναι 1 βήμα του διαστασιακού πλέγματος μικρότερο από το προηγούμενο - αυτή η προσέγγιση θα βεβαιωθείτε ότι δεν υπάρχουν απώλειες πίεσης σε όλα τα στάδια της κυκλοφορίας του ψυκτικού.


Για παράδειγμα: η διάμετρος των σωλήνων που συνδέονται με τα θερμαντικά σώματα είναι 20 mm, η διάμετρος των κατακόρυφων ανυψωτικών καλωδίων είναι 22 mm, η διάμετρος της κύριας γραμμής παροχής είναι 24 mm. Το κανάλι "επιστροφής" συναρμολογείται με παρόμοιο τρόπο, ωστόσο, η διάμετρος αλλάζει από μεγαλύτερη σε μικρότερη.

Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα, σύγκριση με ανάλογα

Οι χαλκοσωλήνες για θέρμανση έχουν μια εναλλακτική, που είναι. Θα μελετήσουμε τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματα των επιλογών που εξετάζουμε και θα καθορίσουμε ποια είναι καλύτερη να χρησιμοποιήσουμε:

  • η διάρκεια ζωής των σωλήνων χαλκού φτάνει τα 100 χρόνια, ενώ οι σωλήνες πολυπροπυλενίου δεν εξυπηρετούν περισσότερο από 30 χρόνια (η διάρκεια ζωής εξαρτάται άμεσα από τον τρόπο χρήσης - όταν η θερμοκρασία του ψυκτικού υγρού αυξάνεται πάνω από την επιτρεπόμενη τιμή, το πολυπροπυλένιο χάνει αντοχή και παραμορφώνεται).
  • Και οι δύο επιλογές έχουν ελάχιστο βάρος και μια αρκετά απλή τεχνολογία σύνδεσης (χρησιμοποιούνται εξαρτήματα συγκόλλησης ή σχήματος για την ένωση.
  • Τα προϊόντα χαλκού έχουν μέγιστη θερμοκρασία 250 μοίρες, το πολυπροπυλένιο - 95 μοίρες (μπορούν να ανεχθούν μια βραχυπρόθεσμη αύξηση της θερμοκρασίας στους 110 0).
  • Και οι σωλήνες χαλκού και πολυπροπυλενίου είναι ιδιαίτερα ανθεκτικοί στη διάβρωση υπό την επίδραση του νερού και της υψηλής υγρασίας, ωστόσο, ο χαλκός είναι αγώγιμο υλικό και πρέπει να προστατεύεται από αδέσποτα ρεύματα, υπό την επίδραση των οποίων μπορεί να διαβρωθεί γρήγορα.
  • Οι σωλήνες πολυπροπυλενίου σπάνε όταν το ψυκτικό υγρό παγώνει, ενώ οι χαλκοσωλήνες, λόγω της υψηλής ελαστικότητας του υλικού, παραμένουν άθικτοι.
  • Τα προϊόντα χαλκού και πολυπροπυλενίου έχουν τέλεια λεία εσωτερικά τοιχώματα, στα οποία δεν σχηματίζεται πλάκα, γεγονός που επιδεινώνει την απόδοση του αγωγού.
  • ο χαλκός, σε αντίθεση με το πλαστικό, δεν χάνει την απόδοσή του όταν εκτίθεται στο άμεσο ηλιακό φως.

Ωστόσο, τα προϊόντα χαλκού έχουν επίσης μια σειρά από μειονεκτήματα, το κύριο από τα οποία είναι το υψηλό κόστος. Για σύγκριση: η τιμή ανά μέτρο σωλήνα με διάμετρο 18 mm είναι 400 ρούβλια, ενώ ένα ανάλογο πολυπροπυλενίου κοστίζει 60 ρούβλια / μέτρο. Τα χάλκινα εξαρτήματα που χρησιμοποιούνται για τη σύνδεση του αγωγού διαφέρουν επίσης σε αυτό.


Ο χαλκός είναι ένα αρκετά μαλακό υλικό που υπόκειται σε λειαντική φθορά υπό την επίδραση μηχανικών σωματιδίων μέσα στο ψυκτικό. Για να αποφευχθεί αυτό, ο αγωγός πρέπει να είναι εξοπλισμένος με συσκευή φιλτραρίσματος. Λάβετε υπόψη ότι οι σωλήνες χαλκού δεν μπορούν να συνδεθούν με προϊόντα από άλλα μέταλλα - χάλυβα, αλουμίνιο ή ανοξείδωτο χάλυβα. Αυτό είναι γεμάτο με την ενεργοποίηση ηλεκτροχημικών αντιδράσεων, ως αποτέλεσμα των οποίων ο αγωγός αρχίζει να σκουριάζει γρήγορα. Το μόνο μεταλλικό χαλκό με το οποίο είναι συμβατός είναι ο ορείχαλκος.

Χαλκοσωλήνες σε συστήματα θέρμανσης (βίντεο)

Εξαρτήματα για τη σύνδεση αγωγών χαλκού

Τα χάλκινα εξαρτήματα είναι διαμορφωμένα στοιχεία μέσω των οποίων επιμέρους τμήματα του αγωγού ενώνονται μεταξύ τους. Τα εξαρτήματα χάλκινων σωλήνων είναι διαθέσιμα στις ακόλουθες διαμορφώσεις:

  • παράλληλες ζεύξεις?
  • μπλουζάκια?
  • τετράγωνα (στις 45 και 90 μοίρες).
  • σταυρούς.

Τα παραπάνω χάλκινα εξαρτήματα μπορούν να είναι μονοδιάστατα - για τη σύνδεση σωλήνων ίδιας διαμέτρου ή μεταβατικά - για τη σύνδεση τμημάτων αγωγών διαφορετικών μεγεθών.

Εξαρτήματα συγκόλλησης

Τα προϊόντα σύνδεσης που προορίζονται για σύνδεση με συγκόλληση ονομάζονται τριχοειδή. Τα εσωτερικά τους τοιχώματα καλύπτονται με ένα λεπτό στρώμα κόλλησης κασσίτερου - η λιωμένη συγκόλληση γεμίζει το κενό μεταξύ των τοιχωμάτων των συνδετικών προϊόντων και, μετά τη σκλήρυνση, τα κολλάει σταθερά μεταξύ τους.

Σημειώνουμε τα εξαρτήματα Sanha για προϊόντα συγκόλλησης υψηλής ποιότητας. Αυτή η εταιρεία παράγει εξαρτήματα χαλκού όλων των κοινών μεγεθών σύμφωνα με τα γερμανικά πρότυπα ποιότητας από κράμα ποιότητας CW024A. Οι συνδέσεις μπορούν να αντέξουν πίεση στην περιοχή 16-40 bar και θερμοκρασία λειτουργίας 110 μοίρες.

Η τεχνολογία για τη σύνδεση αγωγών χαλκού με συγκόλληση είναι αρκετά απλή στην εκτέλεση:

  1. Οι ζευγαρωμένες επιφάνειες των σωλήνων και των εξαρτημάτων καθαρίζονται από ρύπους, απολιπαίνονται και επεξεργάζονται με λεπτόκοκκο γυαλόχαρτο.
  2. Στα τοιχώματα του σωλήνα εφαρμόζεται ένα στρώμα ροής χαμηλής θερμοκρασίας πάχους έως 1 mm.
  3. Τα συνδετικά στοιχεία ενώνονται μεταξύ τους και στη συνέχεια η διασταύρωση θερμαίνεται με πιστόλι θερμού αέρα ή καυστήρα αερίου σε θερμοκρασία 400 0 για 10-15 δευτερόλεπτα.
  4. Αναμένεται ο χρόνος ψύξης του αρμού, μετά τον οποίο τα υπολείμματα ροής καθαρίζονται με κουρέλια.

Είναι απαραίτητο να πραγματοποιήσετε συγκόλληση σε αεριζόμενο δωμάτιο, καθώς κατά τη διάρκεια της τήξης της συγκόλλησης και της ροής απελευθερώνονται αέρια επιβλαβή για το σώμα.

Συνδέσεις κολετών

Collet, είναι επίσης εξαρτήματα συμπίεσης για χάλκινους σωλήνες, πραγματοποιούν συντηρημένη σύνδεση προς αποσυναρμολόγηση. Όλα ταξινομούνται σε δύο ομάδες:

  • "A" - για προϊόντα από στερεό και ημι-στερεό χαλκό.
  • "B" - για μαλακούς χάλκινους σωλήνες.

Διαφέρουν στο ότι τα εξαρτήματα κατηγορίας "Β" έχουν ένα εσωτερικό χιτώνιο - ένα εξάρτημα, στο οποίο είναι τοποθετημένα τα συνδεδεμένα τμήματα του αγωγού. Το εξάρτημα λειτουργεί ως στοιχείο στήριξης που αποτρέπει την παραμόρφωση των χάλκινων τοιχωμάτων κατά τη πτύχωση.

Τεχνολογία τοποθέτησης σύνδεσης:

  1. Ένα παξιμάδι ένωσης και ένας σχιστός δακτύλιος τοποθετούνται στον σωλήνα.
  2. Ο δακτύλιος τοποθετείται σε απόσταση 1 cm από το κόψιμο.
  3. Ο σωλήνας ωθείται στη θηλή προσαρμογής.
  4. Το ενωτικό παξιμάδι σφίγγεται με το χέρι μέχρι να σταματήσει και μετά σφίγγεται με ένα ρυθμιζόμενο ή ανοιχτό κλειδί.

Πατήστε σύνδεση

Για τους χάλκινους σωλήνες αποτελούνται από σώμα, εξάρτημα και χιτώνιο πτύχωσης. Η τοποθέτησή τους διαρκεί ελάχιστο χρόνο - τα συνδετικά τμήματα του αγωγού εισάγονται στο κάθισμα στο εξάρτημα, μετά το οποίο το χιτώνιο πτυχώνεται χρησιμοποιώντας λαβίδες πρέσας. Αυτό το εργαλείο μπορεί να νοικιαστεί σε ένα κατάστημα υδραυλικών ή να αγοραστεί, οι τιμές ξεκινούν από 3 χιλιάδες ρούβλια.


Μια τέτοια σύνδεση δεν απαιτεί συντήρηση, σε αντίθεση με έναν σύνδεσμο κολώνας, δεν μπορείτε να τον αποσυναρμολογήσετε χωρίς να παραβιάσετε την ακεραιότητα του εξαρτήματος. Σε περίπτωση διαρροής, είναι απαραίτητο να αντικαταστήσετε το στοιχείο σύνδεσης. Σημειώστε ότι τα εξαρτήματα τύπου είναι τα πιο αξιόπιστα και ανθεκτικά, η διάρκεια ζωής τους φτάνει τα 30 χρόνια.

Οι χαλκοσωλήνες, αν και είναι αρκετά ακριβό υλικό, χρησιμοποιούνται ευρέως στην κατασκευή διαφόρων αγωγών. Τα κύρια χαρακτηριστικά των χάλκινων σωλήνων μπορούν να ονομαστούν ανθεκτικότητα, ικανότητα χρήσης του υγρού που διέρχεται σε οποιαδήποτε θερμοκρασία, αντοχή στη διάβρωση και άλλα επιθετικά περιβάλλοντα. Προκειμένου ο αγωγός να λειτουργεί για μεγάλο χρονικό διάστημα χωρίς διακοπή, είναι απαραίτητο να επιλέξετε τη σωστή διάμετρο του χαλκοσωλήνα.

Ποικιλίες χαλκοσωλήνων

Οι χαλκοσωλήνες μπορούν να ταξινομηθούν σύμφωνα με διάφορα κριτήρια:

  1. ανάλογα με τη μέθοδο κατασκευής χωρίζονται στους ακόλουθους τύπους:
    • Οι ανοπτημένοι σωλήνες παράγονται με θερμική επεξεργασία. Χαρακτηρίζονται από αυξημένη ελαστικότητα, η οποία καθορίζει το εύρος της εφαρμογής τους. Στις περισσότερες περιπτώσεις, οι σωλήνες που έχουν υποστεί επεξεργασία θερμοκρασίας εγκαθίστανται σε συστήματα κλιματισμού, ενδοδαπέδια θέρμανση και ψυκτικές μονάδες. Το κύριο μειονέκτημα των ανόπτησης σωλήνων είναι η μείωση της αντοχής του υλικού ως αποτέλεσμα της επεξεργασίας. Οι ανοπτημένοι σωλήνες παράγονται σε διαφορετικές διαμέτρους και πωλούνται κυρίως σε ρόλους μήκους έως 50 m.

Για να αυξηθεί ο δείκτης αντοχής, οι ανοπτημένοι σωλήνες μπορούν να κατασκευαστούν με προστατευτικό περίβλημα.

    • Οι μη ανοπτημένοι σωλήνες χαρακτηρίζονται από υψηλή αντοχή, αλλά είναι λιγότερο ελαστικοί. Χρησιμοποιούνται κυρίως στην εγκατάσταση συστημάτων θέρμανσης, ύδρευσης, παροχής αερίου ή αποχέτευσης. Οι μη ανοπτημένοι σωλήνες είναι επίσης κατασκευασμένοι από διαφορετικές διαμέτρους και, κατά κανόνα, παρέχονται σε μαστίγια μήκους έως 5 m.

  1. τύπος τμήματος. Οι χαλκοσωλήνες μπορούν να παραχθούν σε στρογγυλά ή ορθογώνια σχήματα. Τα τελευταία χρησιμοποιούνται ευρέως για συστήματα αποχέτευσης.

  1. μεγέθη. Για διάφορους αγωγούς, είναι απαραίτητο να επιλέξετε σωστά όχι μόνο την εξωτερική και την εσωτερική διάμετρο, αλλά και το πάχος του τοιχώματος του σωλήνα.

Κανόνες επιλογής σωλήνων για διάφορα συστήματα

Κάθε αγωγός έχει ιδιαίτερα χαρακτηριστικά, επομένως κατά την επιλογή σωλήνων θα πρέπει να λαμβάνονται υπόψη όλες οι παράμετροι.

Η επιλογή σωλήνων για συστήματα ύδρευσης και αποχέτευσης

Η διάμετρος του σωλήνα στο σύστημα θέρμανσης δεν μπορεί να είναι μεγαλύτερη από τη διάμετρο εξόδου του εξοπλισμού θέρμανσης.

Οι σωλήνες χαλκού στο σύστημα θέρμανσης περιγράφονται λεπτομερώς στο βίντεο.

Επιλογή σωλήνων για παροχή αερίου

Ανάλογα με την πίεση στο σύστημα, οι αγωγοί αερίου χωρίζονται στους ακόλουθους τύπους:

  • με χαμηλή πίεση (λιγότερο από 0,005 MPa).
  • με μέση πίεση (0,005 MPa - 0,3 MPa).
  • με υψηλή πίεση (πάνω από 0,3 MPa).

Οι χαλκοσωλήνες επιτρέπεται να χρησιμοποιούνται αποκλειστικά για την εγκατάσταση αγωγών αερίου χαμηλής και μέσης πίεσης, δηλαδή για οικιακούς αγωγούς αερίου.

Σύμφωνα με τα κανονιστικά έγγραφα, οι σωλήνες χαλκού χρησιμοποιούνται για την τοποθέτηση του αγωγού:

  • με διάμετρο όχι μεγαλύτερη από 15,9 cm.
  • πάχος τοιχώματος έως 5 mm.

Ένας πιο ακριβής υπολογισμός της διαμέτρου γίνεται αποκλειστικά από ειδικούς.

Σήμανση χάλκινου σωλήνα

Για να προσδιορίσετε τα τεχνικά χαρακτηριστικά των επιλεγμένων σωλήνων, αρκεί να διαβάσετε σωστά τη σήμανση, η οποία εφαρμόζεται σύμφωνα με το GOST 617-19.

Η ετικέτα πρέπει να αναφέρει:

  • η μέθοδος που χρησιμοποιείται στην κατασκευή (D - σχεδίαση, G - συμπίεση και ούτω καθεξής).
  • τμήμα του κατασκευασμένου σωλήνα (για παράδειγμα, KR - γύρος).
  • ακρίβεια στην παραγωγή (Ν - κανονικό, P - αυξημένο).
  • τύπος (M - μαλακό, P - ημίσκληρο και ούτω καθεξής).
  • εξωτερική διάμετρος (οι διάμετροι όλων των σωλήνων από χαλκό υποδεικνύονται σε mm. Είναι απαράδεκτο να δηλώνονται οι διάμετροι των χαλκοσωλήνων σε ίντσες).
  • πάχος τοιχώματος (σε mm).
  • μήκος τμήματος;
  • η ποιότητα του χαλκού που χρησιμοποιείται για την κατασκευή.

Για παράδειγμα, DKRNM 12*1*3000 M2:

  • D - τραβηγμένος σωλήνας.
  • KR - έχει κυκλική διατομή.
  • H - έχει κανονική ακρίβεια.
  • M - μαλακό;
  • εξωτερική διάμετρος 12 mm;
  • πάχος τοιχώματος σωλήνα είναι 1 mm.
  • μήκος σωλήνα 300 mm;
  • ο σωλήνας είναι κατασκευασμένος από χαλκό ποιότητας Μ2.

Η επιλογή της διαμέτρου του σωλήνα για τους αγωγούς πραγματοποιείται με βάση τις παραμέτρους του συστήματος: μήκος, πίεση, θερμοκρασία, σχήμα κ.λπ. Για να μην πραγματοποιήσετε ανεξάρτητα υπολογισμούς χρησιμοποιώντας τους πιο σύνθετους μαθηματικούς τύπους, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε τις συστάσεις που έχουν αναπτυχθεί από ειδικούς ή να ζητήσετε βοήθεια από επαγγελματίες.

Καλημέρα σε όλους!

Σχεδόν παντού πλαστικοί αγωγοί. Μαζί με αυτό, ο χαλκοσωλήνας αναχωρεί επίσης στο δευτερεύον σχέδιο. Ωστόσο, οι πραγματικοί γνώστες της εξαιρετικής αξιοπιστίας γνωρίζουν πολλά για τους αγωγούς χαλκού και δεν επιδιώκουν την οικονομική πρακτικότητα για οποιοδήποτε τίμημα. Προτείνουμε να μάθουμε ποιο είναι το μυστικό μιας τέτοιας αφοσίωσης, όπως φαίνεται, σε ένα λείψανο του παρελθόντος, αλλά στην πραγματικότητα - στον ηγέτη της κύλισης σωλήνων.

Ο χαλκός (Cu, χαλκός) είναι αναγνωρίσιμος από τη χρυσοροζ απόχρωση του, η οποία, υπό την επίδραση του διοξειδίου του άνθρακα και της υγρασίας, αποκτά πρώτα ένα έντονο κιτρινοκόκκινο χρώμα και τελικά καλύπτεται με μια μεμβράνη (πατίνα) με ένα πρασινωπό-μπλε. απόχρωση.

Σε μια σημείωση! Η πατίνα όχι μόνο δίνει στα προϊόντα χαλκού την όψη μιας ευγενούς, αριστοκρατικής αρχαιότητας, αλλά εκτελεί και προστατευτική λειτουργία. Επομένως, δεν συνιστάται ο καθαρισμός του.

Τα κύρια φυσικά και χημικά χαρακτηριστικά του χαλκού:

  • Υψηλή θερμική αγωγιμότητα.
  • ελατότητα και πλαστικότητα.
  • Σημείο τήξης - 1083⁰С.
  • Δεν είναι ευαίσθητο στη διάβρωση.
  • Υψηλός συντελεστής ηλεκτρικής αγωγιμότητας (2η θέση μεταξύ μετάλλων) και χαμηλή ηλεκτρική αντίσταση.
  • Αδρανές έναντι των περισσότερων ουσιών, μυκήτων, μούχλας, ιών και διαφόρων βακτηρίων.
  • Αντοχή στην υπεριώδη ακτινοβολία.

Περιοχή εφαρμογής

Το πεδίο εφαρμογής των χάλκινων εξαρτημάτων είναι εξαιρετικά ευρύ. Πρώτα απ 'όλα, αυτά είναι τα γνωστά συστήματα παροχής και αποχέτευσης κρύου και ζεστού νερού, αγωγών αερίου, υδραυλικών εγκαταστάσεων και θέρμανσης και συστημάτων «θερμού δαπέδου». Επιπλέον, οι σωλήνες χαλκού χρησιμοποιούνται ενεργά σε συστήματα κλιματισμού, εναλλάκτες θερμότητας θερμοσιφώνων αερίου, κυκλώματα ψύξης ψυγείων, εγκαταστάσεις καυσίμων για διάφορους σκοπούς (σε αυτοκίνητα, αεροσκάφη και ναυπηγεία).

Η αισθητική έλξη του χάλκινου αγωγού σας επιτρέπει να μην κρύβετε τις επικοινωνίες μέσα στους τοίχους ή πίσω από τα πάνελ. Υπό το πρίσμα αυτό, οι χάλκινοι σωλήνες χρησιμοποιούνται συχνά ως περίβλημα για την ηλεκτρική καλωδίωση, εκτελώντας τόσο το ρόλο ενός μονωτικού όσο και ενός στοιχείου διακόσμησης.

Μέθοδοι και τεχνολογίες παραγωγής

Υπάρχουν 2 κύριες τεχνολογίες κατασκευής που επηρεάζουν τελικά τα λειτουργικά χαρακτηριστικά του αγωγού, το εύρος του, καθώς και το κόστος των ίδιων των σωλήνων και των εξαρτημάτων για αυτούς:

  • Παραγωγή έλασης.
  • Παραγωγή συγκόλλησης.

Μετά την ολοκλήρωση, οι σωλήνες μπορούν να επιχρωμιωθούν, να βαφτούν και να επικαλυφθούν με θήκη πολυαιθυλενίου ή PVC.

παραγωγή έλασης

Η μέθοδος κύλισης (χωρίς ραφή) θεωρείται η πιο κοινή και παρέχει μέγιστη αντοχή σωλήνα. Η ουσία της τεχνολογίας είναι να δώσει στο χάλκινο κάλυμμα (μανίκι) την επιθυμητή διαμόρφωση λόγω της "κρύας" διαδρομής μέσα από τους περιστρεφόμενους κυλίνδρους μιας ειδικής μηχανής κύλισης σωλήνων.

Συγκολλημένη παραγωγή

Οι συγκολλημένοι σωλήνες κατασκευάζονται από φύλλο χαλκού, τυλίγονται σε ένα τεμάχιο του άξονα συμπίεσης του επιθυμητού μεγέθους και σχήματος και συγκολλούνται με αδρανές αέριο στη διασταύρωση. Μετά τη συγκόλληση, ο σωλήνας τυλίγεται σε ρολά βαθμονόμησης, οι οποίοι τον ισοπεδώνουν και εξαλείφουν τη διαμήκη παραμόρφωση της συγκόλλησης.

Ρυθμιστικές απαιτήσεις

Όπως αναμενόταν, όλες οι διαδικασίες παραγωγής και εγκατάστασης ρυθμίζονται αυστηρά από τα κρατικά πρότυπα.

Παραγωγή

Για την παραγωγή εξαρτημάτων σωλήνων, χρησιμοποιούνται κράματα χαλκού, η περιεκτικότητα σε χαλκό των οποίων καθορίζεται από το ρωσικό GOST 617-2006 (αντί για GOST 617-90), R 52318-2005, 859-2001, 11383-75 και την ευρωπαϊκή ποιότητα πρότυπο EN 1057, και, κατά κανόνα, ποτέ λιγότερο από 99,5%. Υπάρχουν οι ακόλουθες ποιότητες χαλκού:

  • Μ1. Η περιεκτικότητα σε χαλκό σε συνδυασμό με ασήμι είναι 99,9%. Η σχεδόν απόλυτη καθαρότητα του κράματος παρέχει τους καλύτερους δείκτες ολκιμότητας, αντοχής, θερμικής και ηλεκτρικής αγωγιμότητας του υλικού. Η μάρκα M1 συνιστάται για κυκλώματα θέρμανσης (μέγιστο t του μέσου εργασίας - 250⁰С), καθώς και για κρυογονικές εγκαταστάσεις.
  • Μ2. Η περιεκτικότητα σε χαλκό και άργυρο είναι 99,7%.
  • Μ3. - ο λεγόμενος τεχνικός χαλκός, που κατασκευάζεται ως αποτέλεσμα δευτερογενούς επανατήξης ή πυρκαγιάς και ηλεκτρολυτικής διύλισης. Η περιεκτικότητα σε χαλκό και άργυρο είναι 99,5%. Το μεταλλικό έλασης ποιότητας M3 χαρακτηρίζεται από καλή αντοχή και προσιτό κόστος.

Η μείωση της αναλογίας του χαλκού και η αύξηση της αναλογίας των κραματοποιημένων στοιχείων (νικέλιο, κασσίτερος, σίδηρος, μόλυβδος, αρσενικό κ.λπ.) επηρεάζουν πρωτίστως τον συντελεστή ηλεκτρικής αγωγιμότητας, μειώνοντάς τον σημαντικά. Ταυτόχρονα, ο δείκτης αντοχής παραμένει πρακτικά αμετάβλητος.


Τα πρότυπα ποιοτικού ελέγχου ορίζονται από τα GOST 24231-80 και 6507-90.

Εκτός από τη χημική σύνθεση, τα πρότυπα ορίζουν έναν αριθμό τεχνικών προϋποθέσεων, σύμφωνα με τις οποίες παράγονται τα εξαρτήματα χάλκινων σωλήνων:

  • Έλλειψη αποκολλήσεων, ρωγμές, σκουριές και γρέζια στα άκρα.
  • Η εσωτερική επιφάνεια των σωλήνων πρέπει να είναι λεία και να μην έχει εξογκώματα που εμποδίζουν το φέρον ρεύμα. Ο επιτρεπόμενος αριθμός εσοχών και το μέγεθός τους είναι αυστηρά περιορισμένος: όχι περισσότερες από 2 ανά γραμμικό μέτρο και έως 0,25 mm, αντίστοιχα.
  • Αντιστοιχία διαμέτρων στα καθιερωμένα τυπικά μεγέθη.
  • Συνοδεύοντας κάθε παρτίδα (κόλπος) με τεχνική τεκμηρίωση και σήμανση.

Η σήμανση αποκρυπτογραφείται ως εξής:

  • Τεχνολογία κατασκευής:
  1. D - Ψυχρή έλαση.
  2. G - Πατημένο.
  • Σχήμα διατομής:
  1. KR (K) - Γύρος.
  2. PP - Ορθογώνιο.
  3. Η/Υ - Πλατεία.
  4. ON - Οβάλ.
  • Ακρίβεια παραγωγής:
  1. P - αυξημένη ακρίβεια.
  2. N - εντός του κανόνα.
  3. K είναι η ακρίβεια του πάχους του τοιχώματος.
  4. Και - η ακρίβεια αναφοράς της διαμέτρου.
  5. Β - ακρίβεια στο μήκος.
  6. O - ακρίβεια καμπυλότητας.
  7. P - ο κανόνας για τέντωμα.
  8. H είναι η σκληρότητα Vickers.
  • τύπος πλαστικότητας:
  1. M / L - μαλακό.
  2. P / F - ημι-στερεό.
  3. T / H - στερεό.
  • Ονομασίες μήκους:
  1. ND - αγωγός εκτός εύρους.
  2. MD / KD - αγωγός μέτρησης.
  3. BT - κόλπος.
  • Ονομασία σχήματος περιέλιξης πηνίου:
  1. BU - παρήγγειλε.
  2. BS - σπιράλ.

Ένα παράδειγμα αποκωδικοποίησης της σήμανσης φαίνεται παρακάτω στη φωτογραφία:


Εγκατάσταση

Τα πρότυπα εγκατάστασης και λειτουργίας ορίζονται στο SP 40-108-2004:

  • Η σύνδεση των χάλκινων επικοινωνιών με αγωγούς από χάλυβα και αλουμίνιο πραγματοποιείται με αυστηρά καθορισμένη σειρά: μπροστά από τα χάλκινα τμήματα προς την κατεύθυνση κίνησης του φορέα. Η μη συμμόρφωση με αυτήν την αρχή οδηγεί σε ηλεκτροχημική διάβρωση. Όσον αφορά τους ορειχάλκινους και πλαστικούς σωλήνες, δεν υπάρχουν ειδικοί περιορισμοί.
  • Η μέγιστη επιτρεπόμενη ταχύτητα του φορέα στο κύκλωμα είναι 2 m/s.
  • Ο δείκτης σκληρότητας του νερού πρέπει να κυμαίνεται από 1,42 έως 3,1 mg-eq / l. Άλλοι δείκτες εξαντλούν τους πόρους χαλκού.

Σπουδαίος! Ειδικές απαιτήσεις επιβάλλονται στον βαθμό καθαρισμού του μεταφερόμενου υγρού. Η παρουσία στερεών σωματιδίων στη σύνθεση μειώνει τη διάρκεια ζωής του αγωγού, επειδή. μαλακό μέταλλο υπό την επιρροή τους γδέρνεται. Για να αποφευχθεί αυτό το πρόβλημα, είναι εγκατεστημένο ένα μηχανικό φίλτρο στην είσοδο.

Τομές και διαστάσεις

Η πιο δημοφιλής είναι η έλαση χαλκού σωλήνων κλασικού στρογγυλού τμήματος. Οι σωλήνες μη τυποποιημένης ορθογώνιας διατομής χρησιμοποιούνται λιγότερο συχνά, κυρίως στη μηχανολογία και τα όργανα ή σε εσωτερικούς χώρους, με βάση σχεδιαστικά κριτήρια.

Οι διαστάσεις του σωλήνα (εσωτερική και εξωτερική διάμετρος, πάχος τοιχώματος) μπορούν να υποδεικνύονται σε χιλιοστά και ίντσες (ένα αγγλικό μέτρο μήκους ίσο με 25,4 mm). Για τη διευκόλυνση της μετάφρασης μιας τιμής σε άλλη, κατά την επιλογή σωλήνων και εξαρτημάτων ρωσικής και ξένης παραγωγής, χρησιμοποιούνται ειδικοί πίνακες.

Συχνά το μέγεθος του σωλήνα υποδεικνύεται με τη μορφή κλασματικών σημάνσεων, για παράδειγμα - 15/1. Σε αυτή την περίπτωση, ο αριθμητής (πρώτος αριθμός) είναι η εξωτερική διάμετρος και ο παρονομαστής (δεύτερος αριθμός) είναι το πάχος του τοιχώματος. Η διαφορά μεταξύ των δύο τιμών είναι η εσωτερική διάμετρος του σωλήνα.

Υπολογισμός της μάζας ενός χαλκοσωλήνα

Για τον υπολογισμό της μάζας ενός χαλκοσωλήνα, χρησιμοποιείται ο τύπος:


Μπορείτε επίσης να χρησιμοποιήσετε την αριθμομηχανή βάρους μας. Μην ξεχάσετε να επιλέξετε τις ρυθμίσεις σε αυτό: τύπος σωλήνα - στρογγυλός, υλικό - χαλκός.

Διάρκεια Ζωής

Οι κατασκευαστές καθορίζουν περίοδο εγγύησης για χάλκινους σωλήνες περίπου 70-80 ετών. Ωστόσο, στην πράξη, υπό τις συνθήκες λειτουργίας, ένας αγωγός χαλκού μπορεί να εξυπηρετήσει σωστά περισσότερες από μία γενιές. Ακόμη και η κατάψυξη του νερού δεν οδηγεί σε διακοπή του κυκλώματος, οι σωλήνες θα επεκταθούν ελαφρώς μόνο σε διάμετρο.

Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα των χαλκοσωλήνων

Τα φυσικά χαρακτηριστικά του χαλκού σε συμβίωση με τις μεθόδους παραγωγής προκαθορίζουν τα λειτουργικά χαρακτηριστικά του χαλκοσωλήνα, ο οποίος είναι ανθεκτικός σε:

  • Η διάβρωση, η οποία όχι μόνο παρατείνει τη διάρκεια ζωής του αγωγού, αλλά και δεν επηρεάζει αρνητικά τη λειτουργία των υδραυλικών ειδών.
  • Διαφορές θερμοκρασίας διατηρώντας την ακεραιότητα των γραμμικών παραμέτρων.
  • Σφυρί νερού. Η πίεση λειτουργίας του κυκλώματος είναι από 100 έως 450 ατμόσφαιρες.
  • Δονήσεις, λόγω των οποίων οι αγωγοί χαλκού χρησιμοποιούνται ενεργά σε σεισμικά ασταθείς περιοχές, συμπεριλαμβανομένης της διευθέτησης της διανομής αερίου.
  • Ακτίνες UV (σε αντίθεση με τα θερμοπλαστικά πολυμερή, τα οποία καταστρέφονται από την υπεριώδη ακτινοβολία). Ο χρωματισμός του χάλκινου αγωγού πραγματοποιείται αποκλειστικά με σκοπό την προσαρμογή του σε ένα συγκεκριμένο εσωτερικό.


Επίσης, τα πλεονεκτήματα των σωλήνων χαλκού περιλαμβάνουν:

  • Ευρύ εύρος θερμοκρασίας λειτουργίας - από -200⁰С έως 350⁰С (ανάλογα με τη μέθοδο κατασκευής του σωλήνα και τον τύπο σύνδεσης του αγωγού).
  • Απόλυτα λεία επιφάνεια που αποτρέπει το σχηματισμό συσσωρεύσεων οργανικής και ανόργανης προέλευσης μέσα στο κύκλωμα, χωρίς να μειώνει την απόδοση κατά τη λειτουργία, και ελαχιστοποιεί την τριβή στο εσωτερικό του κυκλώματος, γεγονός που επιτρέπει τη χρήση σωλήνων μικρότερης διαμέτρου χωρίς απώλεια στην απόδοση του συστήματος.
  • Πλαστικότητα - εγγύηση αντοχής στο σχίσιμο. Ο συντελεστής σχετικής επιμήκυνσης (διαστολής) είναι 10-40%.
  • Η πλαστικότητα διευκολύνει επίσης τις εργασίες εγκατάστασης. Οι σωλήνες μπορούν εύκολα να λυγιστούν προς οποιαδήποτε κατεύθυνση χρησιμοποιώντας συμβατικά εργαλεία χειρός, κάτι που αποτελεί αναμφισβήτητο πλεονέκτημα κατά τη δημιουργία σύνθετων γραμμών περιγράμματος.
  • Με όλη τους την απαλότητα, τα χάλκινα εξαρτήματα έχουν τέλεια μια δεδομένη διαμόρφωση, την οποία οι περισσότεροι πλαστικοί σωλήνες δεν μπορούν να καυχηθούν.
  • Το μικρότερο βάρος σε σύγκριση με τα αντίστοιχα χάλυβα και χυτοσίδηρο διευκολύνει τη μεταφορά, την εγκατάσταση και ελαχιστοποιεί το φορτίο στη δομή.
  • Η χημική ουδετερότητα σε άλατα, φορμαλδεΰδες, μεθανόλη, έναν αριθμό οξέων με επίπεδο pH όχι μεγαλύτερο από 9 εμποδίζει την καταστροφή του χαλκού. Η έλλειψη αντίδρασης με το χλώριο που περιέχεται στο νερό της βρύσης δεν προκαλεί το σχηματισμό επιβλαβών για τον άνθρωπο οξειδίων.
  • Οι βακτηριοκτόνες ιδιότητες του χαλκού συμβάλλουν στη μερική απολύμανση του νερού. Στους χάλκινους αγωγούς, όχι μόνο δεν πολλαπλασιάζονται οι μικροοργανισμοί, αλλά πεθαίνουν και τα βακτήρια του Staphylococcus aureus και του ιού της γρίπης της ομάδας Α.
  • Ο χαμηλός ηλεκτροστατικός δείκτης αποτρέπει το σχηματισμό σπινθήρων, πράγμα που σημαίνει ότι τα χάλκινα εξαρτήματα μπορούν να χρησιμοποιηθούν με ασφάλεια στον τομέα των εύφλεκτων και εκρηκτικών βιομηχανιών.


Από τις ελλείψεις, πρέπει να σημειωθεί:

  • Υψηλό κόστος, το οποίο όμως αποδίδει με μεγάλη περίοδο λειτουργίας.
  • Ο αυξημένος συντελεστής θερμικής αγωγιμότητας, αφενός, αυξάνει την απόδοση του κυκλώματος θέρμανσης και αυτό είναι ένα σίγουρο πλεονέκτημα. Από την άλλη, οι σωλήνες κινδυνεύουν να ζεσταθούν σε τέτοιο βαθμό που, αγγίζοντας τους, μπορεί να καείτε. Το πρόβλημα λύνεται με τη χρήση σωλήνων σε πλεξούδα PVC ή PE.
  • Μπορεί να σχηματιστεί συμπύκνωση σε σωλήνες κρύου νερού. Το πρόβλημα λύνεται παρόμοια με την προηγούμενη παράγραφο.
  • Υψηλή ηλεκτρική αγωγιμότητα. Ωστόσο, ο κίνδυνος ηλεκτροπληξίας εξουδετερώνεται με την εγκατάσταση γείωσης.

Είδη

Ανάλογα με το πάχος του τοιχώματος, ο χαλκοσωλήνας χωρίζεται σε λεπτότοιχο και με παχύ τοίχωμα. Το πρώτο είναι ελαφρύ, το δεύτερο είναι πιο ανθεκτικό.

Εκτός από τους τυπικούς αγωγούς χαλκού, παράγονται σωλήνες με πλαστική μόνωση, οι οποίοι:

  • Ψύχει την επιφάνεια του σωλήνα.
  • Αποτρέπει τη συμπύκνωση.
  • Διατηρεί τη θερμότητα μέσα στο κύκλωμα.
  • Μειώνει το επίπεδο θορύβου.

Ανάλογα με τον τύπο της τελικής επεξεργασίας, οι σωλήνες έλασης χωρίζονται σε ανόπτη και μη. Οπτικά, είναι εύκολο να διακριθούν μεταξύ τους: τα ανοπτημένα, κατά κανόνα, παρέχονται σε πηνία μήκους έως 50 μέτρα, χωρίς ανόπτηση - σε ευθεία τμήματα.

Διαπυρακτομένος

Μετά την έλαση, ο σωλήνας πυροδοτείται σε θερμοκρασίες έως 700⁰C. Αυτή η διαδικασία αυξάνει την πλαστικότητα των προϊόντων, αυξάνοντας τον παράγοντα τάνυσης, αλλά μειώνει κάπως το περιθώριο ασφάλειας.


Μη ανόπτηση

Δεν υποβάλλεται σε πρόσθετη θερμική επεξεργασία. Χαρακτηρίζονται από μέγιστη αντοχή, ακαμψία κάμψης, αντοχή σε εξωτερικές βλάβες και νεροσφυρί.

Σύμφωνα με τον βαθμό πλαστικότητας, οι χαλκοσωλήνες ταξινομούνται σε:

  • Στερεά (τις περισσότερες φορές μη ανοπτημένες τροποποιήσεις). Επισημαίνεται ως H, T, F30 ή Z6. Συνιστάται για την εγκατάσταση κεντρικών καναλιών παροχής νερού που χαρακτηρίζονται από υψηλή πίεση του περιβάλλοντος εργασίας. Σε αυτή την περίπτωση, η κύρια γραμμή εκτελείται κυρίως ευθεία με ελάχιστο αριθμό στροφών, οι οποίες γίνονται αποκλειστικά με τη βοήθεια περιστρεφόμενων εξαρτημάτων.
  • Ημι-στερεό. Χαρακτηρίζονται ως HH, P ή Z. Οι δείκτες αντοχής και ελαστικότητας είναι απόλυτα ισορροπημένοι: ο συντελεστής επιμήκυνσης φτάνει το 10%, αντέχει την επέκταση της εξωτερικής διαμέτρου έως και 15%. Η κάμψη σωλήνων γίνεται με λυγιστή σωλήνων. Προορίζονται για θέρμανση, παροχή κρύου και ζεστού νερού.
  • Μαλακός. Επισημαίνεται ως M, F22, W ή R. Συντελεστής επιμήκυνσης - έως 38%. Είναι δυνατή η επέκταση της εξωτερικής διαμέτρου έως και 25%. Η διαμόρφωση του σωλήνα είναι εύκολο να αλλάξει με τα χέρια σας. Συνιστάται για τη διευθέτηση «θερμών δαπέδων».

Μέθοδοι σύνδεσης σωλήνων χαλκού

Για τη συναρμολόγηση ενός αγωγού χαλκού, χρησιμοποιούνται μέθοδοι σύνδεσης σωλήνων χωρίς σπείρωμα:

  • Πρεσάρισμα με πτύχωση.

Πριν από την έναρξη της εγκατάστασης, οι σωλήνες κόβονται με ειδικό κόφτη σε τμήματα του επιθυμητού μήκους. Είναι σημαντικό η κοπή να είναι τέλεια ομοιόμορφη.

Σωληνώσεις συγκόλλησης

Η τριχοειδής συγκόλληση είναι ο πιο συνηθισμένος και αξιόπιστος τρόπος σύνδεσης χάλκινων επικοινωνιών. Η στεγανότητα του συγκολλημένου κυκλώματος επιτρέπει στον αγωγό να λειτουργεί υπό συνθήκες υψηλής πίεσης και θερμοκρασίας.


Μια σημαντική προϋπόθεση για το σχηματισμό μιας υψηλής ποιότητας στεγανοποιημένης ραφής είναι η ακρίβεια της επιλογής της σύνδεσης τοποθέτησης. Με διάκενο μεταξύ του σωλήνα και του εξαρτήματος πάνω από 0,4 mm, το τριχοειδές αποτέλεσμα δεν σχηματίζεται.

Υπάρχουν 2 τεχνολογίες συγκόλλησης:

  • Υψηλή θερμοκρασία (καυτή), στην οποία η συγκόλληση πραγματοποιείται στους t 450-700⁰С. Ως συγκόλληση χρησιμοποιείται λεπτό σύρμα από ασήμι, μπρούτζο ή χαλκό.
  • Χαμηλή θερμοκρασία (κρύο), όταν το καθεστώς θερμοκρασίας περιορίζεται σε εύρος 200-250⁰С και χρησιμοποιείται εύτηκτο κασσίτερο ή μόλυβδο για συγκόλληση.

Λόγω του γεγονότος ότι η θέρμανση αλλάζει τις φυσικές ιδιότητες του χαλκού, η ψυχρή συγκόλληση θεωρείται προτιμότερη. Αλλά απαγορεύεται η χρήση συγκόλλησης μολύβδου για συστήματα παροχής πόσιμου νερού, επειδή. είναι τοξικό. Σε κάθε περίπτωση, η ψύξη των θερμαινόμενων στοιχείων θα πρέπει να γίνεται φυσικά σε θερμοκρασία δωματίου.

Η χρήση καυστήρα αερίου περιπλέκει τη διαδικασία εγκατάστασης, όπως απαιτεί από τον χρήστη να έχει τις κατάλληλες δεξιότητες. Επιπλέον, απαιτείται μια ορισμένη ικανότητα για τη σωστή τοποθέτηση του μεταλλικού σύρματος. Ωστόσο, η χρήση ειδικών χάλκινων εξαρτημάτων με συγκόλληση ήδη τοποθετημένη στο εσωτερικό καθιστά το έργο πολύ πιο εύκολο.

Πίεση ραφής

Η ολκιμότητα του χαλκού επιτρέπει τη χρήση εξαρτημάτων συμπίεσης, χιτωνίων συμπίεσης, σφιγκτήρες και φλάντζες για την ένωση σωλήνων. Εξωτερικά, τα εξαρτήματα πρέσας δεν διαφέρουν από αυτά που προορίζονται για συγκόλληση, η κύρια διαφορά είναι στη μέθοδο στεγανοποίησης, η οποία παρέχεται από:

  • Εσωτερικός ιμάντας στεγανοποίησης από πολυμερές.
  • Ένας εσωτερικός χάλκινος δακτύλιος που ισιώνει όταν πιέζεται.
  • Σύσφιξη της άρθρωσης με ειδική πένσα (συρόμενο κλειδί).
  • Παξιμάδι στερέωσης που στερεώνει το σημείο σύσφιξης.

Σε μια σημείωση! Υπάρχουν 2 τύποι εξαρτημάτων συμπίεσης (collet). Ο τύπος Α έχει σχεδιαστεί για τη σύνδεση συμπαγών και ημι-συμπαγών σωλήνων. τύπου Β - για ημίσκληρο και μαλακό.

Το μειονέκτημα της σύνδεσης συμπίεσης είναι η πολυπλοκότητα του σχεδιασμού και η ανάγκη για τακτική παρακολούθηση για διαρροές. Επομένως, αυτή η μέθοδος σύνδεσης επιλέγεται μόνο κατά τη διευθέτηση συστημάτων παροχής κρύου νερού ή αποχετεύσεων με χαμηλή πίεση και μόνο σε περιοχές προσβάσιμες για επιθεώρηση. Ωστόσο, η δυνατότητα να κάνετε τη δουλειά με τα χέρια σας και να εξοικονομήσετε σημαντικά τη συμμετοχή τρίτων ειδικών αντισταθμίζει σημαντικά αυτές τις ενοχλήσεις.

  • Επειδή ο χαλκός είναι ευαίσθητος σε μηχανικές καταπονήσεις, οι χάλκινες επικοινωνίες θα πρέπει να τοποθετούνται σε μέρη που προστατεύονται στο μέγιστο από τυχαία ζημιά ή θα πρέπει να εγκατασταθεί ένα προστατευτικό κουτί.
  • Κατά την τοποθέτηση χάλκινων επικοινωνιών μέσα στους τοίχους, θα πρέπει να επιλέξετε σωλήνες σε κέλυφος πολυμερούς. Θα αποτρέψει την καταστροφή του μετάλλου.
  • Για τη σύνδεση, είναι προτιμότερο να χρησιμοποιείτε εξαρτήματα από χαλκό, ορείχαλκο ή μπρούτζο. Άλλα υλικά θα προκαλέσουν γαλβανική διάβρωση.
  • Η σύνδεση των σωλήνων μπορεί να γίνει χωρίς τη χρήση μεταβατικών εξαρτημάτων. Για αυτό, χρησιμοποιείται ένας ειδικός διαστολέας σωλήνα, με τη βοήθεια του οποίου ένα τμήμα του σωλήνα επεκτείνεται στην επιθυμητή διάμετρο. Στη συνέχεια, ένας άλλος σωλήνας εισάγεται σε αυτό και πραγματοποιείται συγκόλληση.
  • Σε περίπτωση ρήξης χάλκινων σωληνώσεων, χρησιμοποιούνται πόρπες ως προσωρινή λύση για τη διόρθωση της διαρροής.

Παρόμοιες αναρτήσεις